1、生活垃圾焚烧自动燃烧控制系统（ACC）应用与技改行业现状简介Part 1燃烧自动控制系统简介Part 2升级优化Part 3目录CONTENTS其他炉型改造案例Part 4Part 1 行业现状简介行业现状简介中科环保环保设备销售及技术服务 随着我国经济的快速发展与城镇化水平的不断提高，垃圾焚烧发电行业快速发展，目前全国已建成超过700座垃圾焚烧发电厂，成为世界上垃圾焚烧发电厂数量最多和年垃圾焚烧处理量最多的国家，垃圾焚烧处理对我国改善生态环境做出来重要贡献。同时，行业发展也由追求规模效益向运营为王的时代转变，运营技术提升和精细化管理成为行业技术与管理发展的趋势。随着工业自动化的发展，仪表控制

2、设备精度的不断提高，各行业生产自动化、智能化、信息化的趋势日益明显。在欧洲的发达国家，垃圾发电行业已经实现了单人值守模式。而在我国，由于行业起步较晚，且较长时间以规模扩张为主，并受技术水平、设备可靠性、垃圾特性等因素制约，存在着自动化投入率偏低的情况。行业现状简介中科环保环保设备销售及技术服务在垃圾焚烧处理厂的运行中，作为全厂最核心的焚烧系统的稳定运行是全厂安全、稳定、经济运行、污染物达标排放的保障。随着人工成本的不断增加，减员、降耗、增效将是大势所趋，所以生产过程精确控制，自动化投入率的全面提升成为必然趋势。在操作层面，为保证良好的焚烧效果，焚烧系统的运行存在着操作频繁、工作强度大的情况。燃

3、烧自动控制系统投入全自动运行刻不容缓。我 国欧 洲Part 2燃烧自动控制简介燃烧自动控制系统简介中科环保环保设备销售及技术服务锅炉蒸发量 按照设定的或计算的蒸发量运行 （经济效益）T2S烟气温度停留时间及烟气污染物控制（环保排放要求）热灼减率（焚烧炉效率及环保要求）ACC控制的总体目标ACC控制的直观目标（三条线）锅炉蒸发量 按照设定的或计算的蒸发量运行 烟气含氧量 按照设定的值运行燃烧火线（火焰前沿）燃烧自动控制系统简介解决方式中科环保环保设备销售及技术服务垃圾热值不稳定及成分多变燃烧状况的时滞性垃圾燃烧状况监测的复杂性ACC控制难点热值反算及工艺参数的补偿（垃圾掺混）燃烧状况预判并自动进

4、行处理采取必要的监测手段测量仪表的不准确性控制对象的缺失和可靠性根据工艺选择合理配置的可靠的控制对象合理选型的仪表，提高测量的准确性与可靠性燃烧自动控制系统简介中科环保环保设备销售及技术服务ACC主要功能蒸发量（热负荷）控制烟气含氧量控制垃圾层厚度控制推料器速度控制炉排速度控制一次风压力控制进炉排各区一次风流量控制二次风压力控制各层二次风的流量控制炉膛烟气压力控制烟气温度停留2秒时间控制ACC主要控制对象和特性中科环保环保设备销售及技术服务连续给料，给料均匀。给料速度可以根据运行状况连续进行调整。推料器速度设定可以通过设定蒸发量计算出或者手动直接给定运动速度两种方式。推料器的前进控制由比例阀控

5、制，推料器的液压缸设置位移传感器，其速度可以做到无级变速，可实时监测推料器位置。并且可以自由设置推料器前后限位。推料器速度的控制：布料均匀，炉排连续运行，不易发生局部堆料，一次风穿透均匀。各区炉排均可单独于其他区运行，可以使燃烧的可控性更强。炉排速度的控制同样是由比例阀控制，并且每个炉排的驱动油缸上均设置位移传感器，同样，炉排的速度可以做到无级变速，并且每段炉排的运动位置可以监视。炉排速度的控制：ACC主要控制对象和特性中科环保环保设备销售及技术服务在进入炉排各风室的支管上，设有控制风量的风门挡板及流量测量装置，在自动控制模式下，各风室的风量由ACC系统自动运算生成，完全遵照设计思想。必要的时

6、候可以随时切换到手动模式对风量单独进行干预。一次风量控制：进入炉膛的各个二次风管同样设有风门挡板及流量测量装置，通过二次风量的调整，使烟气在焚烧炉出口形成湍流，进行二次燃烧。二次风量控制：ACC主要控制对象和特性中科环保环保设备销售及技术服务烟气含氧量的控制一方面通过二次风量的增减进行控制，另一方面会通过入炉的垃圾量和炉内垃圾的运动影响氧量的消耗进行控制。烟气含氧量控制：ACC可以根据前几个小时的垃圾量和蒸发量计算垃圾热值，进而计算最大蒸发量，对当前蒸发量设定进行判断并进行必要的调整，进而自动对风量、推料器速度、炉排速度等一系列参数自动计算。垃圾热值计算：由于垃圾厚度不能直接测量，但垃圾层的厚

7、度是和通过垃圾层的一次风流量、阻力等存在关联关系，可以据此计算出的表征垃圾料层厚度的无量纲值，作为垃圾厚度判断的依据，ACC系统通过运算，同时对推料器及炉排的速度进行调整，使垃圾在炉排上的分布更加合理。燃烧段料层厚度控制：ACC主要控制对象和特性中科环保环保设备销售及技术服务燃烧良好的火焰视频ACC投入前后的蒸发量趋势对比Part 3 升级优化优化措施中科环保环保设备销售及技术服务随着机器视觉技术的日益成熟，传统行业也陆续探索将机器视觉技术与传统控制系统结合，从而提高控制效果。火线控制系统（FFC），主要是将机器视觉技术融入到燃烧自动控制系统，利用炉膛火焰监视设备将采集的火焰视频图像传输给视频

8、处理设备，所输出的模拟量信号给到ACC，在ACC内实现逻辑组态，进而产生调节。优化措施中科环保环保设备销售及技术服务由摄像机采集火焰图像信号，可见炉排上的燃烧物料和炉渣在摄像机画面中有明显的亮度区别。进行图像分析，并由控制处理器中的燃尽控制算法评估画面内每个像素的色彩亮度后“确定”在炉排特定区域上是否有火焰，并进一步确定火线在炉排上纵深方向上的位置。比较火线实际位置和设定位置的差异，该信号输送到ACC，由ACC进行相应的调整。优化措施中科环保环保设备销售及技术服务如上图所示,两侧炉排的燃烧工况进行对比,左侧的火线相对靠前,我们希望火线达到绿色的高亮显示线处,此时如果手动操作,我们需要调整炉排和

9、推料器的速度、一次风风量的分配，再根据烟气含氧调整二次风风量。FFC系统自动识别目前火线的位置，由此可自行进行系列调整工作。优化措施中科环保环保设备销售及技术服务时间样本数蒸发量波动5%范围内次数氧量波动35%范围次数综合合格率人工干预次数热灼减率3.17（0点8点）FFC不投用48047848099.5%32.53.17（9点17点）FFC投用480480480100%01.83.18（0点8点）FFC不投用48045748095.2%02.93.18（9点17点）FFC投用48047948099.8%01.93.19（0点8点）FFC不投用48043648090.8%102.83.20（0

10、点8点）FFC投用48047448098.8%01.6慈溪中科#6线的运行数据对比优化措施中科环保环保设备销售及技术服务时间样本数负荷范围内（5%）负荷范围内（4%）负荷范围内（3%）蒸发量设定（t/h）蒸发量实际均值（t/h）3.17（0点8点）FFC不投用48047899.5%46697.1%44592.7%7776.993.17（9点17点）FFC投用480480100%47599%45494.6%7776.883.18（0点8点）FFC不投用48045795.2%45294.2%38780.6%7776.213.18（9点17点）FFC投用48047999.8%46797.2%4318

11、9.7%7776.623.19（0点8点）FFC不投用48043690.8%39181.2%34672.1%7775.83.20（0点8点）FFC投用48047498.8%45193.9%40885%7776.67优化措施中科环保环保设备销售及技术服务FFC不投入99.50%95.20%90.80%FFC投入100%99.80%98.80%第一轮第二轮第三轮80.00%85.00%90.00%95.00%100.00%蒸发量5%波动合格率FFC不投入FFC投入FFC不投入97.10%94.20%81.20%FFC投入99%97.20%93.90%第一轮第二轮第三轮80.00%85.00%90.

12、00%95.00%100.00%蒸发量4%波动合格率FFC不投入FFC投入FFC不投入92.70%80.60%72.10%FFC投入95%89.70%85.00%第一轮第二轮第三轮70.00%80.00%90.00%100.00%蒸发量3%波动合格率FFC不投入FFC投入优化措施中科环保环保设备销售及技术服务优化措施中科环保环保设备销售及技术服务主要工艺参数历史趋势优化措施中科环保环保设备销售及技术服务风门投自动趋势炉排、推料器速度趋势优化措施中科环保环保设备销售及技术服务1、在FFC投入的实验时间段内，蒸汽负荷在99.5%以上的时间满足波动率5%内的要求。在FFC不投入的实验时间段内，也可以

13、达到95.2%以上的时间满足波动率5%内的要求。FFC对负荷稳定性有一定效果。2、锅炉出口烟气含氧量在FFC投入与FFC不投入时均可100%达到要求。在FFC不投入时，偶尔需要人工干预调整。在FFC投入时，不需要进行人工调整操作。3、对于炉渣热灼减率的影响，在FFC不投入的时候，热灼减率可以小于3%，在FFC投入的时候，热灼减率小于2%。经业内资深专家组进行评审，结论为：对蒸汽负荷稳定性和炉渣热灼减率均有较好的正面提升作用，项目成果达到国内领先水平，具有较大的市场推广前景。Part 4 其他炉型改造案例改造案例分析中科环保环保设备销售及技术服务为了提高公司投资项目的自动化运行水平，公司进行研发

14、立项在其他炉型上进行自动燃烧控制系统（ACC）改造。硬件改造：1、控制系统形式 原控制系统采用触摸屏+PLC方式。新系统采用上位机+PLC方式。2、一次风系统 原系统为方形风管道+组合风门+德尔塔巴流量计 新系统为圆形风管道+独立风门+文丘里流量计3、推料器、炉排液压油缸 原系统为油缸+限位开关 新系统为油缸+位移传感器改造案例分析中科环保环保设备销售及技术服务控制功能原系统新系统推料器速度控制间歇运行，设定间隔时间连续运行，可根据主汽流量自动设定炉排速度控制间歇运行，设定时间间隔连续运行，根据推料器速度及料层厚度自动调整。主蒸汽流量控制无根据主汽流量设定值自动调整一次风流量控制手动调整风门或

15、者风机频率可以通过主蒸汽流量设定自动跟踪烟气含氧量控制无通过二次风自动及燃料耗氧自动控制料层厚度控制无根据燃烧状况设定料层厚度自动控制新旧系统对比：改造案例分析中科环保环保设备销售及技术服务增加一套PLC系统改造案例分析中科环保环保设备销售及技术服务一次风系统改造：改造案例分析中科环保环保设备销售及技术服务推料器、炉排油缸增加位移传感器推料器和炉排的液压缸增加位移传感器，可使推料器的运动控制按照速度进行控制而不按照比例阀开度进行控制，保证推料器动作的同步性，使燃料均匀布料。增加控制功能一、增加风量自动跟踪蒸发量逻辑。二、推料器及炉排由原来的间歇式分步运行改为连续缓慢 运行并可进行速度自动调整。

16、三、增加料层厚度判断功能，可以根据料层厚度的计算的蒸发量偏差值自动调整推料器速度及炉排速度。四、增加烟气含氧量自动调整功能。五、增加各支管一次风自动配风功能。改造案例分析中科环保环保设备销售及技术服务项目于8月28日14：00起开始进行连续96小时的系统性能测试。测试期间蒸汽负荷设定为58t/h,烟气含氧量设定为6%。此区间内主蒸汽流量、氧量趋势如下：主蒸汽流量历史趋势烟气含氧量历史趋势改造案例分析中科环保环保设备销售及技术服务料层厚度趋势改造案例分析中科环保环保设备销售及技术服务性能测试期间共采集主蒸汽蒸发量点数345601个，其中小于52.2t/h有3389点，占比0.98%；大于63.8

17、t/h有16616点，占比4.8%，平均负荷为59t/h。人工操作共计44次（包括由于垃圾热值高于设计热值控制温度进行的操作），在未进行ACC改造前人工干预 100次/小时热灼减率检测如下：改造案例分析中科环保环保设备销售及技术服务系统效果总结如下：1、大幅度降低人工操作频次，降低运行人员操作强度，可以适当减低人员数量。2、对原系统的滑料现象有一定的缓解作用。3、布料均匀，火线平直。4、可减低热灼减率。5、燃烧更加稳定。原系统运行效果-火线ACC改造后运行效果-火线北京中科润宇环保科技股份有限公司（简称“中科环保”）服务于国家“绿色发展”的生态环保战略，依托科技资源和多年科技成果产业化的先进经验，专注于为政府和社会提供废弃物处理处置综合服务。中科环保系以科技创新为引领的环保产业平台，致力于为环境可持续性发展提供最佳可行技术（BAT）和最佳环境实践（BEP），目标发展成为“科技改变环境”的卓越企业。公司简介拥有国资血脉的“环保科技国家队”，丰富科技创新资源，业务领域涉及生活类垃圾处理、危废处理处置、环保装备销售及技术服务等多个领域。公司简介合作科研院所和高校“无废城市”“碳中和”中科环保_设备销售及技术服务THANKS