1、 激光加工经济性凸显,快速替代中薄板传统切割工艺 在金属切割中,激光切割因性能优越,随着性价比提升不断替代传统工艺。下面,我们将从替代需要后处理的机械切割和替代热影响较大的等离子切割两个方面证明“经济性凸显”的说法。 高效率+高精度,激光切割大势所趋。激光切割是利用激光束高功率密度的性质,将激光汇聚到很小的光点上,将材料快速加热,使其达到沸点后汽化形成空洞,再通过移动激光光束在材料表面造成切缝,完成对加工物体的切割。激光切割技术可广泛应用于金属和非金属材料的加工中,相比于传统的刀具切割方法,激光切割具备切割速度快、加工精度高、具有适应性和灵活性,可提升加工效率等优
2、势。在现代工业生产中,激光切割被广泛应用于金属、塑料、玻璃、陶瓷、半导体以及纺织品、木材和纸质等材料加工,在各大重工业轻工业领域的应用也不断普及。 替代传统机械切割:无需模具+去后处理,激光切割更具经济效益,引发钣金技术革命。在传统钣金加工行业中,对于加工 2mm 以下、受热易变形的薄板,主要采用冷加工方式,以刀具对五金件进行切割,例如剪切机床,或利用模具进行冲压,例如冲床。但剪切机床一般仅能实现直线切割、柔性化不足,冲床能在使用不同模具的条件下实现柔性化生产但冲压模具成本较高,且机械切割的成品存在较多毛刺需要后处理,而激光切割无需模具即可实现各类样式的切割,产品光泽度高、无需后续处
3、理。由于机械切割产品后处理会产生费用,加工厂的客户往往愿意为激光切割的产品支付更高的加工费。我们广泛走访各类切割市场,得知激光切割收费较传统工艺高出 3040 元/小时,设备售价差额约 10 万元,加工厂一年内即可收回投资。 替代等离子切割:激光切割在薄板切割中速度、精度优势明显,目标是全面替代小电流等离子切割。就切割方式而言,火焰切割是最古老的热切割方式,适用于对精度要求不高的厚板及特厚板的加工;等离子切割适用于低碳钢、不锈钢和铝等导电的金属材料,热影响区域较激光切割大,适用于加工50mm 以下板材,一般不适于加工特别薄的板材(<2mm);激光切割适用于加工从低碳钢、不锈钢到铝、铜等几乎所有金属以及部分非金属。
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