1、 让工业更智能让生活更轻松 数字孪生引领的未来制造中控技术元工厂解决方案中控技术 688777.SH瑞士证券交易所代码:SUPCON行业痛点企业大部分工作仍靠数据和经验历史数据预测数据实时数据人员难决策意外频发效益流失元宇宙数字经济与实体经济融合的高级形态*元工厂孪生工厂与真实工厂融合共进的未来生产形态支撑企业向下一代生产形态转型的解决方案*注：2023年9月，工业和信息化部、教育部、文化和旅游部、国务院国资委、国家广播电视总局办公厅联合印发元宇宙产业创新发展三年行动计划（20232025年）提出：元宇宙是数字与物理世界融通作用的沉浸式互联空间，是新一代信息技术集成创新和应用的未来产业，是数字

2、经济与实体经济融合的高级形态；元工厂的本质：以高保真的模型，辅助和指导人员，达到高效生产。模型人员特定问题响应变化难独立于模型较少考虑为人赋能传统工厂全过程、全层级面向动态运营模型驱动人人以结果修正模型元工厂元工厂下，孪生工厂、实体工厂和人员融为一体全层级孪生闭环控制操作反馈决策执行生产预测、过程评价使用和维护模型实体工厂孪生工厂人员元工厂指导人员更优操作，优化绩效评估方式建设孪生工厂，全面反映和评价实体工厂以全流程、全层级覆盖的模型，建立起一套完整的孪生工厂人员过程绩效全厂加工效益催化反应单元过程稳态动态设备外形资产属性运行性能装置生产效益效益孪生工艺孪生物理孪生孪生工厂-物理孪生l 打通企

3、业资产的设计、施工、交付、运营、维护的全生命周期；l 资产数字化和可视化，融入生产运营运营数据实时数据历史数据分析数据控制数据数据中心模型维护和应用装置评价优化改造预测维护控制评价模型设备评价模型装置机理模型控制评价管廊运维异常溯源工程数据（设计、施工、采购、改扩建）数据资产交付与管理电气、仪表、阀门三维模型动静设备、管道管件P&ID/文档数字化施工数字化改造数字化设计数字化采购智慧工地协同审查质量安环仿真培训4D进度三维可视孪生工厂-工艺孪生稳态机理模型联立方程法研发、设计、运营专有反应动力学l 为工艺过程建立机理模型和大数据模型l 对装置生产过程完全刻画和预测动态机理模型动态性能控制方案开

4、停车过程预演大数据模型（AI）内置机器学习操作寻优智能控制超出工艺卡片要求!操作员 遇到测量仪表报警获取方案执行u 统一平台自动监控工况u 快速分析、给出可靠建议u 引导优化控制操作u 操作评价当即反馈孪生工厂-效益孪生l 建立全厂计划模型，装置优化模型，个人过程绩效评估模型l 三者合一实现效益孪生，支撑企业优化运营决策计划优化模型全厂效益最大化全厂效益评估调度排产优化装置优化模型装置效益最大化效能、健康闭环优化控制过程绩效模型操作引导和协同无感评价过程绩效孪生工厂-全生命周期、横向到边协同设计+数字化工程数字化交付数字化运营管理工艺包建模业务功能基础物性物性方法流程/模型（设备计算）工艺参数

5、、设备参数实际流程（PFD+热质平衡）工程架构设计（P&ID）详细设计（各专业工程转化）物理工厂建设（采购+施工）设计文件供应商文件施工过程文件工程管理文件交付平台静态工厂镜像工程数据运行数据机理建模大数据建模专家知识库运营优化实时优化预测维护仿真培训资产绩效信息数据流转孪生工厂-最小业务闭环、纵向到底生产计划生产调度先进过程控制DCS常规控制引导执行闭环优化外部目标开环优化在线机理模型、在线AI模型调度优化模型调度管理全流程机理模型计划优化模型装置执行多变量预测控制PID参数整定智能控制软测量分析数据基于生产修正各层模型生产执行目标拆解人员1、绩效类型2、生产岗位产量安全环保质量孪生工厂能力

6、对应生产场景人员在生产场景的评价人员绩效管理变革，人员在孪生工厂上，更有效指挥生产生产场景工厂效益工况监控操作引导异常预警其他生产场景*注：元宇宙产业创新发展三年行动计划（20232025年）提出：打造生产运行监测系统，实现工厂生产运营各环节信息全面感知和实时反馈。元工厂中的融合工作模式修正孪生工厂修正孪生工厂模拟预测异常溯源效能评价原料评价加工方案评价调度验证提质引导全厂级装置级基于数据的评价基于模型的评价预测维护RTO、APC工厂生产目标安全、产量、消耗.元工厂解决方案技术架构物理孪生路径工艺孪生效益孪生工艺和设备资产数字化模型底座计划、装置、人员效益模型机理模型、AI模型入口VRARAP

7、PPC功能效能评价原料评价 加工方案评价塔性能预测 催化剂评价操作协同操作预测 开停车协同异常溯源 设备完整性管理.异常溯源智能报警 智能预警预测性维护 异常模拟提质引导模拟优化 无感评价参数校正 闭环优化通过孪生工厂“感知风险”情境一：风险难快速精准感知更快速、精准的风险感知物理孪生工艺孪生效益孪生效能评价操作协同通过孪生工厂，获知难以观测的潜在风险，操作过程中也时刻获得预警通过孪生工厂“感知风险”(案例)根据实际，修正模型人员清晰掌握塔器液泛指数、操作边界促进人员成长液泛指示当前操作的余量维护塔模型液泛核对实体工厂的塔液泛，孪生工厂的塔模型也液泛通过孪生工厂“生产预测”情境二：操作结果难以

8、预知更直观的生产预测物理孪生工艺孪生效益孪生效能评价提质引导通过孪生工厂预测操作质量、收益，执行后，根据实际数据修正模型。通过孪生工厂“生产预测”(案例)闭环控制预测最佳温度以预期评价当下计算最佳条件工艺孪生修正孪生工厂执行到位，对比效果根据收率提升，修正模型根据实际提升，修正催化参数通过孪生工厂“异常溯源”情境三：异常难以深层定位更快速的异常溯源物理孪生工艺孪生效益孪生效能评价异常溯源在孪生工厂沉淀异常分析和AI分析经验，出现异常前即可获得可能的原因和解决方案通过孪生工厂“异常溯源”(案例)预警配置配置上下游智能预警条件根据工艺设置预警分组根据历史执行，修正模型根据预警处理，修正模型任务分配

9、，引导执行处理预警；对执行过程的及时性、正确性评价留痕引导执行精准定位预警位置，并给出问题分析原因，指导人员干预预警配置通过孪生工厂“提质增效”情境四：提质缺乏指导，效益流失更轻松的提质增效落地物理孪生工艺孪生效益孪生效能评价操作协同在孪生工厂中再现装置现状，并在其中验证最佳操作方案，按方案执行过程中能获得及时反馈异常溯源提质引导通过孪生工厂“提质增效”(案例)根据实际收益，修正模型引导操作过程，给与评价和纠偏跟踪纠偏充分考量工艺孪生的准确性、外推性后，决定通过改进措施降低反应液位，而后分析副产物大幅减少引导改进、跟踪纠偏在孪生工厂验证，得到随液位降低、副产物大幅减少的结果预测对生产有效性的评

10、价，对岗位操作质量的评价评价模型维护对可取样处进行取样分析，核查孪生工厂的准确性工艺孪生准确性核查核查孪生工厂在孪生工厂预测操作操作引导并反馈副产物偏高副产物回落通过孪生工厂“提质增效”（效果）收率提升个人积分元工厂的AR/VR“入口”AR视频虚拟现实（VR）VR视频*注：元宇宙产业创新发展三年行动计划（20232025年）提出：广泛采用沉浸交互设备实现工厂的智能巡检、远程协作等应用。人员在元工厂中的感受解决过去难以解决的难题解决结果及时得到评价得到及时激励实体工厂大范围验证分析获知操作后果和潜在风险孪生工厂人员满足感成就感对过程的追踪、对协同的主导真切感受在孪生工厂创造的价值元工厂愿景操作更“好玩”工作更高效工业更智能经验全生命周期技术人才深耕流程工业30载，服务超过28000+用户DCS连续12年市占率第一APC市占率第一OTS市占率第二工艺技术设备技术运营技术控制技术信息技术15年生产模拟优化8套化工装置闭环优化元工厂项目探索成功炼化专家 40+数学人才 10+复合型人才 20+工程EPC数字化交付全厂效益最大化装置建模和优化预测性维护元工厂是中控对未来工厂生产模式的探索PTETATOTIT