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【研报】锂电中段设备行业专题报告:锂电中段设备呈现寡头竞争格局关注不同技术路线的影响-2020200629[22页].pdf

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1、 请参考最后一页评级说明及重要声明 投资评级:投资评级:推荐推荐(维持维持) 报告日期:报告日期:2020 年年 06 月月 29 日日 分析师:王志杰 S02 行业表现行业表现 数据来源:贝格数据 相关报告相关报告 2020-03-20 2020-02-09 2020-02-08 锂锂电中段设备呈现寡头竞争格局,关注电中段设备呈现寡头竞争格局,关注 不同技术路线的影响不同技术路线的影响 锂电锂电中中段设备行业专题报告段设备行业专题报告 锂电设备工艺对锂电池性能有重大影响锂电设备工艺对锂电池性能有重大影响: 锂电产业链主要包括原材料、 设 备、

2、电池和终端应用四个环节, 锂电设备主要运用于锂电池的生产过程中, 处于整个锂电池产业链的中游。 国外起步较早, 在锂电设备的发展过程中, 日韩的技术水平一直处在较为领先的地位。我国锂电池产业自 2007 年起 进入高速发展阶段,国内设备厂商抓住契机,率先转向全自动化控制、可 实现大规模稳定生产的锂电池装备研发与制造, 使国产锂电池装备向国际 水平发展。锂电池的生产工艺涵盖前、中、后三个阶段,前段工序的目的 在于将原材料加工成为极片, 核心工序为涂布; 中段目的在于将极片加工 成为未激活电芯,其中化成、分容是后段的核心工序。前、中、后段工序 设备在整个设备投资中所占比重约为 4:3:3。锂电池的

3、制造对工艺的要求 较为苛刻, 这些制作要求显示出锂电设备的性能对于锂电池产品的性能有 着极为重要的影响。 锂电中段设备国产化率较高, 市场寡头特征明显。锂电中段设备国产化率较高, 市场寡头特征明显。 锂电中段生产工序目的 在于通过卷绕/叠片、入壳焊接、烘干、注液、封口及清洗等工序制作电 芯。锂电池主要有三种不同的形态,分别是方形、圆柱和软包,一般圆柱 电池采用的是卷绕工艺, 软包电池采用的是叠片工艺, 方形电池既可采用 卷绕工艺也可采用叠片工艺。 根据 2019 年我国三种形态电池的装机情况, 方形电池市场份额依旧遥遥领先,且是 2019 年唯一保持同比正向增长的 技术路线。 从整体来讲, 卷

4、绕和叠片工艺各有千秋, 难以单方面评论优劣。 卷绕机市场寡头特征日益明显, 根据高工锂电的数据, 排名前五的企业先 导智能、赢合科技、诚捷智能、吉阳智能、华冠科技市场份额超过 90%, 其中先导智能市场占有率超过 60%。叠片工艺作为未来锂电池电芯制备工 艺的必然趋势,目前我国各大锂电设备厂商正加大力度布局叠片机领域。 注液机方面, 在设备稳定性上日韩注液机表现略好于国产注液机, 目前日 韩注液机在国内市场的占有率不高。 在电池封装设备技术相对简单, 因此 国产化率极高,其中先导智能在产品丰富度上更具优势。 C CTPTP 技术和软包动力电池的发展将技术和软包动力电池的发展将对对中段工艺路线的

5、演化中段工艺路线的演化产生产生影响。影响。 电动 汽车的核心竞争力在于尽可能降低成本,随着锂电池电芯成本的一路下 移, 锂电池企业目前寻求采用 CTP 无模组技术降低降低电池体积从而降低 成本。目前 CTP 有两种技术路线,一种是以大模组替代小模组的方式,另 一种采用完全无模组方式。 宁德时代 CTP 电池采用卷绕工艺, 而比亚迪刀 片电池采用的是叠片工艺。 采用叠片工艺的电芯虽然在安全性、 能量密度、 工艺控制方面均比卷绕占据优势,但是使用叠片工艺会导致生产效率降 低, 因此在叠片工艺生产效率没有显著突破的情况下, 企业需要对工艺路 线做出取舍。另一方面,软包结构在动力电池中的运用也在推进之

6、中,软 包电池在能量密度方面的优势十分明显, 但目前在国内市场尚未被广泛运 -15% -10% -5% 0% 5% 10% 机械设备 沪深300 分析师分析师 证券研究报告证券研究报告 行行 业业 专专 题题 报报 告告 行行 业业 报报 告告 机机 械械 设设 备备 行行 业业 行业专题报告 请参考最后一页评级说明及重要声明 用, 因软包电池采用叠片工艺, 因此未来软包电池的发展如何将会影响设 备厂商在技术路线的选择。 先导智能先导智能卷绕机优势显著卷绕机优势显著, 行业市占率领先, 行业市占率领先: 公司在中段生产设备产品具 有优势,为卷绕机细分市场市占率 60%以上的龙头企业,产品涵盖各

7、式锂 电池卷绕机还有采用 Z 字形叠片技术的叠片机。此外,在电芯注液、电芯 封装领域公司产品线十分丰富, 产品覆盖各类锂电池及生产流程。 公司整 体业绩较为稳健,公司 2019 年归母净利润同比增速慢于营收增速,主要 因公司规模扩大所产生了相关费用和公司对应收账款计提的减值准备。 公 司锂电池设备业务占比达到 80%以上,公司销售毛利率较高并且较为稳 定,维持在 40%左右,公司在规模上有所扩大,在人员成本和研发投入上 都有所增长,因此公司的净利润略有下滑。公司 2019 年研发费用占营业 收入达 11.36%,为行业内较高水平。近三年公司净资产收益率有所下滑, 但在行业内仍处于领先地位。 赢

8、合科技赢合科技卷绕机及叠片机处于领先地卷绕机及叠片机处于领先地位:位: 赢合科技是业内第一家推出锂电 池智能生产线整线方案的提供商。 公司锂电中段生产设备产品主要为卷绕 机系列、注液机系列、叠片机系列等,公司与德国 MANZ 在叠片机领域签 约合作,德国 MANZ 在热复合叠片领域国际领先,看好公司在方形电池叠 片技术领域的布局。公司 2019 年业绩有所下滑,一季度业绩快速增长, 2020 年 1-3 月新签锂电订单超过 10 亿元。 2019 年公司前段设备销售金额 占比达 43.55%, 其中公司的优势产品涂布机销售金额占比达 31.3%, 公司 毛利率、净利率水平常年稳定。2019 年

9、公司三费费用率有所提升,研发 投入快速增长, 2015-2019 年年复合增速达 54.26%。 近三年因行业整体情 况不佳净资产收益率有所下滑。 风险提示:风险提示:锂电设备行业竞争加剧;主流锂电企业资本开支低于预期;锂 电池行业景气度不及预期;新能源汽车政策变动风险;订单不及预期。 mNqPtNyQnNqPoOpQrPqOoN6M8Q7NsQmMpNnNlOpPqPiNnNmN6MqQyRuOqRwONZmOrP 行业专题报告 请参考最后一页评级说明及重要声明 目录目录 1. 锂电设备产业链概述 . 5 2. 锂电中段设备梳理 . 5 2.1 卷绕、叠片设备 . 9 2.2 注液设备 .

10、11 2.3 电芯封装设备 . 12 3. 锂电中段工艺受不同技术路线影响 . 13 3.1 CTP 技术对卷绕、叠片工艺路线的影响 . 13 3.2 软包动力电池的发展对卷绕、叠片工艺路线的影响 . 14 4. 重点关注国内优质锂电中段设备供应商 . 15 4.1 先导智能:卷绕机优势显著的龙头企业 . 15 4.2 赢合科技:卷绕机及叠片机处于领先地位 . 18 5. 风险提示 . 21 行业专题报告 请参考最后一页评级说明及重要声明 图表目录图表目录 图 1:锂电池产业链 . 5 图 2:我国锂电设备行业发展历程 . 5 图 3:锂电池生产工艺流程及相关设备 . 6 图 4:锂电池生产设

11、备在设备总投资中价值量占比 . 6 图 5:锂电池制造要求 . 6 图 6:锂电池电芯卷绕工艺 . 9 图 7:锂电池电芯叠片工艺 . 9 图 8:锂电池电芯真空加压注液 . 11 图 9:电解液浸润电芯示意图 . 11 图 10:先导智能注液机 . 12 图 11:赢合科技软包电池注液机 . 12 图 12:先导智能圆柱电池滚槽机 . 13 图 13:先导智能方形锂电池入壳机 . 13 图 14:特斯拉 Model3 模组图示 . 13 图 15:宁德时代 CTP 技术图示 . 14 图 16:比亚迪刀片电池技术图示 . 14 图 17:LG 化学软包动力电池 . 14 图 17:先导智能锂

12、电卷绕/叠片设备产品 . 16 图 19:先导智能营业收入及增速 . 16 图 20:先导智能归母净利润及增速 . 16 图 21:先导智能主营业务收入占比 . 16 图 22:先导智能毛利率、净利率及分业务毛利率 . 16 图 23:先导智能三费费用率 . 17 图 24:先导智能研发支出及增速(万元) . 17 图 25:先导智能净资产收益率 . 17 图 26:赢合科技锂电中段设备主要产品 . 18 图 27:赢合科技实际控制人情况 . 19 图 28:赢合科技营业收入及增速 . 19 图 29:赢合科技归母净利润及增速 . 19 图 30:赢合科技主营业务收入占比 . 20 图 31:

13、赢合科技毛利率和净利率 . 20 图 32:赢合科技三费费用率 . 20 图 33:赢合科技研发支出及增速 . 20 图 34:赢合科技净资产收益率 . 21 表表 1 1:锂电设备市场主要参与者锂电设备市场主要参与者 . 7 表表 2 2:方形、软包、圆柱电池比较方形、软包、圆柱电池比较 . 8 表表 3 3:20192019 年我国圆柱、软包、方形动力电池装机情况年我国圆柱、软包、方形动力电池装机情况 . 8 表表 4 4:卷绕工艺和叠片工艺对比卷绕工艺和叠片工艺对比 . 9 表表 5 5:卷绕机主要生产厂商及其产品卷绕机主要生产厂商及其产品 . 10 表表 6 6:叠片机类型及主要生产厂

14、商叠片机类型及主要生产厂商 . 11 表 7:锂电中段设备市场主要参与者 . 15 行业专题报告 请参考最后一页评级说明及重要声明 1.1. 锂电设备产业链概述锂电设备产业链概述 锂电产业链主要包括原材料、设备、电池和终端应用四个环节,锂电设备主要运用于锂 电池的生产过程中,处于整个锂电池产业链的中游。 图图 1:锂电池产业链锂电池产业链 资料来源:锐观网,长城证券研究所 国外锂电设备行业起步较早,1990 年日本皆藤公司研发成功第一台方形锂离子电池卷绕 机,1999 年韩国 Koem 公司开发出锂一次电池卷绕机和锂一次电池装配机,在锂电设备 的发展过程中,日韩的技术水平一直处在较为领先的地位

15、。 我国锂电池设备行业的发展大致可以分为三个阶段: 第一阶段为第一阶段为 1997-2002 年年, 这个阶段国内几乎没有专业的锂电设备制造商, 严重依赖进口, 进口设备性能较好,但在价格、操作系统和售后服务方面存在不足,且出口至我国的设 备机型相对落后,我国制造商和研究院开始合作研发出了第一代锂电池制造装备,为我 国锂电池行业的发展提供了有力支持。 第二阶段为第二阶段为 2002-2006 年,年,3c 产品、电动玩具、军工等锂电池新应用领域的崛起使得锂 电池需求大增,生产厂商也逐步放弃了手工为主的生产模式转而采用半自动化、自动化 装备,更多的企业加入锂电设备行业,部分企业从日本等国聘请专家

16、,同时我国锂电设 备开始出口海外,标志着我国锂电设备制造水平开始得到国际客户的认可。 第三阶段为第三阶段为 2007 年至今,年至今,随着海外锂电巨头在我国投资设厂,以及我国政府新能源政策 的大力支持,我国锂电池产业进入高速发展阶段,国内一些锂电设备厂商抓住契机,在 充分借鉴国外锂电装备制造技术的基础上,率先转向全自动化控制、可实现大规模稳定 生产的锂电池装备研发与制造,使国产锂电池装备向国际水平发展。 图图 2:我国锂电设备行业发展历程我国锂电设备行业发展历程 行业专题报告 请参考最后一页评级说明及重要声明 资料来源:赢合科技招股说明书,金银河年度报告,长城证券研究所 锂电池的生产工艺较为复

17、杂,主要生产工艺流程涵盖前、中、后三个阶段:前段工序的 目的在于将原材料加工成为极片,经过、涂布、辊压、分切、制片、模切等工序,其中其中 核心工序为涂布核心工序为涂布;中段目的在于将极片加工成为未激活电芯,需要经过卷绕或叠片、入 壳焊接、注液和封口等工序,其中卷绕、叠片是中段的核心工序其中卷绕、叠片是中段的核心工序;后段目的在于激活电 芯使之成为成品电池包通过 PACK 集成系统最终进入电池厂,包括清洗、干燥储存、检 测、喷码、化成分容等工序,最终通过自动化智能物流系统进入下游生产线,其中化成其中化成、 分容是后段的核心工序分容是后段的核心工序。按照工艺流程所对应锂电设备也可分为前段设备、中段

18、设备和 后段设备,分别被运用于这三个生产阶段。设备价值量方面,前、中、后段工序前、中、后段工序设备设备在在 整个整个设备设备投资中所占比重约为投资中所占比重约为 4:3:3。 图图 3:锂电池生产工艺流程及相关设备锂电池生产工艺流程及相关设备 资料来源:中国产业信息网,长城证券研究所 锂电池生产设备方面,根据 GGII 的数据,价值量占比最大的为前段涂布设备,约为 30% 左右, 涂布设备在前段设备中的价值量占比也是达到 80%以上; 卷绕机占比为 20%左右, 卷绕机在中段设备中的价值量占比 70%以上; 分容化成设备在后段工艺设备中占比最大, 达到 70%以上,PACK 设备占比约 30%

19、。锂电池的制造对工艺的要求较为苛刻,锂电池的制造对工艺的要求较为苛刻,在保证 锂电池足够安全的情况下,需要尽可能提升电池的性能、寿命,以及在不同温度、状态 下能够正常运作的能力,此外制作成本要尽可能低,这些制作要求显示出锂电设备的性这些制作要求显示出锂电设备的性 能对于锂电池产品的性能有着极为重要的影响。能对于锂电池产品的性能有着极为重要的影响。 图图 4:锂电池生产锂电池生产设备在设备总投资中设备在设备总投资中价值量占比价值量占比 图图 5:锂电池制造要求锂电池制造要求 行业专题报告 请参考最后一页评级说明及重要声明 资料来源:GGII,长城证券研究所 资料来源:百度,长城证券研究所 早期锂

20、电设备市场为海外企业参与为主,日本有擅长涂布机领域的平野,还有卷绕机领 域知名企业 CKD, 韩国有前中段设备制造商 PNT, 德国 MANZ 在叠片机领域较为领先, 此外后段检测领域有德国 Digatron、美国 Bitrode 等知名企业。随着我国新能源汽车行业 的快速发展以及高端制造业逐步向我国转移,锂电设备行业涌现出了一大批先进企业, 其中先导智能和赢合科技为世界上少数具备提供锂电池整线生产设备能力的企业,是我其中先导智能和赢合科技为世界上少数具备提供锂电池整线生产设备能力的企业,是我 国锂电设备行业龙头企业,国锂电设备行业龙头企业,先导智能的卷绕机产品在卷绕机市场市占率超过 60%,

21、其子 公司泰坦为后段检测设备专业制造商,两者形成了较好的业务协同效应。赢合科技在涂 布机、 辊压机等前段设备领域有一定优势, 设备性能得到了众多国内外一线客户的认可。 此外,锂电材料与设备供应商科恒股份在前、中段设备具备优势,其子公司浩能科技是 国内涂布机领域龙头之一。杭可科技、星云股份在后段检测设备领域具备竞争优势。 表表 1 1:锂电设备市场锂电设备市场主要参与者主要参与者 设备类型设备类型 国际国际 国内国内 日本日本 平野平野 日本日本 C CKDKD 韩国韩国 P PNTNT 德国德国 ManzManz 德国德国 DigaDiga trontron 美国美国 BitrBitr ode

22、ode 先导先导 智能智能 科恒科恒 股份股份 杭可杭可 科技科技 赢合赢合 科技科技 璞泰璞泰 来来 北方北方 华创华创 星云星云 股份股份 金银金银 河河 利元利元 亨亨 前段设备 (40%) 搅拌机 涂布机 辊压机 分条机 制片机 模切机 中段设备 (30%) 卷绕机 叠片机 注液机 后段设备 (30%) 分容化成 设备 PACK 资料来源:各公司官网,长城证券研究所 注:红色代表该公司在对应领域实力领先,黑色代表该公司在对应领域有布局 涂布 30% 分容化成 20% 卷绕 20% 辊压分切 10% 制片 10% 组装干燥 10% 行业专题报告 请参考最后一页评级说明及重要声明 2.2.

23、 锂电中段设备梳理锂电中段设备梳理 锂电中段生产工序目的在于通过卷绕/叠片、入壳焊接、烘干、注液、封口及清洗等工序 制作电芯。锂电池主要有三种不同的形态,分别是方形、圆柱和软包,不同形态的锂电 池在中段电芯生产工序技术路线和使用设备上有一定差异,其中最主要的区别在于电芯 制作的方式,一般圆柱电池采用的是卷绕工艺,软包电池采用的是叠片工艺,方形电池 既可采用卷绕工艺也可采用叠片工艺。 表表 2 2:方形、软包、圆柱电池比较方形、软包、圆柱电池比较 方形电池方形电池 软包电池软包电池 圆柱电池圆柱电池 铝材外壳坚固,安全且循环寿命好 铝塑膜材料外壳易发生热失控, 但不易发 生爆炸 生产工艺技术成熟

24、,电芯整包成组灵活 单体电芯容量大,模组数量少,监控与管 理风险小 易引发胀气,电芯鼓包变形,长时间使用 后电池寿命断崖下滑 整包电芯数量多,监控管理难度大 封装及制造工艺简单,可靠性高 软包外壳薄弱,需在模组层面加保护 电芯一致性一般 电芯一致性好 电芯一致性好 能量密度一般 能量密度高 单体能量密度较高 卷绕、叠片工艺 叠片工艺 卷绕工艺 资料来源:中国储能网,长城证券研究所 根据高工锂电整理出的 2019 年我国三种形态电池的装机情况,方形电池市场份额依旧遥 遥领先, 且是 2019 年唯一保持同比正向增长的技术路线。 根据真锂研究的统计数据, 2018 年 9 月宁德时代和比亚迪合计已

25、占据近 70%的市场份额, 在寡头效应影响下, 方形电池领 先的局面短期内不会发生改变。技术层面上,宁德时代 CTP 电池和比亚迪“刀片电池” 均为方形电池,CTP 电池采用的是卷绕工艺,而刀片电池采用的是叠片工艺。 表表 3 3:2 2019019 年我国圆柱、软包、方形动力电池装机情况年我国圆柱、软包、方形动力电池装机情况 20192019 年圆柱动力电池装机量年圆柱动力电池装机量 T TOP10OP10 2 2019019 年软包动力电池装机量年软包动力电池装机量 T TOP10OP10 2 2019019 年方形动力电池装机量年方形动力电池装机量 T TOP10OP10 排名 电池企业

26、 装机量 (MWh) 排名 电池企业 装机量 (MWh) 排名 电池企业 装机量 (MWh) 1 国轩高科 1,203 1 孚能科技 1,214 1 宁德时代 31,933 2 力神电池 761 2 卡耐新能源 631 2 比亚迪 10,782 3 比克电池 690 3 多氟多 613 3 国轩高科 2,012 4 珠海银隆 350 4 天津捷威 557 4 亿纬锂能 1,773 5 移动天翼 338 5 桑顿新能源 556 5 中航锂电 1,492 6 上海德朗能 196 6 河南锂动电源 399 6 力神 1,190 7 苏州宇量 182 7 宁德时代 375 7 时代上汽 743 行业专

27、题报告 请参考最后一页评级说明及重要声明 8 三洋电池 144 8 盟固利动力 259 8 欣旺达 651 9 横店东磁 93 9 万向 123 180 9 鹏辉能源 636 10 远东电池 64 10 微宏动力 179 10 塔菲尔 382 资料来源:GGII,长城证券研究所 2.12.1 卷绕、叠片设备卷绕、叠片设备 叠片工艺是将正负极切成小片和隔膜用层层堆叠的方式叠合成小电芯单体,然后将小单 体叠放并联,组成一个大电芯的锂电池电芯制造工艺。卷绕工艺在原理上和叠片类似, 都是将正负极材料夹上隔膜,以卷绕的方式使得电芯成型。 图图 6:锂电池锂电池电芯卷绕工艺电芯卷绕工艺 图图 7:锂电池锂

28、电池电芯叠片工艺电芯叠片工艺 资料来源:搜狐汽车,长城证券研究所 资料来源:搜狐汽车,长城证券研究所 从整体来讲, 卷绕和叠片工艺各有千秋, 难以单方面评论优劣。 卷绕工艺应用时间更长, 相对也更加成熟,在保证电池电芯的一致性和制造成本拥有较大优势,在保证电池电芯的一致性和制造成本拥有较大优势,适用于大批量生 产;叠片工艺在充放电速率、安全性、能量密度等多个方面都处于绝对优势地位,但叠但叠 片工艺生产出的电芯受到多个技术难点的制约,片工艺生产出的电芯受到多个技术难点的制约,比如叠片机生产速率较慢、产品一致性 难以把控、生产过程繁琐等,尚未被行业普遍采用。目前国内动力电池企业中宁德时代 和比亚迪

29、具备叠片工艺的能力, 但设备在速率上和国外厂商如但设备在速率上和国外厂商如 L LG G 化学的叠片机仍有一定化学的叠片机仍有一定 的差距,的差距,因此国内动力电池厂商叠片工艺电芯在成本上并没有太强的优势,而国内其它 动力电池厂商,仍然以高效可靠的卷绕工艺为主,可以预见的是两种技术路线还将长期可以预见的是两种技术路线还将长期 博弈。博弈。 表表 4 4:卷绕工艺和叠片工艺对比卷绕工艺和叠片工艺对比 项目项目 卷绕工艺卷绕工艺 叠片工艺叠片工艺 内阻 内阻较高 内阻较低 高倍率放电 高倍率放电容量较少 高倍率 放电平台 放电平台略低 放电平台高 容量密度 容量密度略低 容量密度高 能量密度 能量

30、密度略低 能量密度高 厚度 厚度适用范围较窄, 难以控制, 容易变 形 厚度适用范围较宽, 便于控制, 不容易 变形 适用领域 常规电池 高倍率电池,异形电池,动力电池 涂布 涂布要求高 涂布要求低 分切 分切方便,合格率高 分切繁琐,合格率低 极片弹性 极片需要有一定弹性 极片可以没有弹性 行业专题报告 请参考最后一页评级说明及重要声明 点焊 点焊容易 难以点焊,容易虚焊 生产控制 生产控制简单 生产控制繁琐 操作要求 操作要求低 操作要求高 资料来源:搜狐汽车,长城证券研究所 卷绕机市场寡头特征日益明显。卷绕机市场寡头特征日益明显。多年前市场上的卷绕机生产者众多,但技术水平参差不 齐,端卷

31、绕机市场主要被日本 CKD、KAIDO 及韩国高丽占据,国产企业一度被进口设备压 得难以抬头。近年来,在下游动力电池行业快速发展的带动下,国内卷绕机企业经过激 烈竞争的洗礼,不断优胜劣汰,技术追赶乃至赶超国际一流水平,在高端领域的市场份 额逐步扩大。国内设备技术水平、性能不断提高,价格和服务优势相比国外较为明显, 国外品牌的卷绕机价格高于国产高端品牌 2030, 因此综合成本和技术两方面考量,因此综合成本和技术两方面考量, 国产卷绕机竞争优势不断扩大。国产卷绕机竞争优势不断扩大。而国内卷绕机市场集中度也在进一步加强,根据高工锂 电的数据,排名前五的企业先导智能、赢合科技、诚捷智能、吉阳智能、华

32、冠科技市场 份额超过 90%,其中先导智能市场占有率超过其中先导智能市场占有率超过 60%60%,其在自动卷绕技术方面具有领先技术 优势, EV 全自动卷绕机、 方形铝壳电芯卷绕机、 圆柱形电芯卷绕机等代表产品性能出众, 市场认可度明显高于国内同行业其他企业。 表表 5 5:卷绕机主要生产厂商及其产品卷绕机主要生产厂商及其产品 卷绕机生产企业卷绕机生产企业 产品名称产品名称 产品图片产品图片 产品特点产品特点 先导智能先导智能(市占(市占 率超率超 6 60 0% %) 方形动力电 池铝壳电芯 卷绕机 技术和性能达到世界先进水平, 替代韩国、 日本进技术和性能达到世界先进水平, 替代韩国、 日

33、本进 口设备。口设备。线速度可以达到 1500mm/s 以上,卷绕效 率可达 7PPM。整机通过特殊控制器进行低张力、 高速度、高精度的控制方式进行卷绕,使张力波动 控制在 6%以内。对齐度控制在0.3mm 以内,市场 上同类产品对齐度普遍在0.5mm 以上 赢合科技赢合科技 圆柱形全自 动卷绕机 MAX 品牌系列产品,性能对标日韩产品,性能对标日韩产品,效率上赶 超竞争对手 2ppm,设备尺寸为全球最小,同时在 张力控制、除尘系统、长时间无需换料等方面具有 明显的技术亮点 诚捷智能 三针式全自 动圆形卷绕 机 极片、隔膜纠偏精度0.1mm,正负极片 XRAY 0.3mm,极片、隔膜张力控制精度0

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