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“福建正大食品蒸汽改造工程”项目案例分享.pdf

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“福建正大食品蒸汽改造工程”项目案例分享.pdf

1、SINCE 1956“福建正大食品蒸汽改造工程”项目案例分享汇报人:王鹤森2023年4月7日1PARTCONTENTS智慧 绿能 生态Intelligent Green energy Ecology冷热互联解决方案2PART福建正大案例分享3PART项目背景项目背景PART 1智慧 绿能 生态Intelligent Green energy Ecology双碳大趋势能源结构变化企业面临压力双碳大趋势2020年9月22日,国家主席习近平在第七十五届联合国大会上宣布,中国力争2030年前二氧化碳排放达到峰值,努力争取2060年前实现碳中和目标;“十四五”节能减排综合工作方案中明确了到2025年的能

2、耗减量指标。自此,基于双碳目标的能源革命正式拉开了序幕。能源结构变化燃料 热量 电电 热量高碳化石低碳化石新能源企业面临压力政策压力 能源结构调整 降碳排指标考核未来“零碳”工厂成本压力 化石能源价格持续高位,偶有“断供”能源利用率低,单位产品能耗居高不下内部压力 双碳、节能减排理念由上而下的贯彻实施 能源管理水平参差不齐,考核制度需完善冷热互联解决方案PART 2智慧 绿能 生态Intelligent Green energy Ecology企业冷热利用现状解决方案冰 轮 冷 热 互 联 系 统 介 绍企业冷热利用现状生产型企业,尤其是食品加工企业,厂区内最常见的能源形式就是“冷”和“热”:

3、用冷预冷、冷藏、速冻、车间空调。用热烫毛、喷淋、高温蒸煮、器具消毒、地面冲洗。在很多企业内,冷热利用的现状是,制冷、制热之间并无关联,设备各自独立运行:制冷消耗电能,产生冷量,同时排放大量冷凝废热;制热消耗化石能源,产生热量(水、蒸汽),排放废气。解决方案冷热互联制冷、制热,本质上都是能量的转化和迁移。冷热互联,就是通过特殊设备对冷热能源综合规划利用,实现整体能效提升。制冷冷凝热回收制冷系统运行过程中,产生的所有热量,需通过蒸发式冷凝器/冷却塔排放到环境中,排放的热量我们称之为冷凝热,其热量品味不高,但数量较大。我们可以通过高温热泵机组,对制冷冷凝热做回收利用,同时经过热泵循环,提升热量品味,

4、将其转化为可供车间生产工艺直接使用的高温热水,实现冷热互联和能源的高效回收利用。制冷冷凝热回收核心装备螺杆式热泵压缩机热泵机组冷凝器高效油分离器、水冷油冷却器气液分离器自动控制系统设计压力:5.2MPa双边非对称全圆弧包络型线大压差,小压比转子刚性高、壳体强度高间隙泄漏少、效率高转子齿数比为8/5、7/5适用多种工质(氨、R507A等)高温热泵机组升级产品永磁变频氨半封螺杆热泵机组 专利技术,多维升级冰轮环境全新半封闭式螺杆压缩机,杜绝工质泄露;压缩机设置内油路并采用多点喷油方式,绝热效率高。永磁变频,节能显著冷凝余热深度回收再利用,可实现85热水供给;配置永磁变频电机,运行稳定,全时段节能降

5、耗;冰轮专利电机油冷却技术,换热效果好,运行噪音低。绿色工质,低碳环保采用R717作为制冷剂,绿色工质,效率优秀,节能优势突出。数智集成,运维便捷压缩机、电机、变频器集成升级,操作简单,适用于畜禽屠宰、冷链物流、食品冷冻冷藏及深加工等产业领域。制冷冷凝热回收系统优势应用温区广 以氨系统为例,冷凝热回收的热泵机组出水温度范围是5085,可覆盖大部分工艺用热温区。以PLC+温控阀调节,可实现精准控温,保证出水温度满足工艺需求(尤其适用烫毛这样的对温度有精确要求的场合)。制热能效高 以高效螺杆热泵压缩机作为核心设备,制热效率高,以制取中温60热水为例,最高COP可达到8以上。由于输入较小功率即可获得

6、较高热量,热回收系统整体运行费用通常仅为锅炉制热成本的1/3左右。系统优化 热回收系统回收制冷系统的冷凝热量,相当于分担了一部分蒸发式冷凝器的负荷,可一定程度降低冷凝压力,从而降低制冷系统的能耗。冷热匹配互联,减少了一次化石能源消耗,优化了厂区能源结构。自动化程度高 冷凝热回收系统为全自动化系统,热泵机组连锁末端热水箱,根据水箱实时水位自动启停,最大化契合实际用水量。理论上可实现无人值守。多重自动化保护功能,自动故障报警停机,保障运行安全。蒸汽热泵+蒸汽增压1、HD-宽温域离散余热相变提质离心机组。2、采用新型HFO环保工质,GWP极低。3、制取90-112高温热水,或11.5barA蒸汽。4

7、、集成永磁变频、高速直驱、高效换热、微重力蒸汽发生分离、智能工质分布调节等技术,确保机组稳定可靠运行。1、采用螺杆式蒸汽压缩机。2、压缩腔全不锈钢材质。3、压缩腔无油设计,喷水润滑冷却,洁净压缩。4、可实现大压比、大温升。5、最高出气压力达10barA(180)以上,应用范围广泛,替代锅炉蒸汽。智慧 绿能 生态Intelligent Green energy Ecology福 建 正 大 案 例 分 享PART 3项 目 情 况 解 决 方 案经 济 收 益 和 环 保 效 益项目情况项目概况:福建龙岩正大食品有限公司,产品线主要为家禽屠宰加工,两班生产日屠宰量约27万只,产品在加工过程中的烫

8、毛、蒸煮、高温消毒工艺消耗大量蒸汽,平均每天蒸汽使用量约38吨以上,且需外购蒸汽(价格330元/吨),运行成本极高。除消耗热量外,还需要使用制冷系统对加工完毕的产品进行降温、冷冻冷藏处理,一方面利用蒸汽加热升温,另一方面利用压缩机驱动降温,冷和热未能有效的衔接利用,能源严重浪费。根据对相关行业的调研,原则上可利用热水替代蒸汽,车间工艺主要用热温度为65漂烫温区和9095蒸煮消杀温区,计算热水消耗量预计每天450吨以上,基于以上条件,设计多级热回收机组对制冷系统排气废热进行再利用,分别制取65和95热水,完全替代蒸汽。解决方案解决方案:1、逐级升温,第一级使用换热器回收制冷系统排气显热,将15凉

9、水预热至30。2、采用高温氨热泵机组回收制冷系统冷凝热,将30水加热至65。3、利用一部分65热水作为热源,采用R245fa高温热泵产出95热水。4、整套系统综合制热效率高,同时设计有效容积300吨的保温水箱,充分利用谷电蓄热,进一步降低运行成本。名称单位氨热泵机组高温热泵机组工质/R717R245fa控制方式/自动自动额定出水温度6595机组制热量KW800310主电机输入功率KW148.577制热效率COP/5.394.02数量台22总制热量KW1600620单位时间制水量m/h17*28.9*2最大总水量m/天800400系统流程项目现场照片 热泵机组设备布置在用户原制冷系统机房内,便于

10、和原制冷系统的氨管路对接,也方便统一管理。热泵设备均整体撬装运输,现场就位后,连接氨管路,水管路等配套管路后,即可调试运行。根据现场实际情况,并检核屋顶承重,将水箱布置在用户机房屋顶,节省了地面空间,然后通过水泵、管路等将高温热泵系统产出的热水存放于屋顶水箱当中(65和95分别存放),并从水箱引出供水管路,直接供至用户用热末端。使用情况和收益项目单位氨热泵机组+高温热泵机组外购蒸汽总热回收量GJ/年24192/总制热量GJ/年3125731257制热量折算燃料用量/234770012210KWH/年吨蒸汽/年单价/0.65元/KWH330元/吨蒸汽每年运行总费用万元152.6402.9热回收节

11、省费用万元250.3投资回收期年2.5年减排二氧化碳吨3125该项目于2019年正式运行,至今已连续运行4年之久,总回收96768GJ冷凝余热,减少2.2万吨水消耗和减少1.25万吨二氧化碳排放,并获得约1000万元的经济收益,整个项目的投资回收期约为2.5年。本项目展示了采用高温电热泵机组进行制冷系统冷凝全热回收供热水的可行性、环保效益和经济效益,为该技术的广泛应用提供了良好的示范效应。实现目标项目总结从项目运行情况来看,能源多联互补、冷热综合利用,是双碳大背景下的正确道路,不仅能够为用户带来可观的经济收益,也可为节能降碳贡献一份力量。冰轮环境始终致力于以创新的技术、优质的产品、完善的系统服务,提供多元化的能源综合利用解决方案。在能源革命的进程中,我们期待与客户在能源领域深度合作,实现共生共赢。共生共赢降低化石能源消耗提升能源利用率降低能耗成本降低碳排指标冰轮环境公众号冰轮环境官网地址:山东省烟台市冰轮路1号邮编:264002电话:800-860-2811网址:www.moon-拥抱变化 共赢未来

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