一、冷拔钢管退火技术要求



1、原料准备

冷拔钢管原料必须符合国家标准规定的牌号及化学成分要求，钢管表面质量要符合绗缝、焊接、表面磨光、金相检测等质量检测指标要求。做到清洁、无明显夹杂、毛刺、裂纹等缺陷。

2、退火工艺技术要求

（1）工艺温度：碳钢管退火温度690-710℃，铬钢管温度840-870℃。

（2）退火时间：碳钢管7-9小时，铬钢管退火6-8小时；

（3）火局部：熔化金属表面不宜火飞溅，火焰不宜太大；

（4）冷却：采用以下两种不同的冷却方式：
A）半空气冷却：将热钢管放在室内，然后将层间隔板围绕管口完全护住，限制空气流通，减缓冷却速度；
B）油气冷却：用油或混合物浸泡冷却热钢管，以减少钢的析出物和组织结构改变。

3、退火后检测

（1）钢管表面金相检测，看表面内部晶粒是否均匀、是否发生组织网织扩散；

（2）采用磁粉测试仪检测钢管表面内部晶粒磁性；

（3）采用耐磨硬度测试仪检测钢管表面硬度；

（4）用X光机检查内外壁是否有裂纹等缺陷；

（5）采用、透射显微镜检测钢管表面内部晶粒组织结构是否均匀。

4、安全防护

（1）应建立完善的退火安全防护措施，特别是应注意防止火焰扩散；

（2）严禁在钢管表面快速冷却，以免造成表面损伤；

（3）退火工艺应配备一定数量的消防设备和消防用品，以免发生火灾灾害。

二、冷拔钢管回火技术要求

1、原料准备

冷拔钢管原料必须符合国家标准规定的牌号及化学成分要求，钢管表面质量要符合绗缝、焊接、表面磨光、金相检测等质量检测指标要求。做到清洁、无明显夹杂、毛刺、裂纹等缺陷。

2、回火工艺技术要求

（1）工艺温度：碳钢管回火温度740-760℃，铬钢管温度900-950℃；

（2）回火时间：碳钢管15-20分钟，铬钢管15-20分钟；

（3）火局部：火焰应平庸，熔化金属表面不宜火飞溅；

（4）冷却：采用以下两种不同冷却方法：
A）半空气冷却：将钢管放在室内，然后将层间隔板围绕管口完全护住，限制空气流通，减缓冷却速度；
B）油气冷却：用油或混合物浸泡冷却热钢管，以减少钢的析出物和组织结构改变。

3、回火后检测

（1）采用磁粉测试仪检测钢管表面内部晶粒磁性；

（2）采用耐磨硬度测试仪检测钢管表面硬度；