1、污泥有机无机分离及精准资源化利用技术 汇报单位：天津壹新环保工程有限公司 01公司简介02技术原理及优势03工程化应用04降碳减排目录Part One公司简介01公司简介4天津壹新环保工程有限公司主要从事环保领域的污泥处置业务，是从事污泥处理的专业化公司，拥有一批高级技术人才和行业内领先的污泥处理减量化、稳定化、资源化技术。公司已围绕核心技术申请相关专利116项，其中58项发明，58项实用新型，授权专利61项，5项发明，56项实用新型。公司于2020年再次复审通过“国家级高新技术企业”。公司目前已成为清华大学环境学院和北京国环清华环境工程设计研究院在污泥资源化与农村污水治理技术研究领域的研发和

2、实验基地。污泥分质分离及精准资源化技术的概念提出者，行业内唯一真正实现分离技术工程化稳定应用的公司，以分离技术的概念开创污泥领域新思路。公司发展武清污泥处理厂项目技术论证并开始建设示范工程示范工程投产并引入战略投资资金1300万项目投产保定污泥大会正式对外宣传分离技术全国推广签订宜昌污泥处理厂项目行业认可作为清华大学污泥资源化技术的研发基地联合清华获得广州金泰丰投资3500万元，合资成立广州誉新获得投资黄陂污泥处理项目深化设计、施工建设深化业务公司成立当年即中标武清污泥处理厂项目公司成立Part Two技术原理及优势02 利用复配药剂，使污泥中铁、铝及磷等无机组分还原成离子态溶入液相中，再依靠

3、固液分离的沉淀过程，使固相污泥沉淀并排出含有无机盐的上清液，对排出的固相污泥继续反复淋洗,使其中溶解入液相的无机盐类最大程度的转移至淋洗液中.再将上清液与淋洗液收集并加入还原性药剂，使其中溶解性盐类析出沉淀，沉淀物即为分离出的无机盐类成分。对原泥进行无机盐提取的同时也对污泥进行了改性，使微生物、细菌和病毒全部灭活，满足对污泥进行病毒消杀的相关要求。药剂同时会破坏污泥EPS的粘性，使泥砂得到释放，为重选除砂创造条件。7分质资源化技术反应原理原泥磷盐铁铝盐改性污泥8分质资源化技术反应原理污泥除砂旋流后底物（砂砾）旋流后上物（有机污泥）预处理后的固相污泥继续进入泥砂分离装置（该装置借鉴部分矿选行业分

4、砂设备原理），利用固相污泥中，有机污泥颗粒与泥砂颗粒的比重差导致的离心力差异（比重差在23倍左右），对其进行旋流分离，在分离器的流道截面上，污泥中的无机泥砂颗粒因自身比重大，受到的离心力大，会逐渐被甩到流道的外侧，而有机质颗粒自身比重轻，受到的离心力小的多，会逐渐汇集到流道的内侧，最终在流道的末端，内侧即为分离后的轻质部分，就是有机污泥，外侧即为分离后的重质部分，即为泥砂。改性污泥DABC分离后污泥的资源化方向将污泥中有机质分离出后，可作为生物质燃料使用，也可堆肥后作为肥料使用。将污泥中提取出的磷盐制成磷肥，纯度可达2030%。将污泥中提取出的铝铁盐，将来通过进一步研发，可以作为除磷药剂循环利

5、用。将污泥中泥砂等无机物分离出后制成建筑基材原料或绿化土作为使用生物质燃料磷资源化产品除磷药剂建材原料9磷资源产品的回收效果采用有机无机分离工艺分离出的无机磷可以继续进行回收利用作为磷资源产品的原料，回收率达到70%以上，回收磷资源产品有效磷（以P2O5计）含量接近30%。打破了国内污泥处理磷难以回收的现状。10分离工艺契合了污泥资源化利用的实施方案112022年10月，国家发展改革委、住房城乡建设部、生态环境部联合印发污泥无害化处理和资源化利用实施方案。实施方案中提出以下新技术的重点方向和原则。（1）因地制宜，合理选择处理处置技术路线，应遵循“绿色、循环、低碳、生态”理念。（2）积极推广污泥

6、土地利用，鼓励污泥最终作为肥料或土壤改良剂，用于国土绿化、园林建设等土地利用措施。（3）从能量回收的角度，积极推广并实现污水污泥能量协同利用。（4）从物质循环的角度，推广污泥焚烧灰渣建材利用，氮磷营养物质回收利用，特别关注不可再生的战略性磷资源的回收。污泥有机无机分离及精准资源化利用技术完全契合了实施方案中的技术重点方向和原则Part Three工程化应用03示范工程天津市武清区污泥处理厂项目项目处理工艺为“污泥有机无机分离+脱水+干化焚烧”，设计污泥日处理能力130吨（含水率80%计），占地15亩。项目自2017年8月投产至今已稳定运行了6年时间。项目分离单元直接处理成本为50元/吨，全工艺

7、流程直接处理成本为150元/吨，远低于国内其他污泥焚烧项目成本。工程亮点在工艺最初环节加入污泥灭菌单元，使得微生物全部灭活，杜绝了污泥在后续工艺段恶臭气体的产生。通过前端分离，实现了利用污泥自身热值即可自持焚烧，并实现干化焚烧全系统热能平衡。13工艺流程14市政污泥有机无机分离单元污泥干化系统调质灭菌系统污泥接收系统污泥焚烧系统烟气处理有机污泥脱水系统无机污泥脱水系统无机泥饼及炉渣至建材热能回用工艺对比优势15 直接干化焚烧工艺是从80%含水率原泥直接干化到30%，在干化工艺段需要蒸发大量水，为满足干化焚烧工艺段热能平衡需外加大量能源。直接干化分离干化工艺对比优势16常规脱水分离干化常规脱水干

8、化焚烧工艺虽然在脱水工艺段使污泥含水率降低，但引入的无机成分同时使原泥热值大幅降低，因此为满足干化焚烧工艺段热能平衡仍需外加大量能源。分离效果173779.4kcal/kg2024.7kcal/kg焚烧炉体结构优化 武清项目实施过程中，我们根据污泥自身热值低、挥发分高、易结焦、燃点高的特点，针对性的研发出往复式炉排的污泥焚烧炉，新型机械炉排式焚烧炉在炉膛内前端延长了物料的预热环节，充分利用炉膛后端焚烧热能将前端物料进行预热干化，物料被升温到500度以上，解决了污泥燃点高的难题，污泥连续焚烧不再出现断火的情况。焚烧炉内的物料床采用机械往复式炉排结构，污泥在进入炉体一直到燃尽出炉，全过程被炉排推动

9、翻滚前进，有效杜绝了焚烧过程中的结焦现象。同时污泥在预热工段，污泥中的大量挥发分受热析出，与焚烧段火焰相遇后，进行了一次燃烧，有效保持了炉膛内的焚烧温度，焚烧后的烟气进入二燃室，通过二次配风，进行二次燃烧，使得一氧化碳彻底燃尽，二噁英彻底分解。有机污泥炉内燃烧焚烧炉结构优化18烟气处理效果19 根据已有项目在线监测系统可反映出本工艺烟气处理效果，经处理后烟气满足GB18485-2014 垃圾焚烧污染控制标准中相关限值。示范工程宜昌市夷陵区污泥资源化项目该项目采用的处理工艺为“污泥有机无机分离+脱水+堆肥”，设计污泥日处理能力100吨（含水率80%计），项目投资约3290万元，吨处理直接处理成本

10、120元，该项目于2021年成工艺调试。工程亮点因分离后有机质含量提高到70%以上，污泥堆肥效率提升产品肥料品质提升，肥料安全保障性提升。通过前端分离工艺，将污泥中絮体结构破坏，污泥脱水性提升，出料含水率65%，直接满足堆肥进料要求，无需添加外购辅料，堆肥系统设施规模减少三分之二，堆肥效率提升。2021直接堆肥分离+堆肥因前端分离工艺使泥质提升，因此好氧堆肥的最终成品可以是高品质的有机肥。工艺对比优势示范工程武汉市黄陂区污泥资源化项目该项目采用的处理工艺为“污泥有机无机分离+脱水+干化焚烧”，设计污泥日处理能力100吨（含水率80%计），该项目目前已进入调试阶段，预计2023年中期正式投产。工

11、程亮点将在国内率先实现污泥组分的分离及全面精准资源化利用：污泥中的有机成分实现利用自身热能完全焚烧；分离出的泥砂作为建材原料利用；分离出的铁铝盐作为除磷剂回收利用；分离出的磷作为磷肥原料利用，打破国内磷不可回收的困境。2223黄陂项目3D效果图24黄陂项目工艺流程图沉淀池污泥回流好氧池进水剩余污泥缺氧池厌氧池污泥浓缩池高盐水污泥湿法反应单元无机泥饼含水率60%有机质含量5%旋流上物旋流底物【脱水单元】有机泥饼含水率65%热值2500kcalkg磷回收回收率90%滤液回流含有COD、Al、Fe及S，实现碳源及除磷剂回用出水压滤液浓缩污泥将污泥中提取出的铝铁盐作为除磷剂循环利用。除磷剂将污泥中提取

12、出磷盐制成磷肥原料。磷资源化产品将污泥中有机质分离出后，可作为生物质燃料使用，也可堆肥后作为肥料使用。生物质燃料建材原料将污泥中泥砂制成建筑基材原料。25分离工艺在污水厂内的泥水协同应用泥水协同处理的优势26 贴建水厂，协同处理：污泥可由水厂浓缩池直接泵送至污泥厂，省去水厂脱水环节及费用，而污泥厂处理过程中产生的废水，可直接回至水厂处理，省去污泥厂废水处理环节。各组分的充分资源化：原泥的无机组分中，磷、铝铁，泥砂均实现资源化。磷作为磷肥原料，铝铁则作为除磷药剂回用至污水厂，降低污水厂原有除磷药剂的用量，泥砂制建材利用。中试试验设备27番禺前锋净水厂-污泥分质资源化利用中试项目该项目采用的处理工

13、艺为“污泥有机无机分离+脱水+干化”，于2022年8月-9月间完成中试试验。该项目率先实现污泥的分离及（就地）全面资源化利用，为技术的3.0+版本。污泥灭菌罐污泥浓缩罐菌胶团破碎罐中和罐污泥旋分器系统Part Four降碳减排04 根据国务院关于印发2030年前碳达峰行动方案的通知中主要目标的规划可知，“十四五”期间要加快产业结构和能源结构的优化调整，到2025年，非石化能源消费比重达到20%左右，单位国内生产总值能源消耗比2020年下降13.5%，单位国内生产总值二氧化碳排放比2020年下降18%。据统计，污水处理行业碳排放量占全社会总排放量的12%，污水处理与固体废弃物处理占全社会总碳排放

14、量的3.3%。29污泥和双碳政策分离工艺碳排放核算边界直接碳排放 是由有机污泥外运掺烧产生的，不纳入污泥处理处置厂碳排放总量。间接碳排放 包括污泥处理过程中投加的药剂、消耗的电能、废水废气的处理以及产品的运输产生的碳排放。碳汇 分离工艺可实现产物的资源化利用，铁铝盐作为除磷剂回收可产生碳汇；磷资源化产品用作磷肥原料可产生碳汇；有机污泥外运电厂掺烧，发电后的电能利用可产生碳汇。30分离工艺碳排放核算边界分析以100吨规模（含水率80%）污泥处理项目为例计算碳减排效果通过碳排放计算表可知，本项目污泥处置及外运协同焚烧工艺段碳排放量为11130.97kg，其中污泥处置厂内碳排放量为4685.37kg

15、，使用资源化产品的碳排放量为-24741.6kg。综合计算，总碳排放量为-13610.63kg。故分离工艺是一种“负碳”工艺，可不占用地方能源指标，符合国家“双碳”政策。31将污泥中的有机、无机、水等组分分离出来，大幅降低后续有机污泥干化工段蒸发水量，实现污泥的减量化，进而实现污泥的精准资源化。通过分离技术将污泥中的磷、铝铁盐等资源回收利用，且使有机污泥中的有机质含量提高、重金属含量降低，有利于与后续焚烧、堆肥等工艺衔接，解决市政污泥的处理难题。实现污泥的就地分离及资源化利用，大幅度降低处置成本，为新型绿色、低碳污水处理厂的构建提供思路。分离工艺产物的资源化利用可以产生大量碳汇，经综合计算，分离工艺是一种“负碳”工艺，符合相关政策要求。污泥的分质分离及减量适合污水厂的升级改造降低污泥处理厂碳排放量01020304回收磷、铝铁盐等物质资源化利用工艺的市场前景及意义32PPT模板下载： 136 6200 6261 廖清琳廖清琳 138 0251 9750 李李 瀚瀚 135 7059 1271 梁恒泉梁恒泉 135 8045 8536（微信号同手机号）（微信号同手机号）邮箱：邮箱：壹新环保壹新环保微信公众号微信公众号誉新环保誉新环保微信公众号微信公众号