1、石墨烯制备工艺日趋成熟、成本下降,推动下游应用加速石墨烯制备工艺日趋成熟。目前主要有四种制备方法,其中 CVD 法是目前石墨烯薄膜制备的最优方法,但不能制备粉体,且成本较高;氧化还原法可以实现低成本规模化制备石墨烯,但缺点在于氧化过程中引入的含氧官能团很难全部还原,残留的官能团使得石墨烯含有较多缺陷,导电性一般,无法用于对导电性能要求较高的领域得到应用。石墨烯材料价格稳步下降,利好其规模化应用。目前市面上石墨烯粉体的价格较低的在 1 元/g 以下,过去 5 年价格降幅巨大。价格的大幅下降有利于下游的规模化应用。我国石墨烯研发领先,有望率先在复合材料、储能领域打开市场。我国石墨烯专利申请全球第一
2、,达 6714 件。石墨烯应用领域专利 5086 件,其中专利申请量较多的主要有储能(锂离子电池、超级电容器、太阳能等),专利申请量1432 件,占总申请量的 28%;复合材料(催化剂、导电/导热材料、吸波材料等),专利申请量 1675 件,占总申请量的 33%。在相关政策扶持和资本助力下,各地区相继成立了石墨烯产业园、石墨烯产业应用示范基地等石墨烯产业聚集区。国内主要的产业基地有常州、青岛、重庆、厦门等。公司是国内产能规模最大的石墨烯粉体生产企业之一,石墨烯粉体产品已实现规模化生产。2015 年,公司通过重大资产重组的方式收购无锡格菲电子薄膜科技有限公司 100%的股权。公司成为国内极少数能
3、规模化制备石墨烯分体和薄膜的公司,掌握两种成熟的石墨烯制备方法(氧化还原制粉体和 CVD 方法制薄膜)。未来有望覆盖更广的下游应用,从中受益。公司重点布局石墨烯涂料应用,已进入风电重防腐涂料供应体系目前国内重防腐涂料消费量近 180 万吨,占世界重防腐涂料总消费量的 40%以上。我国重防腐涂料需求主要集中在船舶、石油化工、桥梁、集装箱等领域。涂料中添加石墨烯后,石墨烯能够形成稳定的导电网格,有效提高锌粉的利用率,从实际效果来看,添加约 5%的石墨烯粉,可减少 50%锌粉的使用量。同时,石墨烯涂层能在金属表而与活性介质之间形成物理阻隔层,对基底材料起到良好的防护作用。近年石油化工、铁路交通、新能源、基础设施建设等更是蓬勃发展,为重防腐涂料提供了广阔的市场空间。预计到2020 年防腐涂料领域石墨烯应用市场规模达到5-8 亿元。
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