1、1 威海威海市市碳纤维碳纤维及及复合材料复合材料产业产业现状和发展方向现状和发展方向 威海市经济和信息化委员会 孙玉忠（2015 年 5 月 21 日）一、威海市碳纤维及复合材料产业基本情况与发展历程 近年来，市委市政府始终将工业放在经济发展的首要位置，作出了“产业强市、工业带动”战略部署，制定实施了产业集群“3+4”发展战略，作为新材料产业重要支柱的碳纤维及复合材料产业发展成效显现，已成为国内最有发展前景的产业化基地。到目前，我市现有各类碳纤维及复合材料制造应用企业 200多家，其中，规模以上企业 36 家，形成了以拓展纤维的聚丙烯腈基碳纤维，光威复材的碳纤维布、预浸料中间体产品，光威户外、

2、环球渔具、宝飞龙的中高档碳素渔具和鲁滨逊户外用品等为代表的一批碳纤维及复合材料生产企业，是国内最大的碳素渔具和登山杖产业化基地，碳纤维需求量在 4000 吨左右。碳纤维及复合材料产业销售收入达到 100 多亿元。我市碳纤维及复合材料产业在“政府推动引导，市场需求主导”的大环境下，得到了健康稳定的发展，主要经历了四个阶段。第一阶段（1990 年-1997 年），上世纪 90 年代初期，以环球、光威为代表的渔具企业，紧跟国外市场和企业发展形势，着手开展碳纤维渔具的研究，渔具材料逐步实现了玻璃纤维向碳纤维的转变，所用材料主要是进口日本的碳纤维预浸料（PAN）。2 1995 年，我市碳纤维渔具企业在国

3、内外市场占据明显优势，市场占有率达到 25%。第二阶段（1998-2000 年），涉足碳纤维预浸料生产。碳纤维随着渔具产品层次的提高，小丝束碳纤维预浸料进口量逐渐扩大，为摆脱碳纤维复合材料全部依赖进口受制于人的局面，光威集团从国外引进了国内第一台宽幅碳纤维预浸料生产线，通过消化、吸收、再创新，逐步成功开发出碳纤维、玻璃纤维、玄武岩纤维和芳纶纤维等系列复合材料产品，首创了阶段性预浸料、半预浸料和多轴向预浸料新产品，各类织物和预浸料的生产能力超过 5000 万平方米。期间，为适应工艺、设备的研发生产需要，光威精密机械、宏程机电等专业从事碳纤维生产设备研发的企业相继成立，为下一步产业链拓展奠定了基础

4、。第三阶段（2001 年-2005 年），碳纤维研发阶段。为打破国外封锁垄断，满足国内高端市场的需求，光威集团成立了拓展纤维公司，专业从事高性能碳纤维的研发与生产，在学习国外先进经验，引进国内优秀人才，在加强产学研合作的基础上，在国家 863 等项目计划的支持下，从单纺位原丝试验线开始，经过三年的努力，建成了 25 吨/年 3K 中试线和 10 吨/年 3K 碳化生产线，并实现了稳定化生产，所生产的 CCF300 级碳纤维各项指标达到日本 T300 水平，填补国内空白，开始涉足国内航空航天等高端市场。第四个阶段（2005 年-至今），碳纤维产业化和产业链拓展阶段。为拓展应用市场，我市企业开展了

5、 T300 千吨线的研发建设，并在 2008 年建成了国内首套千吨3 级碳纤维生产线，在此基础上，又相继研发建设了 T800 百吨生产线、M40J 石墨线和 T700 千吨级生产线，实现了高模高强度碳纤维产业化。良好的产业发展环境，带动了碳纤维制品企业的发展，产业链条进一步延伸，汇兴纤维制品、浩然特塑、云阳体育用品等一批碳纤维下游制品生产企业相继成立，产业转型升级取得初步成效。二、威海市碳纤维及复合材料产业发展优势（一）产业链优势。目前，我市碳纤维产业已形成了碳纤维原丝、碳化、织物、预浸料、制品的碳纤维产业链。随着我市碳纤维产业链持续打造和一批重大项目的落户建设，碳纤维产业链式化、高端化、集群

6、化的趋势逐步形成。从产业链相关企业来看，我市碳纤维产业主要有从事原丝、碳化生产的拓展纤维，从事碳纤维预浸料和复合材料生产的光威复材、汇兴纤维制品、浩然特塑、宝威新材料等企业，从事碳纤维装备生产的光威精密机械、宏程机电等企业，碳纤维下游制品应用有环球渔具、鲁滨逊、豪仕达等代表的一大批制品企业。从应用领域看，我市碳纤维制品在航空航天、军用、民用方面都有涉及。航空航天主要应用于飞机等的批量生产和新机研制；军用装备主要用于帐篷杆、装甲板等；在民用领域，已规模用于生产碳素渔具，逐步进入户外用品、碳纤维工业板材、碳纤维导辊、医疗器械等下游产品领域。碳纤维渔具和登山杖产业链相关企业达到 160 多家，居国内

7、首位。4 （二）科技研发优势。我市已与中科院、北化工、山大、哈工大等 20 多所国内大学、科研机构建立了合作关系，企业自主创新能力得到快速提升，在相关项目对接、技术攻关、平台搭建和人才交流等方面，合作成效显著，重点企业的技术创新能力得到快速提升。经过共同努力，我市企业先后承担完成碳纤维相关的国家“863”计划、火炬计划、国际科技合作重大计划、重大产业化工程等国家项目 20 多项。建立了碳纤维及复合材料产业省级以上创新平台 5 个，其中，拓展纤维创建了国内唯一的碳纤维制备及工程化国家工程实验室。经过共同努力，我市企业掌握了碳纤维原丝聚合、纺丝及碳纤维表面处理等工程化关键技术，突破了 CCF300

8、、CCF700、CCF800 碳纤维和 M40系列高模碳纤维制备技术，高性能热塑性树脂基复合材料制品等多项技术填补国内空白，主持起草了“碳纤维”和“碳纤维预浸料”两个产品国家标准。部分关键设备实现了国产化，建成了百吨级碳化生产线，现已用于 T800 级碳纤维生产。（三）人才支撑优势。坚持人才、科技、产业一体化发展。积极促进人才集群、科技集群、产业集群的紧密结合和有效对接，围绕科技创新、产业发展培养集聚人才，以人才高地建设促进科技、产业高地建设。通过实施威海市“英才计划”，建立重点产业和新兴产业人才需求目录发布制度，实施海外人才聚集、企业博士聚集计划，加强创新等人才载体建设等措施，建立引进、培养

9、、使用、发展人才的有效机制，培养了一支 3005 人的相对固定，国内一流的研究与产业化人才队伍，逐步打破了制约碳纤维产业发展的人才瓶颈。拓展纤维公司建立了“泰山学者”和“蓝色领军人才”为核心的碳纤维产业的研发团队，并长期聘请9名院士和40多位高级专家担任碳纤维产业发展的技术顾问，研发团队获得“山东省优秀创新团队”称号，创建了山东省光威复合材料院士工作站、国家拓展纤维博士后工作站。（四）营商环境优势。出台支持企业发展各类政策，先后制定实施了关于增强创新能力建设创新型城市的决定、威海市引进高层次人才创新创业若干规定、关于进一步促进企业自主创新的意见、关于加快发展三大战略性新兴产业集群的指导意见等一

10、系列政策文件，产业创新发展环境进一步优化。设立小微企业贷款风险补偿基金，扩大科技支行扶持范围，引进 8 家金融机构，29 家企业实现场外市场挂牌，实施“一产业一特色”科技创新行动计划，推进创新型城市建设。完善创业孵化链条，优先推动有条件的碳纤维企业创办产业孵化器，至目前，市级以上各类孵化器已发展到 20 家，为新创业碳纤维企业提供了孵化条件。优化行政服务环境，全面推行市场主体设立联审联批、建设工程项目模块化审批，减少了审批环节。市场环境进一步优化，我市打造了一年一度的国际渔具博览会，中国钓具之都 博览城等展览展示、批发零售、电商物流平台，为产业服务的企业超过 1200 多家。6 三、发展目标和

11、近期重点工作 通过3-5年的努力，高强中模型碳纤维实现低成本产业化，高模型和高强高模型碳纤维突破产业化关键技术，进一步扩大碳纤维复合材料应用领域，碳纤维生产集中度进一步提高，形成具备一定规模、产业配套齐全的碳纤维及复合材料产业体系。将我市打造成为竞争优势明显，国内知名的国家级碳纤维产业基地。到 2020 年，碳纤维及复合材料制品产值突破 250 亿元。近期，将重点推动以下工作。（一）加大创新能力建设。在继续保持现有碳纤维研发、下游制品应用等方面的技术优势的同时，继续发展高强高模型碳纤维及预浸料的研发，不断提高质量性能，重点满足航空航天、军工等高端市场需求；低成本化技术研发，降低碳纤维生产成本，

12、推动下游制品的开发和产业化。重点解决高速纺丝、快速预氧化技术等，逐步扩大应用市场占有率。下一步，将依托拓展纤维碳纤维制备及工程化国家工程实验室等技术创新平台，联合中科院化学所、北京化工大学、山大、哈工大等科研院所和大学，筹建“碳纤维及复合材料产业技术研究院”等公共创新平台，以满足产业发展不同企业、不同方向、不同层次的产业技术创新需求。（二）推动产业集聚区建设。针对我市碳纤维产业相关企业相对分散，集群聚集效应不明显的问题，发挥国家级临港区地处威海腹地，碳纤维产业基地和发展空间充足的优势，市里7 批准整合资源，汇聚优势，依托临港区，规划建设新材料（碳纤维）产业园，采取以大带中小、以骨干带配套的链条

13、式创新发展模式，明确重点发展方向，提升产业发展层次，逐步建立形成集研制、生产、检测、复合材料设计和应用等完整的高新技术产业发展体系和重要产业化基地。（三）拓展发展领域。积极培育碳纤维及复合材料下游市场，促进上下游协调发展，为企业膨胀发展提供链条支撑。扩大工业领域应用，重点围绕风力发电、电力输送、油气开采、汽车等领域需求，引导生产企业、研究设计机构与应用单位联合开发各种形态碳纤维增强复合材料、零部件及成品，加快培育和扩大工业领域应用市场。依托光威复材、汇兴纤维、宝威新材料等碳纤维预浸料生产企业，围绕航空航天、建筑、能源、军工、民用等领域需求，加快高性能、多型号碳纤维预浸料的生产研制；依托浩然特塑

14、加快高性能热塑性树脂基复合材料研发，满足我国重大装备、精密机械等领域对特种工程塑料材料的需求。加大招商引资力度，重点引进三维编织、汽车零部件、热塑预浸料、碳纤维复材废弃料回收处理等一批项目，同时争取在航空航天、核能、风力发电、土木工程、海洋装备等应用领域也有所突破。（四）强化交流合作。目前，我市碳纤维下游应用的部分中小型的渔具企业，大多数还是贴牌生产，缺乏品牌、技术的竞争优势。鼓励企业通过技术改造、创建自有品牌，开发高档产品，提高市场竞争力。同时组织企业参加行业展会，并邀请8 国内碳纤维科研机构及碳纤维及复合材料生产企业来威，通过专题推介、参观考察等形式，增进对我市产业发展环境和企业的了解，加

15、强合作，提高对我市企业认知度，扩大市场影响力。为促进产业间合作交流，引导扶持威海拓展纤维有限公司等企业，联合碳纤维上下游企业和国内外大学、科研院所，组建“碳纤维及复合材料产业发展联盟”，搭建与国内外产业交流合作的新平台。（五）优化发展环境。依托各级科技创新项目和创新平台建设，进口设备免关税、泰山产业领军人才等鼓励企业创新发展政策，优先向碳纤维产业的骨干企业倾斜，支持上下游企业联合开展碳纤维以及复合材料应用示范项目。优化产业发展融资环境，争取设立市级战略新兴产业发展基金，重点扶持碳纤维等战略新兴产业发展。组建以拓展纤维为主体，临港区管委、中信基金等金融机构参与的产业基金，计划基金组建总体规模达到 2.5 亿元。同时积极争取省级股权投资引导基金和国家战略新兴产业创新引导基金扶持。