1、针对复杂缺陷的光学成像机制工业产品的制程越来越复杂，每一个制程都会呈现出不同类型的产品瑕疵，针对不同的瑕疵类型设计相匹配的成像机制，是机器视觉核心技术中至关重要的一环。公司光学成像技术覆盖面广，适应多种复杂工艺下的缺陷成像表现，同时针对特殊材质及特殊缺陷研究出针对性的成像机制，如针对强反光表面的穹顶无影光源成像、针对空间狭窄场景的光路折转成像、针对偏光片的光栅成像及针对颜色测量的多光谱成像等。公司根据丰富的成像机制研究，整合开发了分布式视觉成像系统的众多应用场景，例如多线阵扫描 CCD 相机+多面阵相机的混合成像场景、分时曝光+连续扫描的复杂成像场景、表面检测+3D 测量+多光谱测量的多需求场
2、景等。同时，公司针对不同行业的产品、材质、颜色等缺陷建立了成像标准库 FS-Optics，将各应用场景模块化、平台化，以适应不同行业及不同缺陷类型的光学成像要求，达到了良好的成像效果。(4)基于连续运动的同步控制技术及可视化运动控制软件公司运动控制技术主要体现在基于连续运动的同步控制技术以及可视化的运动控制软件两个方面。在印刷品、偏光片等检测场景中，被检测物体处于连续运动或高速运动状态，对被检测物体进行精准跟踪剔废、标记和控制是行业的难点。如何实现高速运动中产品的扫描采图以及准确的好坏品分离，是同步跟踪控制所面临的关键问题。公司同步运动控制技术采取独立的产品追踪模式，使得不同产品之间不会相互受
3、到干扰，能更有效地跟踪片张产品的传输状态，对出现的问题进行准确定位和精准控制，从而解决片张产品传输双张、连张等难度较高的异常问题。在运动控制软件方面，公司基于多年的项目经验积累，总结提炼大量机器视觉设备控制系统的功能需求，形成通用可配置的控制软件平台 FS-Motion。 FS-Motion 平台对常用的运动控制器、编码器等硬件模块进行封装，按类型形成通用化接口，并对常见的工作流程进行抽象，工程师通过简单的工具连接及参数配置操作，便可完成控制程序开发。基于公司多年积累沉淀 Know-how(技术诀窍)及综合技术实力，公司产品性能具备较强的竞争力机器视觉检测的完整解决方案需要综合考虑如何选择光学
4、器件的合理搭配方案，如何对检测系统进行标定，应该采用何种算法完成检测，如何对这些算法的速度和准确度进行优化，可能影响检测效果的因素有哪些，以及如何逐一克服这些影响因素以获得最佳的准确度，这些问题都需要大量经验积累来沉淀Know-how(技术诀窍)。公司在 FS-Lighting 软件平台的快速配置能力、扎实的底层技术实力基础上，积累了大量下游行业的应用经验，使得公司总体的产品化能力强，产品综合性能上具有较强的竞争力。以销售规模较大的两类代表性产品为例。公司偏光片检测产品获得了偏光片主要厂商日东电工的认可，成为日东电工国内偏光片产线外观全检设备的唯一供应商;公司小张偏光片设备能够实现 8,500
5、 片/小时的检测速度，漏检率小于 0.5%(技术规格书的最低要求)。公司印刷单张检测设备在检测速度、检测精度方面有着良好的性能表现，受到上海烟印、云南侨通等知名厂商的认可，为公司创造稳定的收入来源。丰富的知识产权为核心技术提供有力支撑公司在机器视觉软件、人工智能、常规算法、光学成像机制、运动控制、 3D 视觉等机器视觉核心技术具备较强的创新性，并基于上述技术申请了多项专利及软件著作权等知识产权。截至 2020 年 12 月 31 日，公司拥有专利 182 项(其中发明专利 33 项)，软件著作权 75 项，并负责国家标准“卷筒料印刷品质量检测系统”及行业标准“平台式单张纸印品质量检测机”的起草，体现了较强的技术实力。研发创新性及产业化情况科学、高效的研发决策和流程管理体系是公司保持技术竞争力、构建技术壁垒、实现技术平台化和模块化的基础，是公司未来持续进行下游市场和应用场景开拓的保障。
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