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东福来科技-复合铜箔量产制备工艺.pdf

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东福来科技-复合铜箔量产制备工艺.pdf

1、东福来科技专注“膜”材工艺&设备十六年复合铜箔量产制备工艺李东阳东福来科技2024年5 5月24日苏州1复合铜箔的行业现状东福来科技简介东福来量产制备工艺231复合铜箔行业现状广汽埃安：弹匣电池2.0技术宁德时代：麒麟电池-极氪001，009OPPO：“三明治”夹心式安全电池2.市场：2023年复合铜箔爆发元年，预计2025年复合铜箔渗透率达10%，对应复合铜箔需求量将达30亿平方米，市场空间约150亿元1.性能：安全，高能量密度，低成本1复合铜箔行业现状3.工艺：百花齐放：一步法，二步法，三步法等4.问题：选材，工艺，成本一步法：磁控溅射蒸镀一体机，洪田，汇成等企业二步法：磁控溅射+

2、水电镀，磁控溅射（汇成，腾胜，东昇等），水电镀（东威等）三步法：磁控溅射+真空蒸镀+水电镀，以上组合生产璞泰来粘结法：涂布+（电镀或电解）粘结转移，涂布+粘结（蚀刻）湿法（化学）一步法：化学沉铜+水电镀1复合铜箔行业现状问题之一：选材对比1复合铜箔行业现状问题之一：选材对比表一来自：亨通集团瀚叶研究院亨通集团瀚叶研究院表二来自：中金公司研究部金瓯新材料研究院中金公司研究部金瓯新材料研究院以上特表示感谢！1复合铜箔行业现状问题之一：选材对比PI：超薄PI膜难制备，成本较高，短期降本可能小。PET：在强酸中易水解，同时延展性一般，断裂伸长率低于PP。由于PET强酸水解，容易造成电池循环测试出现“跳

3、水”现象，电池厂若选择PET复合铜箔，后期需要调整电解液配方，以提升电池性能，存在潜在风险。PP：耐强酸，延展性好，但是附着性较弱，耐温性和拉伸强度一般。附着力差，容易出现铜层与基膜的剥离。结论：1.从材料选择来看，复合铜箔基材处于“三难”之中，PP或成未来主流。2.从供给量来看，复合铜箔主要采用5微米以下PP/PET基膜。3.从市场供应量来看，超薄基膜的供应，因为设备供应周期、企业加工能力等因素影响，在市场初期或存在一定缺口。1复合铜箔行业现状问题之二：工艺对比湿法（化学）一步法：理论良率高，处于研发阶段，技术尚未成熟一步法：对设备要求很高，需要反复磁控，蒸镀，良率低。二步法：磁控溅射+水电

4、镀，在良率、成本、效率等方面有综合优势。三步法：产品稳定性好，成本高。璞泰来粘结法：多个版本，良率？1复合铜箔行业现状问题之二：工艺对比结论：1.复合铜箔加工流程复杂，工序较多，每一道工序的良率控制都至关重要，对设备依赖程度及工艺壁垒较高。自主掌握设备参数know-how，有望建立更高的技术壁垒。2.由于基材的缺陷型，短期内出现工艺路径多头并进的情况，长期会趋向于1-2种。1复合铜箔行业现状问题之三：成本对比结论：1.电池厂更低的成本期待2.生产厂有利润吗？NO3.谁能降低综合成本？（设备+材料+运维）电解铜箔：4.34.5元/平米PET复合铜箔：6.5-7.5元/平米PP复合铜箔：5.5-7

5、.5元/平米2东福来量产制备工艺针对问题，给出解决方案：问题是什么：选材，工艺，成本全新解决方案：东福来与材料工艺团队联合研发，使用专有材料和特殊工艺，对PP膜进行表面改性，提高铜膜结合度。该工艺对涂布机性能要求极高，东福来在涂布机领域有深厚技术积累，作为设备支持积极参与该工艺的联合研发，目前研发进展顺利。2东福来量产制备工艺东福来-全新二步法：涂布+镀铜选材：PP，表面涂布改性解决附着力问题工艺：涂布：代替磁控溅射，镀铜：代替蒸镀/水电镀成本：设备成本降低一倍，生产成本降低20%以上2东福来量产制备工艺满足市场降本需求：成本优势全新二步法其他制备方法成本优势全新二步法其他制备方法PP复合铜箔

6、成本更低复合铜箔成本更低综合降本20%5.57.5元/平设备投资成本更低设备投资成本更低（按每（按每1亿平米）亿平米）2.22.5亿6.57亿国产率高国产率高100%国内制造部分设备原料须进口2东福来量产制备工艺样品性能指标说明：工艺优势工艺优势全新二步法其他制备方法工艺流程工艺流程简单有些复杂工艺适用性工艺适用性PET/PP/PI完美适用PP/PI工艺仍未完善附着力强附着力强极好一般耐酸碱性耐酸碱性极好一般良率良率90%以上70%3东福来科技简介东福来是国内领先的功能性新材料工艺研发和设备研发及生产制造商。始终致力于为新材料生产企业提供从实验室到量产化生产的整体解决方案。产品涉及的新材料种类

7、有：前沿新材料、高性能复合材料、新型无机非金属材料、先进高分子材料、金属箔类材料、特殊金属材料等；公司产品广泛应用于电子、通讯、新能源、（新能源）汽车、军工（航空、航天、兵器、舰船）、医疗等领域；除中国市场外，产品销往美国、加拿大、西班牙、俄罗斯、日本、韩国、泰国、马来西亚等20多个国家和地区。苏州东福来机电科技有限公司安徽东福来智能装备有限公司公司简介1.苏州东福来机电科技有限公司于2009年8月在江苏省昆山市成立；2.研发中心：江苏省昆山市高新技术开发区；生产基地：安徽省滁州市来安县经济开发区；3.苏州和安徽东福来均是国家级高新技术企业，中国科技创新先锋企业，并成为中科院联合试验室、国家

8、首批新材料制造试点示范企业，承担了数十项国家级新材料重大科研攻关专项，被评为“中国新材料产业战略发展示范基地”。国家级高新技术企业国家级高新技术企业院士专家工作站院士专家工作站中国新材料产业发展杰出领导品牌中国新材料产业发展杰出领导品牌新材料创新转化工程联合实验室新材料创新转化工程联合实验室中国高新技术产品中国高新技术产品SIRA质量管理认证质量管理认证中科院中科院-东福来“未来科技创新研究院”东福来“未来科技创新研究院”多个大学联合实验室等多个大学联合实验室等部分资质、荣誉展示专家专业专注不断叠代升级不断挑战高精尖技术不断突破创新立意高远多项世界、中国第一新材料“膜”工艺&设备研发专家；涂布

9、&压延量产解决方案专家精耕细作十六年来只做一件事专注“膜”材只把一件事做好始终如一多项全球/中国“第一”诞生于东福来中国第一条导热硅胶垫片生产线，由东福来于2012年研发制造成功；中国第一条磁性吸波材料生产线，由东福来于2014年研发制造成功；中国第一条液态硅胶泡棉生产线，由东福来于2016年研发制造成功；全球第一条石墨烯导热膜规模化生产线，于2017年由东福来与常州富烯科技联合研发制造；中国最早的水电解制氢碱性电解槽隔膜生产线，于2021年9月由东福来为北京碳能科技研发完成，助力碳能科技成为国际龙头企业；2022年，中国第一台替代日本进口多层复材热压机；2023年，交付湖南某上市企业的氢燃

10、料电池扩散层碳纸涂布机，使用东福来最新研发的制造工艺，解决环保问题并大大提升客户产能和效率；2023年，四辊丝网精密压延机交付客户，打破此前该产品全球只有一家公司（日本）垄断的历史；2023年，中国第一条出口的干法电极片连续压延生产线，适用于将正/负极活性物质、导电剂与固态粘接剂均匀混合并经纤维化预处理后连续压延成卷状正/负极片膜带，设备应用于干法极片和固态电池；2024年，完全替代德国进口双钢带连续压机，设备应用于多层复合材料连续热压延和覆铜板连续生产；我们的文化OUR CULTURE我们的使命：致力于新工艺致力于新工艺，新材料产业化设备的研发制造新材料产业化设备的研发制造，为为中国新材料产业发展而努力奋斗中国新材料产业发展而努力奋斗！我们的愿景：成为中国新材料产业一流设备供应商成为中国新材料产业一流设备供应商！成为中国新材料产业设备一流品牌成为中国新材料产业设备一流品牌！我们的价值观：客户价值客户价值持续创新追求卓越持续创新追求卓越诚信责任服务分享诚信责任服务分享感谢您的关注和支持

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