1、 -1-20242024 年度零售业供应链最佳案例集年度零售业供应链最佳案例集 中国连锁经营协会供应链专业委员会 2024 年 5 月 -2-目录 案例 1 宝洁 X 京东帮宝适新生项目-逆向物流全链路降损极致运营.-3-案例 2 RFID 技术在运动零售领域的应用实践，助力供应链管理提质增效.-7-案例 3 蜂鸟&来伊份零售供应链创新合作.-10-案例 4 安得智联“1+3”供应链服务模型助力企业供应链数字化转型升级.-11-案例 5 家家悦定时达项目.-12-案例 6 石基零售助力优鲜多歌中央厨房数字化升级.-15-案例 7 瑞祥供应链中台助力数字化转型.-19-案例 8 北京首航国力数字

2、化供应链体系建设.-21-案例 9 M 会员店以带板运输打造精益供应链，实现卓越服务跃升.-23-案例 10 大张集团 38 米智能生鲜存储冷库.-27-案例 11 数字化再造零供协作，赢服务解锁增长密码.-28-3-案例案例 1 1 宝洁宝洁 X X 京东帮宝适新生项目京东帮宝适新生项目-逆向物流全链路降损极致运营逆向物流全链路降损极致运营 第一部分：案例简述第一部分：案例简述 1 1案例综述案例综述 此项目基于零供双方成熟的供应链体系和深度合作意愿，通过建立端到端的供应链协同能力攻克了行业老大难的逆向物流问题，实现逆向物流全链路降损极致运营，成功帮助京东建立了首个品牌商协同逆向物流链路，打

3、通了物流信息流和现金流全链路上百个节点流转，并成功复刻运营 SOP 至其他品牌商复用，预计助力京东集团每年止损收益近千万。2 2实施周期实施周期 项目分筹备期与运营期，筹备期历时不到 3 个月，通过试点零供双方共识了项目标准、合同细则、运营SOP 等并形成了标准性文件指导后续运营工作。至项目运营期已成功推广至全国多个城市并行开展 3 3案例成效案例成效 1)建立了国内最大自营电商平台之一的京东平台首个供应商协同逆向物流链路，实现了帮宝适品牌年度百万退换货成本节省；2)京东集团通过复刻此 SOP 协同其他 KA 预计每年止损收益近千万。第二部分：案例详述第二部分：案例详述 1 1背景介绍背景介绍

4、 伴随电商业态不断的扩张，和对消费者触达方式的从线下到线上的转变，电商退货率已经是实体线下退货率的 2 到 3 倍，据行业数据，电商综合退货率高达 20%50%，假日电商促销（含特殊促销日）的综合退货率高达 30%。京东作为国内最大的自营式电商平台之一，在为消费者提供极致履约服务的同时，售后七天无理由退换货也是一大平台服务亮点。然而极致服务的背后是巨大的运营成本。以京东母婴尿裤细分品类为例，一年售后退换货比例高达 0.1%，而因退换货造成的商品损失则高达六千万余人民币。针对消费者退换货的产品，如何处置是一大难点。逆向物流自 1992 年由美国物流管理协会提出定义开始进入行业视野，随着供应链的整

5、体发展，已逐步适用于电商行业，然而逆向物流的处理成本和复杂度却一直让众多企业在深度发展上望而却步。以京东平台为例，针对消费者退换货的产品，处理方式以退供供应商为主（品牌商承担损失），其次通过二手平台低价转卖快速处理回转损失（京东自营平台承担损失）。两种方式都未能从根本上消除损失。针对退换货比例高，逆向物流链路成本高，企业共创意愿低的行业挑战，供应链如何破局，化挑战为机遇？宝洁作为全球最大快消品公司，更是京东大商超事业部战略合作伙伴，双方在供应链能力和合作意向上都具备深度共创基础。以母婴品牌帮宝适为试点，通过建立端到端的供应链协同能力将正逆向闭环，逐步优化逆向链路优化成本，从而降低退货对全链路的

6、影响，宝洁和京东深度共创，实现逆向物流全链路极致运营，价值共赢。-4-2 2思路及实施流程思路及实施流程 i.方案设计思路 通过百万消费者退换货订单原因分析，母婴系列产品的退换货原因出现较大的集中性，帮宝适近七成消费者退货原因是尺码选错/不对。婴幼儿生长快速以及无法精准预估适用纸尿裤类产品尺码是消费者退货的主要原因。这也导致高达近六成消费者退换货的尿裤等产品仅外箱损坏或原箱退回。针对这一问题，一方面增强预防环节，从页面沟通到客服引导帮助消费者正确选择尺码，避免退换货产生；另一方面当实际退货产生后，减少因流转二手平台低价售卖产生的货损，通过建立逆向换箱流程，将符合换箱标准的产品送回至宝洁换箱中心

7、，经品牌再次生产后，符合出厂标准，以全新产品正常售卖。这就是京东帮宝适新生项目。项目设计分为筹备期和运营期，运营期分三大模块：1）项目筹备期：京东宝洁建立战略合作共识 -5-合同细则：基于法律法规与财务测算，北京京东世纪贸易有限公司与宝洁（中国）营销有限公司在购销合同基础下签订换箱服务补充合同，规范运营。换货标准：消费者体验永远是客户第一要事，为确保消费者收到的每一份产品都具有最佳体验，产品质量和消费者安全是品牌和平台合作的战略基石。宝洁根据 2C 产品质量标准清楚地定义符合换箱要求的产品标准，并培训宣贯指导京东逆向组运营执行。运营 SOP：京东退货中心在全国有 7 大仓库，为确保规范化运营，

8、标准执行 SOP 需要全面宣贯落实。京东集团总部通过试点运行，规范操作标准，下发 SOP 标准流程指导全国退货中心。2）项目运营期：a)上游零供双方协同：京东宝洁深度共创 在这一环节，京东零售集团作为项目对接人，通过指导全国退货中心运营，截断二手平台流转路线，建立京东消费者退货中心到宝洁逆向服务中心路线。经宝洁 2C 产品质量标准培训后，换箱中心将消费者退货产品按照标准等级进行筛选出符合换箱条件的退换货产品，经过质检、统计，由京东物流承运送货至宝洁换箱中心。经宝洁换箱中心维修后，确认产品完全符合正常 2C 产品售卖标准，经出厂鉴定和确认后，由京东物流提货返回京东退货中心，经二次质检后返回京东主

9、仓，进行全新售卖。除此之外，京东与宝洁在仓网上深度共创通过协同仓成功实现逆向物流短链运营。宝洁主仓与换箱中心为同一地址，京东主仓又与宝洁主仓位于同一园区，协同仓优势使得经宝洁换箱的产品可直接由宝洁换箱中心快速转运至 50 米距离处的京东主仓，实现极致短链。b)中游标准化执行：宝洁全国 7 大换箱中心协同 在这一环节，宝洁通过联合客户自有运输能力，直接从客户退货仓发货，直发宝洁逆向收容服务中心，及时释放客户存储能力，通过高频短周期的收容，客户回笼效率得到大大提升，这一新方案替代行业长期使用的低频长周期的收容方案，提升了客户供应链的批次管理体验。待换箱产品抵达逆向服务中心之后将严格执行 SKU 分

10、层管理，对不同质量状态的单一 SKU 做区分，并分区域存储、操作，所有功能区同样符合宝洁对自有产品的管理标准，从接收待处理货物开始，至纸箱挑选，制码打码都有流程管控和质量管控；与此同时，京东退货仓已经开始积累下一批客户退货，波次与波次之间由专门的团队负责集团对集团的沟通衔接，园区与园区之间、车辆与园区之间、货物与仓库之间的“人货场”串联耦合使整个流程处于合理又高效的管控之下。c)下游品牌商协同：纸箱的极致供应与协同 品牌收到客户换箱需求后，第一时间通过数据源匹配将其转化为纸箱材料需求传递给产品供应计划中心和生产工厂。继而计划中心将客户逆向退货换箱需求与正向产品供应计划相协同，优化库存配置，在保

11、证正向产品基本生产供应的前提下，适时适量地分配在手纸箱库存给逆向，以支持客户高频换箱以及货品的快速流转。这不仅大大节约了纸箱供应的时间，且最大程度降低了纸箱不足最小订单量带来的附加费用。在质量控制上，纸箱由品牌考核通过的供应商所供应，保持和正向产品同源同标同质。在运作上，充分利用正向物流的运输网络及资源，采取“正向成品+逆向纸箱”合运的方式将纸箱从工厂送达逆向服务中心，解决了频而小需求下高价运输问题，优化了端到端的运作成本。ii.具体供应链链路流程步骤图：-6-通过十大部门，22 步节点流转完成逆向物流全链路闭环，并帮助客户彻底实现退换货降损。案例成效案例成效 宝洁京东帮宝适新生项目，通过零供

12、双方逆向协同止损全链路极致运营，帮助京东集团每年止损百万。以帮宝适为试点，京东集团通过 SOP 流程复刻，协同其他 KA 预计每年止损收益近千万。-7-案例案例 2 2 RFIDRFID 技术在运动零售领域的应用实践，助力供应链管理提质增效技术在运动零售领域的应用实践，助力供应链管理提质增效 第一部分：案例简述第一部分：案例简述 1 1案例综述案例综述 滔搏采用 RFID 技术，对货品建立唯一的数字身份标识。依靠 RFID 技术实时定位追踪、快速感应采集等特性，在物流、仓储、经销、消费者服务等全流程实现“一物一码”高效管控，较传统的货品条形码管理形式，大幅提升了供应链管理效率。2 2实施周期实

13、施周期 历时约 6 个月。2023 年 4 月立项，7 月完成技术调试，10 月在滔搏 3 家门店成功试点，预计 2024 年 6月完成在滔搏 15 家门店的推广应用，后将持续在滔搏全国门店推行。3 3案例成效案例成效 1、相较于传统的货品条形码识别，大幅提升了滔搏门店在盘点、收货、发货等各作业环节的效率。2、帮助供应链上下游参与者实时监控库存水平、货物流向和交货时间，从而更好地进行库存管理和订单处理。第二部分：案例详述第二部分：案例详述 背景介绍背景介绍 在零售行业的供应链管理过程中，传统的条形码无法精准定位每一个货品。同一规格的货品，条形码是一致的，无法做到“一货一码”，商品的货号、尺码等

14、信息也无法被精准获取。尤其是鞋服类货品，需要打开包装逐一进行扫描，不仅效率低下、耗费人力，还可能对商品造成损坏，也无法对货品的库存、经销等生命周期做到实时跟踪分析。思路及实施流程思路及实施流程 在仓储端，我们在原有货品输送流水线上加装 RFID 扫描仪，货品顺着流水线经过扫描仪，即可完成对所有 RFID 标签的扫描。RFID 扫描仪单次读取标签数可以达到 5001000 件，扫描效率达到 2000 件/3S，识别准确率达 100%。同时通过将 RFID 数据系统与滔搏出入库管理系统的打通，实现了真正的“一货一码”级管理，后续还可集成自动包装、排队、称重、分拣、贴标等功能。在门店端，店员可以通过

15、 RFID 手持机快速完成货品信息采集。如在进行盘点时，拿着 RFID 手持机在相关区域挥动感应，即可快速采集区域内所有货品的标签信息。在进行拣货时，拿着 RFID 手持机在货品箱外部挥动感应，即可快速采集来货信息，再统一拆拣上架。在需要找货时，只需在 RFID 手持机上输入要找的货号，即可通过 RFID 的感应功能在短时间内快速找到货品。在开单收银时，拿着 RFID 手持机即可快速获取货品货号、尺码、价格等全部信息。在遇到售后退货时，可以利用 RFID 技术追踪商品的唯一标识，快速检索相关的销售记录，完成售后服务。-8-（RFID 应用流程示意）（盘点感应示意）（找货操作示意）-9-（收银、

16、售后感应操作示意图）3 3案例成效案例成效 利用 RFID 技术实现防伪溯源，更有效提升了仓库和门店盘点、收发调货、定位找货等工作环节的效率。根据数据反馈，在使用 RFID 技术后，门店的盘点效率较使用之前提升了门店的盘点效率较使用之前提升了 75%75%，收货效率提升了，收货效率提升了 90%90%，发，发货效率提升了货效率提升了 37.5%37.5%，销售开单提升了，销售开单提升了 33.3%33.3%，退货操作效率提升了，退货操作效率提升了 72.4%72.4%以及盘差找货操作效率提升以及盘差找货操作效率提升了了 83.3%83.3%。（NIKE 品牌的鞋类在门店使用 RFID 技术与使

17、用条形码技术作业时间对比折线图）附：滔搏介绍：滔搏是中国领先的运动零售运营商，拥有广泛且深度下沉的零售网络，覆盖全国 300 多个城市，直营门店 6,000 余家。根据滔搏发布的 2023/2024 财年中期业绩公告显示，滔搏用户数量超 7000 万。截至目前，滔搏已与 10 余个领先的体育运动品牌展开深度合作，覆盖运动、潮流等多个领域。滔搏是NIKE、adidas 中国最大的零售运营合作伙伴，并与 PUMA、LI-NING、CONVERSE、Timberland、Vans、The North Face、ASICS、Onitsuka Tiger、SKECHERS、HOKA ONE ONE、KA

18、ILAS 等品牌有着深度合作。与此同时，近年来滔搏积极布局细分领域，与专业滑雪装备零售商冷山合力发展冰雪运动市场，并投资专业户外内容机构 Mounster 山系文化，致力于为消费者提供涵盖专业大众运动、特色小众运动及运动时尚属性的产品组合，持续构建以消费者为核心的全域、跨场景运动零售及服务平台。-10 案例案例 3 3 蜂鸟蜂鸟&来伊份零售供应链创新合作来伊份零售供应链创新合作 企业介绍企业介绍 蜂鸟即配：蜂鸟即配：蜂鸟是饿了么旗下的开放即时配送平台，以“即时配送美好生活”为使命，致力于用创新科技打造全球领先的智能配送网络。成立于 2015 年 4 月，为饿了么平台商户提供即时配送服务。202

19、2 年 10 月，蜂鸟成为本地生活旗下独立物流品牌，面向全行业提供即时物流一揽子解决方案。蜂鸟主力服务产品为小时达、半日达、全城送等，涵盖同城配送的各种业务需求场景。来伊份：上海来伊份股份有限公司成立于 2002 年，是一家专业从事休闲食品研发、生产和销售的企业。来伊份公司的主要产品包括肉类、海鲜、蔬菜、豆制品、面食等多种类别，共计上万种单品。业务范围涵盖了休闲食品、冷冻食品、调味品等多个领域，作为零食品类上市第一股企业，来伊份连锁实体门店遍布城市各大商场、超市，深受广大消费者的喜爱。目前在全国范围内拥有 5000 多家门店，覆盖了我国大部分地区。B2C、O2O 等线上渠道近年也在快速拓展中，

20、近三年业务年复合增速超 20%。依托于其遍布全国的线下店网，私域小程序、O2O 自有商城、抖音等渠道，均在积极布局当中，实现了全渠道的销售。案例背景及需求案例背景及需求 背景：近几年，来伊份自营 O2O 渠道的业务发展有序推进中，随着“远场、近场打通”的热度愈演愈热，品牌也在着手积极布局，借助远场渠道的绝对市场地位，未来近场的履约业务量将呈几何倍增长，届时对于同城即配的服务质量要求将更高。需求：前期已接入合作的即配供应商较多，不管是售前商务沟通，还是售后履约管理，亦或是月度的财务对账和结算流程，都存在时间冗长、响应时效不理想的现状，阻碍业务的快速扩张。品牌急需一家专业度强、运力覆盖面广、售前售

21、后一体化的专业即配企业承包外送业务。饿了么也相当重视同来伊份的全面合作，同时相当看好来伊份未来的发展前景。双向奔赴，一拍即合！项目技术方案及实施过程项目技术方案及实施过程 蜂鸟即配以“促科技创新，与生态共进，放心点、准时达，让生活更简单、更开心”为使命，旨在推动即时配送服务实现数字化升级，并为广大商户寻找、提供数字化升级路径，从而为提高配送效率以及精准用户营销，提供更多想象空间。经过多年行业深耕、服务不同行业及不同规模客户的实践经验积累，为此，我们在以下几个方面可以为商户提供更多的保障和更广阔的联动空间。（1）丰富的服务产品：承诺达、品质达、经济型等，众多的服务产品可满足不同商户对于品质&价格

22、的不同选择；（2）多样的时效产品：小时达、半日达、全城送等，基于用户体验需求，为商家提供不同的时效产品；（3）灵活的营业设置：可根据商家的需求，即时配合商家调整门店的营业时间和服务范围的增减，更显人性化；（4）健全的售后机制：从骑手-站点-城市-战区-总部，从线上智能客服-人工客服-客户经理，全天24 小时服务商家，解决任何配送产生的问题。-11 案例案例 4 4 安得智联“安得智联“1+31+3”供应链服务模型助力企业供应链数字化转型升级”供应链服务模型助力企业供应链数字化转型升级 一、一、背景介绍背景介绍 在传统的快消品行中，传统的快消品渠道商承接了商品从厂家到零售终端最后一公里业务，是商

23、品流通重要节点。随着科技互联网的高速发展消费供给侧改革加速，短视频带货平台、O2O 社区团购、电商平台为代表的新业态和新模式冲击，快消品行业渠道模式也在加速变革。对渠道商的服务质量、响应速度和效率提出了更高的要求，数字化转型成为传统快消品渠道分销商的必然选择。深圳传链一号供应链有限责任公司（简称“传链”），作为快消品日化领域的领军代理企业深圳协恺实业旗下的 B2B 平台，尽管已在深圳市繁华地段通过创新的零售与前置仓模式实现了广泛布局，但在订单处理、库存管理、配送调度、客户关系管理、数据分析及财务管理等多个关键领域仍面临不小的挑战。二、二、思路及实施流程思路及实施流程 面对行业变革和市场压力，数

24、字化转型成为传链突破困境、提升竞争力的必由之路。为了满足“效率”、“共享”的转型需求，安得智联携手传链，共同打造了一套“业务+财务+物流一体化”的数字化解决方案。经过对传链需求的深入研究，安得智联凭借其特有的“1+3”供应链服务模型，为传链提供了全面且高效的数字化服务。通过整合 B2B 商城、SFA 移动作业 APP 以及 SAAS 平台的在线化工具，实现了订单处理流程的自动化、库存数据的即时同步，并进一步优化了配送网络及任务分配策略。这不仅大幅提升了物流运输的效率和准确性，还有效支持了企业决策，增强客户满意度。此外，利用 B2B 商城进行个性化营销和精细化的价格策略，成功增强了客户粘性，为传

25、链构建了稳固且长期的客户关系。在财务管理方面，安得智联为传链提供了精准的数据支持，不仅提高了企业的运营效率，更为客户带来了卓越的服务体验。在项目实施过程中，安得智联与传链紧密合作，共同完成了从需求分析、方案设计到系统部署、培训支持等多个阶段的工作。经过双方的合作，成功打造了“深圳传链共享仓”，实现深圳市全域服务覆盖。三、三、案例成效案例成效 该项目的实施取得了显著成效。通过 B2B 商城的精细化营销策略和灵活多变的价格体系，成功合作了 330家客户，管理 SKU 数量高达 4800 个。在 1600 平方米的仓库空间内，实现了高效精准的库存管理与配送服务，降低了运营成本。数据显示，传链的整体运

26、营效率和市场竞争力得到了显著提升。未来智慧物流市场将进一步扩张，行业发展将朝向物流连接升级、数据处理升级和经营模式不断创新的方向发展。安得智联将以数智化解决方案支持品牌商/经销商实现“信息流+商流+物流”高效融合，推动其数字化转型升级。此外，安得智联还将积极推动物流行业的全场景智慧化进程，为行业的持续繁荣和发展贡献重要力量。-12 案例案例 5 5 家家悦定时达项目家家悦定时达项目 第一部分：案例简述第一部分：案例简述 1 1案例综述案例综述 此项目通过整合订单、运输、仓储及运力资源，以运输驱动波次的理念，形成了完整的事前计划、事中监控和事后分析体系,提高到店准时率，使门店为消费者提供更加新鲜

27、优质、物美价廉的产品，为顾客的美好生活助力。“定时达”项目为家家悦供应链物流数字化建设提供技术支撑，通过“多级转运”全局订单生命周期管理、全局订单校验以及商品寻源多级转运，提升家家悦的物流综合效率，降低物流成本，助力家家悦从传统型、单一型公司向技术型、平台型公司转变，为家家悦实现物流服务转型和供应链对外赋能。2 2实施周期实施周期 一阶段历时约 7 个月。其中，2022 年 8 月启动项目,2023 年 3 月 1 日样板仓威海常温配送中心正式上线。现已经完成集团核心仓库推广 3 3案例成效案例成效 1.实现运输驱动波次，仓内作业,运输作业,门店收货作业计划性增强,进一步提升效率及人员劳效,满

28、足定时达的需求，促进小时工的推进；2.满足零售业中针对运输的需求，智能路径优化，在满足门店送货时效的前提下以更合理的车辆及线路安排，实现最优运输成本；3.打破信息孤岛，形成各环节的信息共享，全流程的作业流程监控以及在途运输的实时预警。第二部分：案例详述第二部分：案例详述 1 1、背景介绍、背景介绍 在新技术的驱动下，以互联网、物联网及大数据等领先技术为驱动，传统零售行业也急需对自身供应链体系进行信息化转型，打造全程可视的物流运输体系，过去家家悦运输系统的应用只是在派车和财务结算中，系统架构比较老旧，业务的可扩展性比较弱，已经严重不适应智能供应链的发展，主要弊端在于：区域门店数量大，路线复杂，派

29、车更多的是依靠调度的经验或固定线路的传统派车模式；仓储驱动运输，运输更多的是在仓库作业后进行车辆安排，波次顺序固定，配送顺序与拣货顺序无法匹配，无法满足到货准时的需求；缺少信息的共享，作业进度的监控以及全流程的跟踪和预警，同时无法满足对三方业务的拓展支撑。2 2、思路及实施流程、思路及实施流程 -13 项目是以从下单到收货评价整个链路为主线，以定时达为第一目标，从各个环节的业务痛点切入，通过对现场的多轮调研以及全流程的串行，分析根本原因，提出对应的变革点，通过智能路径优化、运输驱动波次，来串联整个作业流程，做到仓储、运输以及门店的可视，结合异常的预警，达成订单全链路的跟踪，全流程保障定时达的达

30、成；在项目的整个实施过程中，主要通过三个核心路径：事前计划、事中监控、事后分析。事前计划是项目的核心路径，以每日的货量，配送的门店等数据为基础，以系统计算为路径，形成订单计划、运输计划、拣货计划甚至人员的计划，通过提前计算出更合理的路线和车辆安排，指导仓库的作业顺序，实现仓配的进一步咬合，同时实现到货准时的目标，并且给出合理的人员安排建议；事中监控在项目中主要是以订单为基点，实现订单的全链路跟踪，从而使仓库的作业进度，运输的在途和到货都可视，通过异常的预警让关联人员能够第一时间发现并干预，让门店能够直观的跟踪到订单的流转过程以及出现的异常，从而进行人员的安排和调整；事后分析则是在项目建设中的复

31、盘手段，不管是事前计划还是事中监控都需要更加准确的数据和参数，而这些数据和参数的调整依据则是来源于上线后的实践，在项目中通过报表、看板等手段收集和分析上线后业务的执行情况，给出相应的调整建议，循环提升项目价值。3 3、案例成效、案例成效 实现了到店准时的第一目标，项目上线后，杂货的到店准时率从第一个月的 75%不断提升,过程中不断优 -14 化门店时间窗，在项目推广的后期，11 月时整体的准时率已经达到 95%以上，生鲜的准时率持续保持在98%以上；样板仓威海常温配送中心上线的第一个月，在配货量和配货额均同步增长的前提下就取得了运费下降3.48%，里程下降 4.23%、满载率提升 8%的成绩，

32、同时提升了整体的供应链效率，据现场作业人员和司机最直观的反馈，货量相同的情况下，平均作业完成时间提前了 10%以上；促进了门店小时工制度的推进，物流配送到店准时后，门店的人员可以更加灵活的安排，可以通过小时工进行收货，更多的自有员工可以完全投入到前端销售工作，优化了门店端的人员结构，同时，项目还促进了人力小时工 APP 的推广，门店可以更加精准的下发小时工的需求，更多的人可以及时发现合适自己的兼职时间，形成双赢的局面。-15 案例案例 6 6 石基零售助力优鲜多歌中央厨房数字化升级石基零售助力优鲜多歌中央厨房数字化升级 第一部分：案例简述第一部分：案例简述 1 1案例综述案例综述 基于优鲜多歌

33、的业务管理需求，为其提供生鲜 WMS，中央厨房 PCS 系统优化升级，为优鲜多歌打造系统架构柔性化的智慧管理平台，为其达成食品安全追溯体系建立、仓储协同高效保鲜、新品研发过程透明管控、生产计划加工需求有据可依、生产加工过程精细管理、产品成本核算明细清晰等成效。2 2实施周期实施周期 项目合作于 2022 年开始，其中 2022 年 11 月份启动仓库改造项目，中央厨房 PCS 系统于 2023 年上线，实施仓库总计 2 个，其中生鲜仓 1 个、加工仓 1 个。3 3案例成效案例成效 实现新零售多样化订单即时驱动的生鲜定制加工，食品工厂级管理，打通产品研发、订货、加工、物流配送的冷链商品专属供应

34、链条，快速提供新鲜的生鲜商品，实现综合成本最低，同时符合国家食品安全质量监督管理要求。第二部分：案例详述第二部分：案例详述 1 1背景介绍背景介绍 加工物流园其建设于 2011 年，位于山西省太原市清徐县太茅路高花段 228 号，总投资 5.2 亿元，占地253 亩，由欧洲顶级物流专家多瑙尔博士和日本大商株式会社白南川先生设计，分为常温仓储物流区、低温农产品区、预制菜工厂三大区域；低温农产品、预制菜工厂物流系统已经运行近 10 年，系统架构无法满足业务的发展需求，导致其生产管理难，沟通成本高、纸单成本高等管理难点，制约其企业的业务发展。-16 2 2思路及实施流程思路及实施流程 实施概况实施概

35、况 研发管理：新品立项、加工、审核、控制管理全程可视研发管理：新品立项、加工、审核、控制管理全程可视 原料收货：农残检测、收货质检、证照管理实现移动化作业，电子化管理，食品安全追溯体系建立原料收货：农残检测、收货质检、证照管理实现移动化作业，电子化管理，食品安全追溯体系建立 原料收货：验收入库全程分类数字化信息管理、批次自动管控、无纸化作业、移动可视化操作、保证库原料收货：验收入库全程分类数字化信息管理、批次自动管控、无纸化作业、移动可视化操作、保证库存低损耗、满足食品安全监管要求存低损耗、满足食品安全监管要求 质量品控：形成完整质量管理体系质量品控：形成完整质量管理体系 -17 生产加工：支

36、持按需生产和主动生产，根据加工需求完成生产加工计划、原料采购计划等计划调度，实生产加工：支持按需生产和主动生产，根据加工需求完成生产加工计划、原料采购计划等计划调度，实现加工生产的合理排产和资源调配现加工生产的合理排产和资源调配 数字车间：车间生产任务数字化管理，实现加工结果采集、成本核算自动计算数字车间：车间生产任务数字化管理，实现加工结果采集、成本核算自动计算 -18 3 3案例成效案例成效 产品研发产品研发 预制菜新品加工研发实现研发立项、生产试验、审核转产全过程管理，提高研发透明度。研发管控效率提升 30%。质量品控质量品控 原料质检、环境风险控制、加工过程点检、成品质检等品控管理，提

37、升全流程数字化质量追溯能力。质量品控管理效率提升 25%。仓储收货仓储收货 IPAD 平板现场移动化收货，与质检无缝对接一体化作业，现场采集商品外观，收货进度可视化。收发货效率提升 30%。生产加工生产加工 生产计划、加工工令、原料领料供需关系等引入工控屏作业看板，取代纸单实现各车间即时协同作业。生产效率提升 20%。成品分拣成品分拣 加工成品分拣采用工控屏称重分拣一体机实现订单分拣、自动称重、自动打印一体化可视化作业。纸张节约 60%。-19 案例案例 7 7 瑞祥供应链中台助力数字化转型瑞祥供应链中台助力数字化转型 第一部分：案例简述第一部分：案例简述 1 1案例综述案例综述 瑞祥供应链中

38、台可以帮助企业提高供应链管理的效率和灵活性，从而更好地应对市场竞争，提升企业竞争力。通过整合和优化供应链流程，降低运营成本，提高资源利用效率，从而实现成本的节约和效益的提升。2 2实施周期实施周期 2023 年项目从理论搭建到最终落成，历时 7 个月交付。3 3案例成效案例成效 （1）提升了供应链整体效率，降低了运营成本。（2）提升了供应链可视化和透明度。（3）减少了库存、提高了库存周转率。（4）增强了供应链的灵活性和适应性。（5）提升了客户需求与满意度。（6）增强了企业的抗风险能力。第二部分：案例详述第二部分：案例详述 背景介绍背景介绍 项目实施前，为了应对不同的商城系统需要分别对接供应链系

39、统，从交付时间、交付成本上都有很大的工作量。而且不同业务间数据不统一，需要投入分别的运营资源，造成了很大的成本浪费，对业务的支撑效率低下。在此背景下，进行规划统一管理的供应链中台系统，对外提供统一的服务、标准化的输出形式，极大的提升了业务对接效率，降低了企业成本。2 2思路及实施流程思路及实施流程 通过整合供应链上的各个环节，实时监控和数据分析，进行需求预测和库存优化，帮助企业减少库存积压和库存过剩，提高库存周转率，企业可以更快速地调整供应链策略和资源配置，应对市场变化和客户需求的变化。通过更快速、更准确地响应客户需求，提高产品交付的及时性和服务的质量，从而提升客户满意度和忠诚度。同时，还可提

40、高供应链的可见性和透明度，减少供应链上的各种风险，包括供应风险、质量风险等，增强企业的抗风险能力。3 3案例成效案例成效 瑞祥供应链中台系统上线以后，把交付时间缩短至 2 天以内，整合各种供应链资源，进行服务标准化、-20 统一化，从成本、响应效率等方面显著改善。整合性：将供应链上的各个环节整合到一个平台上，提高了信息流、物流和资金流的整体效率和透明度。数据驱动：通过数据分析和预测，帮助企业更好地了解市场需求和供应情况，从而做出更明智的决策。降低成本：通过优化流程和资源利用，降低了运营成本，原来单个项目需要分别去对接不同的供应链，人工成本、运营成本均无可避免，现在对接供应中台，成本可节省 50

41、%以上。提高响应速度：减少了信息传递和决策的时间，从业务需求到交付使用，时间能缩短一半以上，能够更快地应对市场变化和客户需求。降低风险：通过提高供应链的可见性和透明度，减少了供应风险和不确定性，增强了企业的应对能力。提升了客户需求与满意度：通过统一维护、标准化服务，更好地满足客户需求、及时交付产品和提供优质服务，实现线上线下融合，满足消费者多元化需求，提升了客户满意度和忠诚度。-21 案例案例 8 8 北京首航国力数字化供应链体系建设北京首航国力数字化供应链体系建设 第一部分：案例简述第一部分：案例简述 1 1案例综述案例综述 此项目以软硬件结合的数字化仓储物流系统，成功助力与北京首航国力物流

42、中心为 60 家连锁超市的常温、生鲜、冷链仓储及配送业务。2 2实施周期实施周期 历时约 4 个月。其中，2022 年 10 月启动项目，2022 年 12 月上线常温仓储 wms 系统，2023 年 3 月上线采购管理系统、生鲜仓储 wms 系统、加工中心系统。3 3案例成效案例成效 1.通过采仓配业务的规范、仓内细致的作业分工，抢任务的作业模式，人性化的绩效考核达到了降本增效的目的；2.多仓多业主支持，实现了多余储位的开放式租赁，增加仓储运营收入；3生鲜定价核价智能简单，实现不同客户不同定价，每天自动改价,省去人工改价过程；4.生鲜供应链从采购、加工到仓储配送，全流程取消手工抄写模式，数字

43、化作业降低成本，提高准确率，实现货单同行、货价同行，建立门店信任化收配体系，提高配送效率。第二部分：案例详述第二部分：案例详述 1 1背景介绍背景介绍 北京首航国力是以生鲜食品超市和社区超市为主要经营业态连锁超市企业，目前有 60 家门店，纯超市营业额 18 亿左右，自营商品配送占比达到 90%以上。物流仓储物流中心目前有 40 多辆自有配送货车，常温仓 1.2 万，年配送商品成本额 4.5 亿，生鲜仓4000，年配送商品成本额 6.5 亿左右。随着企业不断发展，现有的信息化方案已经不能满足业务的需要，比如对于常温仓储业务：供应商无统一送货单，接单验收比较困难，共商协同效率低下；无立体货位库存

44、管理，货品上架、下架随意性较强，不管是上架、下架等关键作业的效率低；日常员工执行力较弱，即使有管理制度、绩效考核，但因为系统记录不准确，最终落地困难等。再比如生鲜供应链业务：门店补货统一时间截单困难；采购汇总、录入步骤繁琐；采购费用分摊到品困难；仓库收货分拣等业务全靠手工，效率低、差错高，而且纸质等耗材浪费；运输货单同行困难、无法做生鲜溯源、无法员量化工绩效等等。2 2思路及实施流程思路及实施流程 常温和生鲜的业务差异化较大，作业的时间和人员也是分开的，所以两种业务分步骤分别实施 对于常温仓业务，主要为企业通过更为完整的物流管理流程，建立“WMS”大脑，试用供应商自助签到机、PDA、扫描抢等设

45、备成就“四肢”，协作完成验收、上架、拣货、复核、打包、盘点等仓库作业环节，-22 通过建立科学的绩效制度，保持业务长期稳定的运行。对于生鲜供应链业务，在建立物流管理流程时需要延长到门店要货、采购商品，协同物流仓储及配送，整个信息流贯通才能更好的发挥系统的价值，体现更好的效果；同时对于生鲜仓储作业，要结合特殊设备，更加符合生鲜业务模式，才能最大化提高作业的效率，如下图所示：对于整体项目实施，按照标准科学的实施方法论执行。3 3实际收效实际收效 常温仓储业务效率提升 15%以上：通过供应商自助式签到，实现共商协同，精简业务流程 系统自动规划推荐位置，优化上架下架等关键作业的线路，减少无效工作 全仓

46、使用移动数字化作业，开启抢任务的作业模式结合多劳多得的管理方法，提高管理执行力，生鲜供应链整体作业效率提升 200%以上、分拣员减少 6 人以上（目前 6 人分拣分拣 80 多吨蔬果），信息人员减少 3 人。项目规划 售前咨询 合同商务 组建项目团队 制订项目计划 项目启动会 蓝图设计 搭建系统环境 需求调研 需求分析 产品培训 蓝图规划设计 系统建设 数据准备 客户化开发(可选)集成测试 编写操作手册 建立支持体系 切换上线 最终用户培训 用户考核 权限规划 初始数据引入 系统切换上线 项目验收 上线运行支持 项目总结 项目验收 持续支持 -23 案例案例 9 9 M M 会员店以带板运输打

47、造精益供应链，实现卓越服务跃升会员店以带板运输打造精益供应链，实现卓越服务跃升 第第一部分：案例简述一部分：案例简述 1 1案例综述案例综述 此项目基于广泛实施从供应商到销售门店“一板到底”的带板运输帮助零供企业之间实现多点协同、提质增效与精益降本。助力扬州 M 会员店成功完成由传统卖场到仓储会员店供应链模式的变革升级，实现成本与效率的双重优化，以及零供之间信息流的双向奔赴，使零供协同更上层楼。2 2实施周期实施周期 历时近一年，自扬州 M 会员店 2023 年初启动初期即开展了本项目。案例成效案例成效 实现供应链成本与效率的全面优化。实现零供物流与信息流的进一步协同。提高供应链绿色与可持续发

48、展水平。第二部分：案例详述第二部分：案例详述 背景介绍背景介绍 随着中国快消品供应链从供应商到零售商穿透性的日趋增强，品牌商、经销商、代工厂、分拨中心、卖场等开始将注意力从获取曝光流量的软件迭代和硬件升级，转而去研究运输、仓储、包装、搬运等供应链环节，从而延伸出“零供企业”多点协同、提质增效，精益降本的三大核心“零供企业”多点协同、提质增效，精益降本的三大核心。在此背景下，会员制商店成为近几年的新宠，因为多点协同、提质增效、精益降本并非无本之源，更好的商品和服务，需要更优质忠诚的消费者为其买单。零供企业需要一个串点打通三大核心，同样也需要零供企业需要一个串点打通三大核心，同样也需要一个支点取得

49、运输、仓储、包装、搬运的平衡一个支点取得运输、仓储、包装、搬运的平衡。扬州 M 会员店，将这个点定义为国家标准托盘，将带板运输作为串联三大核心，取得供应链各环节平衡的关键所在。扬州 M 会员店由原大润发江阳店改造而来，从传统卖场转型为仓储会员店，M 会员店面临着以下挑战：a)a)车辆待卸车辆待卸-静止在月台前的车水马龙静止在月台前的车水马龙 虽然 SKU 种类从 20000 调整到 5000，但是每个 SKU 的调整周期更频繁，这就意味着每一个新的供应商的路演、试卖、收货、入库、上架、入场都是一次全新的开始。高峰期 2030 台车/天的到场车辆，与 6 个收货码头的极致拉扯，是横亘在车辆调度，

50、司机待卸，以及月台利用率的一道难题。b)b)人工卸货人工卸货-繁忙在甲板上的繁忙在甲板上的披星戴月披星戴月 M 扬州会员店开业不久就要面临“五一”和“6.18”两场硬仗，如果按照传统卖场散货运输的方式，按照 150 分钟的卸货时间推算，高峰期间的卸货人工的必定会出现大量短缺和成本上涨，如何平衡卸货成本、卸货时效与缺货成本，甚至更为严重的消费者满意度下降，也是必须要克服的难题。c)c)仓容利用率仓容利用率-重复在前店后仓间的人来人往重复在前店后仓间的人来人往 传统卖场转型为仓储会员店还要面临补货方面的挑战。迫于陈列要求，传统卖场更多需要实时关注日间产品的售卖表现，在缺货时用推车完成货品从后仓到前

51、店的流转。所以产品更多的是地堆。使用一贯化带板托盘运输后，补货作业进行了调整，如何更好的利用仓容完成补货动作，也是一个不小的挑战。2 2思路及实施流程思路及实施流程 通过近一年的打磨，扬州 M 会员店形成了 10%的自有品牌，500 家供应商以及 3000 个 SKU 的会员店框架。在这些充分条件明确的情况下，使用“供应商-会员店进行一贯化带板运输”成为了实现会员店“高动销，高人效，低成本”的必然选择。具体做法有：构建常温标品的高效单元化物流系统，实现上下游的物流和信息流在“托”上的极致协同 零售易包装与循环标准托盘尺寸链匹配。为了实现上下游协同，具有通用性的国家标准托盘 -24 （1200*

52、1000mm）是零供企业的首选。进而实现零售易包装尺寸的标准化与优化，以便在整个供应链中实现一致性和互操作性。码托高度的标准与货架/车辆/人机工程的匹配。仓储会员店的码托高度标准与货架密切相关，也要与常用配送车辆的车厢高度相匹配，需要考虑最大程度地优化储存空间、运输空间、确保安全性和提高操作效率，形成统一 TIHI 标准。车辆空间与补货效率的最佳平衡。在项目实施过程中，补货效率取决于补货策略的选择。“经济补货策略”对车辆空间的指导作用，以及车辆空间对“经济补货策略”的逆向影响，是后期进行数据记录和算法迭代优化的方向。通过综合考虑这些因素，供应商和零售企业可以找到最佳平衡点，以确保车辆空间得到有

53、效利用，同时保持高效的补货效率。物流单元码 SSCC 的应用。SSCC(Serial Shipping Container Code Barcode)即系列货运包装箱代码，供应链上下游可以将箱码、整托箱数、生产日期/失效日期（保质期）、批次号等信息集成在条码中，商品到达下游配送中心后可以通过扫描该条码，实现信息快速精确的系统录入，从而提高收货的效率和准确度。在项目实施过程中，M 会员店的供应商和门店已经打通“O-WMS”系统，形成了一整套完整的信息预录入体系，为进一步提升信息化的深度广度打下扎实基础。零供信息流的双向奔赴。零售商：按照货品特征、销售量确认带板商品（如将重量大、周转快、需求量大的

54、货品作为优先带板货品）；优化订单，门店以 SKU 整板陈列后的数量倍数进行下单，即整板下单；供应商：整板发货前，以托盘为层级向零售商发送发货通知，告知零售商预计到达时间、送货地点。方便零售商在车辆到达前提前做好收货准备工作，且有足够时间预留收货平台。三核驱动-供应商、后仓、前店的多点协同补货。M 会员店的收货查验人员从供应商的 OMS 到后仓的 WMS，再到前店的补货作业，与传统卖场相比，由于信息流的单元载体集中在托盘，通常只需要做到板清，就可以对当天的整体情况做到基本掌握。换言之，相较于逐箱查验的繁琐，按托收讫的直接明了可以将 M 会员店的补货驱动从传统卖场的“推动式”堆库存，变成了前店“发

55、现需求”，后仓“确定需求”，供应商“感知需求”的三核驱动。双管齐下-循环筐与循环托盘的联合降本。-25 M 会员店 80%的供应商已经实行一贯化带板运输，其中一部分生鲜供应商已经实现了“板+筐”的双循环。不仅实现了生鲜产品的快速交付，同样也将原来的“冰袋+泡沫箱+一次性板”的冷藏三件套升级为“冷气+循环筐+循环板”的绿色包装组合。整体成本较原来下降约 50%。一以贯之利用专业循环托盘服务实现一贯化运作。解决跨地区、多供应商用板问题。利用专业托盘服务商路凯既有的全国循环托盘网络，可以快速准确的100%覆盖现有供应商，从而满足会员店“短平快”的用板需求。解决仓储店还板问题。会员店基本需要 10 天

56、完成一次还板周期。待还托盘依墙而立，提前预约，按时退板。相比自购托盘，不仅不占空间，在高峰期更可以腾挪出一片补货的黄金道口。解决托盘与货架的匹配问题。M 会员店的货架宽度设计恰好可以轻松的并排放 2 个 1 米边朝外的标准托盘，纵向高度由于标准 TI-HI 的约定，依然保有 10cm 的操作空间。解决各个业态之间托盘拆借盘点问题。由于某些商品避免不了进行各个业态卖场之间的补货和调拨作业，当托盘从 A 卖场调拨到 B 卖场时，双方均会记录托盘数量，并在后期托盘还回后进行平账。3 3案例成效案例成效 经济效益：该项目中，以门店整板订单为单位，协调供应商、第三方载具服务商，实现上游备货、运输、配送中

57、心收货、分货以及门店收货陈列的端到端整板作业。各环节均有效率提升、成本优化，供应链整体效率得到提升。并且随着供应商参与数量的增多，项目涉及到生鲜、纸巾、零食、酒水、日用百货、玩具等多品类快消品的带板运输，零售商订单管理、库存管理、缺货管理上均得到优化。目前已实现与近百家供应商的带板运输，月均带板量近 8000 板次，规模效益逐渐凸显，以整板货物为单位的物流作业，极大地降低了配送中心、门店的物流作业量，提升物流作业效率。具体收效如下：配送中心和门店在带板运输模式下，相较于散箱模式装卸效率提升 70%以上，收验货流程效率提高 60%。得益于货物的快速交接，配送中心及门店的场地占用得到明显优化，在交

58、货高峰期场地空间优化约提高50%。因带板运输而实现的机械化、一贯化作业，相对于传统人工搬运作业，人工成本优化超过 80%；并且机械化作业实现的快速交接对短距离运输车辆周转率的提升效益明显，综合运输成本可节省 20%。-26 社会效益：M 会员店带板运输项目引领的社会效益，主要包括以下五点：交通拥堵缓解：从 DC 开始的带板运输，通过集中多个货物于一辆车辆或一组车辆，减少了货车数量，有助于提高道路通行效率，减少交通事故风险，改善城市交通状况。运输成本降低：通过减少待装待卸时间，增加拉运趟数，可以降低个体和企业的运输成本。带板运输模式通常能够实现更高的货运效率，减轻了货主运输开支的同时，增加了运输

59、商的收入，为商业活动提供了更经济的选择。资源利用效率提高：通过合理规划和组织带板运输，可以更有效地利用运输资源，减少空载率和途中等待时间，有助于最大限度地提高货运车辆的利用率，减少资源浪费。环境友好：带板运输符合可持续交通的理念，通过提高运输系统的效率和环保性，为未来的城市和社会提供了更可持续的发展路径。绿色效益：根据 IPCC2006，中国产品生命周期温室气体排放系数库（CPCD:LCA.CITYGHG.COM），UK Government GHG Conversion Factors for Company Reporting的碳排因子及相关数据计算，M 会员店共计完成托盘转移 7348

60、片次，相当于节省约 9112kg 的二氧化碳当量，相当于节省了 42 万支铅笔的木材使用量。行业示范效益 M 会员店的带板运输并不是行业创新，而是行业对带板模式的肯定。近些年，带板运输已经在各行各业特别是在零售业中得到了广泛的认可，零售企业将带板运输作为降本增效的有效手段。并且很多零售企业为进一步提升供应链效率，降低供应链成本，已开始从内部闭环作业的带板运输逐渐向外部协同供应商的带板运输这一方向发展，实现整体物流作业的优化，来应对未来严峻的供应链竞争。会员店凭借高精简的 SKU、高集中度的采购以及高频度的流转等运作特点，全面开展以门店整板货物为单位的端到端一触式带板运输这一集装单元化的物流作业

61、模式。从而突破企业内部带板运输闭环格局，协同上游供应商实现供应链上下游带板运输。通过本案例的成功实施，可以号召更多的企业参与到带板运输大循环中，提高整个行业的供应链效率。-27 案例案例 10 10 大张集团大张集团 3838 米智能生鲜存储冷库米智能生鲜存储冷库 第一部分：案例简述第一部分：案例简述 伴随生鲜业务的高速发展，2020 年大张集团决定投巨资建设占地 9 万平米的冷链物流及食品生产园，和国际智能物流系统集成商德马泰克联手打造中国生鲜领域 38 米超高的智能立体冷库项目，使其第四代物流配送中心实现由自动化向智能化的跨越。项目全部建成后，大张集团可冷藏冷冻商品 3 万吨，年冷链配送能

62、力达 100 万吨，年产量达 20 万吨，为 200 公里以内的商业网点提供配送支持，从而助力大张集团快速扩张零售版图，抢占中国连锁零售市场。德马泰克作为 200 多年来始终坚持创新的智能物流系统领域佼佼者，以其专业、务实、敢于迎接挑战的硬核作风顺利展开与大张集团的战略合作。第二部分：案例详述第二部分：案例详述 由于受到消费升级的影响，生鲜食品行业对于食品的保质保鲜及安全要求更严苛，存储分拣包装等流程均需要严格的温度控制以及尽量少的人工参与。同时伴随着业务的高速发展，客户决定要建造一个集仓储、分拣、包装、配送等全方位、智能化、具世界先进水平的现代化生鲜配送中心，从而保障消费者食品安全，并保证在

63、特殊情况下能配合政府平抑市场物价，短时间快速应急、救灾减灾等。另外，在该项目中，客户的建筑设计基本已经定好，德马泰克需要改变设计以适应客户的建筑，由于客户的空间限制，基本也已经达到德马泰克设备的极限值。整个设备安装在地下负 3 米处，给施工以及维修均带来了不小的挑战。整个方案规划为3个温区，冷藏区变温区冷冻区，德马泰克智能立库能够稳定可靠地满足-20到-18冷冻区 、0到 5冷藏区以及变温区内大批量冷冻品、生鲜品和农产品的存储配送需求。2020 年 10 月，德马泰克智能化一站式生鲜存储配送系统正式投入使用，完成约 30,000 个托盘存储量，实现在冷藏冷冻和变温区稳定不间断运行，保证生鲜冷链

64、产品 24 小时安全和高效配送。而在仓库外，进一步利用德马泰克集成的自动缠绕膜系统，保证货物不松散变形，节约人力的同时提高存储的安全性。-28 案例案例 11 11 数字化再造零供协作，赢服务解锁增长密码数字化再造零供协作，赢服务解锁增长密码 第一部分：案例简述第一部分：案例简述 1 1案例综述案例综述 亿滋坚持以客户服务为中心，积极与线下零售商开展联合预测补货(CPFR-Collaboration，Planning,Forecasting&Replenishment)。面对数据孤岛和流程断联，亿滋将线下 CPFR 手工流程转化为线上 e-CPFR 平台，实现流程固化与高拓展性。同时，亿滋搭建

65、内部昆仑订单中台，链接前端 e-CPFR 数据，打造智能库存分配算法，在同等库存水平下实现零售商订单满足率的显著提升。通过以上方式，在面临诸多挑战的 2023 年,亿滋实现了对于线下零售商订单满足率水平提升 4PP，Advantage Survey 排名也随之上升到第四名，亿滋中国自身也实现了当年业绩的高个位数增长。2实施周期 2021 年 4 月亿滋内部对客户服务从端到端进行损失分析，项目进入酝酿阶段；2022 年 4 月项目启动进行系统设计&开发；2022 年 11 月在部分客户进行试点；2023 年 5 月完成全国顺利上线。3案例成效 1.亿滋实现对于线下零售商订单满足率水平提升 4PP

66、，Advantage Survey 排名也随之上升到第四名。2.亿滋客服订单无接触比例提升 150%，为亿滋带来客服人员 10%效率提升 3.赋能业务增长，亿滋中国 2023 年业绩高个位数增长。第二部分：案例详述第二部分：案例详述 1背景介绍 1.1 数据孤岛：亿滋与零售商团队内部都拥有完善的数据，但互相没有建立有效的预测收集和反馈机制，导致无法准确捕捉零售商的促销需求和预测变化，无法及时对这些变化做出反应，导致订单满足率偏低。同时双方缺乏数字化平台，无法规模性的开展协作。1.2 流程断联：在整个订单处理流程中有超过 11 个系统，系统间需要进行反复数据交互，导致系统交互延迟，客服则需要不断

67、的在多个系统间切换,导致效率低下。1.3 资源错配：传统的库存分配遵循先到先得逻辑，因此库存不能在不同类型的订单、不同分级客户之间准确区分，导致库存分配结果无法精准的反应亿滋的生意和合作策略，不能达到亿滋全局最佳的服务水平。2 2思路及实施流程思路及实施流程 2.1 零供协作，数据共享数字化联合补货预估（e-CPFR）亿滋在 2018 年开始与经销商推广经销商自动补货系统，完成了与经销商库存和销量数据的打通，实现了对经销商自动补货建议。2023 年，通过与主要零售商开展 e-CPFR，将零售商数据与亿滋内部流程打通，完成最后一块拼图补全。在 e-CPFR 平台，客户每周滚动提供未来 4-8 周

68、的订单需求。系统通过匹配亿滋预测数据，智能锁定异常订单和潜在供应风险。针对未来异常订单，亿滋客服团队与销售、客户沟通，一同在线校准需求。针对潜在供应风险，自动反馈亿滋内部计划模块，后者及时调整未来生产调拨计划；针对无法调整的情况，系统又与订单处理昆仑订单中台，针对与亿滋开展联合补货预估的零售商通过智能个性化履约算法提升客户订单满足率 -29 2.2.修炼内功，流程优化昆仑订单中台搭建 仅仅依靠 e-CPFR 只能解决数据孤岛，要解决流程断联，还需要后端流程的配合，为此亿滋客服通过运用 IL6S(精益生产)理念，倾心打造昆仑订单中台。昆仑中台有如下特点：集成化：昆仑中台打通原先 11 个孤立系统

69、，实现订单抓取，订单下达，订单处理，信用管理，库存分配，财务对账等功能集于一身，实现订单全生命周期管理。自动化：昆仑中台通过使用 RPA 以及预设自动处理逻辑实现订单抓取，订单检查等多流程自动化。同时通过与亿滋内部打通，实现数据实时传递，避免了数据的交互延迟，大大减少人员操作，从而提升效率。智能化:昆仑中台引入智能个性化履约算法。昆仑中台通过对订单，产品和客户多维度打标签，以此实现全渠道最优库存履约方案，提升订单满足率。-30 2.3 小步快跑，引领未来 2023 年亿滋点亮饼干行业首家端到端“灯塔工厂”，但是我们没有停下探索的脚步。在 2024 年亿滋在客户服务上也在不断探索未来，希望通过数字孪生技术实现动态履约来继续引领行业的进步。3案例成效（数据说话）案例成效（数据说话）1.亿滋实现对于线下零售商订单满足率水平提升 4PP，Advantage survey 排名也随之上升到第四名。2.亿滋客服订单无接触比例提升 150%，亿滋客服人员工作效率提升 10%3.赋能业务增长，亿滋中国 2023 年业绩高个位数增长。