钢研高纳-从科技到盈利！-210712（16页）.pdf

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1、公司是国内航空、航天、燃机用变形高温合金、粉末高温合金、金属间化合物等新型高温合金盘锻件产品的龙头企业并保持技术领先。公司是国内粉末高温合金领域的重要研发和生产基地，研制成功的 FGH4091、FGH4095、FGH4096、FGH4097、FGH4098 等粉末高温合金盘锻件满足了国家多个重点型号航空发动机的设计和应用需求。Ti2AlNb 金属间化合物持续保持技术领先优势，完成新产品试制工作，在等温锻造方法上取得突破。ODS 合金生产扩产项目，解决了篦齿环供应瓶颈问题，建立了我国第一条完整的氧化物弥散强化高温合金生产线。从技术到利润需要组织生产的能力相配合。新力通强力补充生产短板。公司 20

2、18 年收购具有大规模高温合金生产组织能力的青岛新力通公司 65%股权，实现了生产瓶颈的初步跨越。公司 2019 年产能 3000 吨，在科研转型企业中名列前茅。依托青岛基地垂直加深产能布局。公司于 2019 年 6 月联合河北德凯在青岛市建立平度产业基地和青岛钢研军民融合创新研究院，项目一期总投资 8.1 亿元，建设期两年。随着项目的建成，公司主营产品生产能力持续增强。投建青岛新力通新厂项目，扩张产能正当时。2020 年 5 月 29 日，公司召开了第五届董事会第三十次会议，审议通过了关于控股子公司投资建设新厂（北区）项目的议案，拟在青岛新力通原有厂区北侧，新征土地 130 亩，规划建筑面积

3、 4.5 万平方米，项目设计产能 7000 吨/年，以实现满足国际石化订单要求的自动化较高的石化炉管的规模化生产、乙烯裂解炉抗结焦炉管的规模生产。项目建设期 15 个月，预计 2021 年 6 月底试生产，达产期 5 年，新项目产能释放完全后公司总产能将达万吨，有望成为公司从科技到利润的转化器。高温合金由于其材料特性，在高温作业环境必不可少，下游应用领域较为广阔，其中航空、航天、舰船的动力系统中的应用约占全部市场的 55%；此外高温合金在电力（20%）、机械（10%）、冶金（7%）、汽车（3%）等领域中也起到重要作用。根据智研咨询数据显示，未来 20 年上述各领域对高温合金的需求总量超过百万吨，市场规模有望达到 3030 亿元。军机发动机是目前我国高温合金的主要需求来源。历代军机的换代都伴随着发动机核心材料-高温合金的升级：从第一代涡喷发动机用变形高温合金，发展到第四代涡扇发动机使用的单晶高温合金，从航空发动机价值构成角度分析，原材料占比达到 50%，其中，高温合金作为原材料的主要构成，占材料成本约 36%。

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