1、激光切割市场空间测算：根据创鑫激光微信公众号数据，6000W 激光器的稳定切割能力在12-22mm 之间，因此中板切割至少需要 6kW 甚至更高功率的激光器。根据中国激光产业发展报告，2019 年 1.5kW 以下激光器销量占比为 95%，因此目前激光切割正处于由薄板向中厚板发展的阶段。根据中国钢铁工业协会数据，2020 年薄板、中板、厚板、特厚板的产量占比分别为9.9%、47.1%、31.8%、11.1%，中厚板市场空间广阔，随着高功率激光器发展，中厚板市场将打开激光切割成长空间。我们根据以下假设对激光切割机市场空间进行测算：(1)假设薄板/中板/厚板的平均厚度为范围中值;(2)假设薄板/中
2、板/厚板平均密度相同;(3)假设激光器需求数量与钢板面积正相关;(4)假设2kW 以下激光切割机主要用于薄板市场;(5)假设中低功率激光切割机平均功率为 1kW，高功率激光切割机平均功率为5kW。根据测算，2019 年中低功率和高功率激光切割机市场规模分别为 131 亿元、135 亿元，假设中厚板激光切割渗透率达到薄板市场的一半，则激光切割机市场空间有望扩容至528 亿元，即激光切割机市场存在翻倍空间。激光清洗：激光清洗高效环保，首份国标开启制定有望打开千亿市场。激光清洗是利用窄脉宽、高功率密度的激光作用于待清洗物表面，在快速光振动、汽化、分解和等离子体剥离等机理的共同作用下，使污物脱离基底，
3、实现表面清洗。传统清洗多为化学药剂和机械方法清洗，高效环保优势推动激光清洗对于传统清洗的替代。根据前瞻网数据，2019 年全球工业清洗市场规模为468 亿美元，而激光清洗产值约 6.14 亿美元，占比仅 1.5%，发展潜力巨大。2021 年4 月 20日，绿色制造激光表面清洗技术规范项目启动会在武汉召开，重点讨论激光表面清洗技术国家标准大纲和初稿并预计于 2021 年下半年完成发布。根据激光行业观察微信公众号援引华中科技大学教授数据，激光清洗主要有替代传统工业清洗、替代人工打磨、文物/建筑清洗等新应用三大市场，潜在市场空间约 600 亿元，全球需求则超过千亿，首份国标开启制定有望加快清洗市场发
4、展。激光熔覆在设备再制造领域前景广阔。激光熔覆是通过同步或预置材料的方式，将外部材料添加至基体经激光辐照后形成的熔池中，并使二者共同快速凝固形成包覆层的工艺方法。激光熔覆在设备再制造领域前景广阔，以激光熔覆在工程机械应用为例，据不完全统计，预计 2020 年的工程机械报废量将高达 120 万台，以液压挖掘机为例，每年淘汰的数量预计为 10-15 万台，如果有 40%进入再制造，那么每年液压挖掘机的再制造量将达到 4-6 万台，而液压支架立柱通过激光熔覆修复后使用寿命是电镀修复的 6 倍以上，激光熔覆在设备再制造领域前景广阔。根据珠峰光电判断，2019 年激光熔覆机市场销量在 400-500 台
5、，2020 年约 700-800 台，预估2021年为 1000-1500 台，行业正处在快速发展阶段。新能源车大势所趋，锂电设备需求旺盛。2020 年 11 月 2 日，国务院办公厅印发新能源汽车产业发展规划(2021-2035)，明确2025 年新能源车渗透率约20%，我国新能源汽车步入快速发展阶段。与此同时，世界各国纷纷出台政策推动新能源车发展，2020 年 1 月欧盟开始执行全球最严碳排放法规，美国白宫也于近日表示，拜登将签署一项行政令，设定了到 2030 年零排放汽车销量占新车总销量 50%的目标。随着全球电动汽车渗透率的提升，锂电池供需将出现缺口，根据SNE Research 预测
6、，到2023 年，全球电动汽车对动力电池的需求达 406 GWh，而动力电池供应预计为 335 GWh，供需缺口约18%，到2025 年，供需缺口将扩大到约 40%。在此背景下，锂电池厂商纷纷扩产，锂电设备需求旺盛。激光加工已广泛应用于锂电池制造。锂离子电池在安全性、一致性、密度等方面要求较高，对生产设备和加工工艺要求严格。激光加工在加工效果和效率上优势明显，目前已广泛应用于锂电池生产的前段、中段、后段，具体包括焊接、切割、清洗等。以激光焊接在动力电池上的应用为例，激光焊接的焊点小、效率高，易于实现自动化，并且有助于提高电池生产的良品率，目前激光焊接设备已成为动力电池生产线的标配。根据联赢激光招股书，激光焊接设备在动力电池厂商投入中的占比约 5-15%。考虑到激光切割、清洗、标记等在锂电池制造中均有广泛应用，假设激光加工设备在锂电池制造中的占比为25%。
sgpjbg002
工作日 8:30 - 17:30
报告分类
