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罗戈研究:评估和改善供应链之仓库管理(2022)(53页).pdf

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罗戈研究:评估和改善供应链之仓库管理(2022)(53页).pdf

1、评 估 和 改 善 供 应 链评 估 和 改 善 供 应 链 之 仓 库 管之 仓 库 管 理理赵蕴晖目录1仓库运作中常见的问仓库运作中常见的问题题2改善:建制度改善:建制度+重执重执行行3仓库规划方仓库规划方法法4仓库现场运仓库现场运作作5KPI和工作报和工作报表表仓库运作中常见的问题仓库运作中常见的问题01不遵守不遵守FIFO原则原则错漏配错漏配库存、库位不准确库存、库位不准确拣货路线规划不合理拣货路线规划不合理标识不统一、不规范标识不统一、不规范移动物料后,不及时把新库移动物料后,不及时把新库位的物料位的物料 做标识,造成无法做标识,造成无法找到物料找到物料仓库运作中常见的问题仓库运作中

2、常见的问题不遵守先进先出的原则,造成库房人为的产生呆滞商品,甚至是报废的商品;拣货路线规划不合理,拣货时多走冤枉路,员工比较辛苦,但效率不高;错漏配多,客户满意度低;库房标识作用:库内的标识是对库房的货物、货架及空间做出的规划和划分。储位 经过编码之后,能够为物料管理带来极大的便利;不按照库位摆放商品,或者移动物料后不做记录,库存库位不准确,就会造成第一 时间无法找到物料。在有些库房就会看到库存只有1-2件的商品找不到。仓库运作中常见的问题仓库运作中常见的问题改善:建制度改善:建制度+重执行重执行02建制度建制度+重执行重执行标准是什么如何去做最终做好制度建设和提高执行力建制度建制度+重执行重

3、执行建制度+重执行的管理思想定期与定时整理拣货路线的合理化晨会召开标准化盘点的管理流程管理库区指引标识化仓库检查管理员工的管理流程管理设立流程关键控制设立流程关键控制点点流程定期回流程定期回顾顾员工流程培员工流程培训训建制度建制度+重执行重执行流程管理流程管理理顺流程,是做好业务的基础;设立流程关键控制点、流程优化与改善,是一个长期过程;业务流程涉及到企业的管理细节,和每一名员工都息息相关,所以需要定期培训;定期回顾并不断优化流程;以上工作需要周而复始的落实建制度建制度+重执行重执行员工的管理01考核机考核机制制04技能提技能提高高培训体系培训体系0203轮轮岗岗员工员工管理管理员工须有明确的

4、目标,且考核机制是可视化的、量化的;如果考核是可视化、量化的,执行的效率和质量也会提升;没有足够的专业知识,就不能满足工作上的需要。因此定期的培训是非常必要的;通过适当地给轮岗,可以给员工一个提高自身能力的机会,也可以避免一个人在某 个岗位工作时间过长,产生惰性;通过不断的学习、培训和相关的考核,员工的技能得到提高,工作效率也提升。建制度建制度+重执行重执行盘点的管理盘点的 管理全面盘点全面盘点循环盘点循环盘点最低存量的盘点最低存量的盘点盘点盘点管理管理全面盘点是对库内所有物料进行的盘点。进行全面盘点时,必须事先制定准备计划,需要停止物料的进出库。全面盘点的优点是:对于所有物料,盘点后可全部掌

5、握准 确数据。缺点是盘点时必须停止出入库,而且需要临时人员的增援;循环盘点是将仓库分为若干区,或将物料分类,逐区逐类轮流连续盘点;最低存量盘点:当库存物料达到最低存量时,系统自动通知盘点人员清点仓库;例 如对于电商仓库,当天库存低于20的SKU,有超卖风险,就需要盘点。仓库定期检查管理检查表设计结果记录和考评找出管理的薄 弱环节改进01030402建制度建制度+重执行重执行仓库的定期检查管理管理规范作业流程,确保运作各个环节都“有章可依,有章必依”;检查表:SHE检查表/QA检查表;根据检查表进行记录和考评;找出管理的薄弱环节,然后改进。晨会召开标准化明确要求每日在库房 现场召开晨会要求根据预

6、计到货量、发货 量安排一天的工作货量及时总结昨天的得失总结建建制度制度+重执行重执行晨会召开标准化晨会是库房的一项基础管理工作,是进行上下沟通、布置工作任务、共同学习的重 要途经,是库房管理者每日工作的一项重要内容;晨会的主要内容:员工出勤检查;分享前一天库房的工作数据,指出工作中的不足;上情下达,使员工及时了解公司的要求;及时发现库房工作的亮点,进行宣传,鼓励员工。库区指引标识化标准化、可视化仓库分区,产品分类摆放标签锁定库位适当的标牌和标签可以让库房 井井有条建制度建制度+重执行重执行标识化库房标识作用:库内的标识是对库房的货物、货架及空间做出的规划和划分。储位 经过编码之后,能够为物料管

7、理带来极大的便利;货位管理的明朗化与标准化是仓储管理高效运作的必要条件。所以仓库标识要标准 化,可视化,一目了然;每一个储位都需要有唯一的货位编码。储位经过编码后,方便进出货、拣货和补货 人员的查询,提高员工的工作效率。拣货路线合理化货架分区,拣货走U型路线,流动合理,减少拣货行走路径商品周转率高的商品存储在接近库房出口的地方力求最短的找货时间和取货时间行走路径商品周转率SKU编码唯一,库位准确建制度建制度+重执行重执行拣货路线合理化最新的仓储调查显示订单分拣是提高仓库生产效率的最优先考虑的方法。减少分拣 人员的行走时间,对于提高分拣效率和降低运作成本,具有重要的意义。因此,货架分区,货品分类

8、,货物流动合理,都是我们在规划中需要考虑的因素。影响出货效率的第一因素就是能否在第一时间找到要出的货,找货的时间最耽误时 间。所以存储的货品SKU编码唯一而且须有库位,而且库位必须准确详细清楚,具 体到点,库位要详细。告诉你在哪一排不行,还要知道在哪一格,知道哪一格不行,还要知道是哪一层。商品周转率高,出库量大,这些商品放在离库房出口近的地方,方便出入,提高效率。定期与定时整理010203新品到库时批量发运,剩余到 一定货量时,转移到货架上动态盘点每天入库和出 库的库存准确性每天抽查、定时核对库 位准确性建制度建制度+重执行重执行仓库的定期与定时整理货品是流动性的,总是从多到少,直至没有的过程

9、。新品物料入库后批量发货,当发到一定剩余量时就需要移到固定或移动货架上去,以节约空间。文员需要每天把 数据统计出来,看哪些货需要移动了,要有足够库位留给新入库的货品。为检查文员录入工作的准确性,也要定时核对库存和库位的准确性,以免在需要货 品的时候找不到需要的物料。库房规划库房规划03库房规划原则库房规划原则规划原则规划原则1规划原则规划原则2规划原则规划原则3规划原则规划原则4储位明确化,储位明确化,存放透明化存放透明化储位存放合理储位存放合理化化直线移动直线移动充分有效的利用充分有效的利用空间空间鲜花库房规划:为什么要做库房规划?合理的储位规划可以有效的的控制拣货路径从而减少拣货人员的数量

10、及拣货时间;通过合理地调整仓库布置,可以提高空间利用率、推迟或避免再建投资;合理的储位规划可以平衡仓库员工的工作量以及缩 减作业周期;合理的储位规划将容易混淆的货物分配到不同的拣货区,可以提高 拣货准确率;储位规划的原则是什么?储位明确化:即在仓库中存储的商 品都应有明确的存放位置;储位存放商品透明化:当商品存放在储位以后,商品的数量、品种、位置、存减等 变化都正确记 录,有迹可查,对该商品的存放情况清晰明确;直线移动:直线拣货路径最短,缩短搬运距离,可以提高员工拣货效率;存放合理化:即每一个商品都要根据其商品特性和一定规则精确存放;充分有效的利用空间:利用货架和移动货架来提高库房存储坪效。库

11、房规划原则库房规划原则1 1:分区、分类管理:分区、分类管理进出库流动合理,减少拣货行走路线。商品分区分类储存后,才可以分析出不 同商品的存储和发货特点,找到规律考虑商品分类情况及各类商品存储量,确定每类商品的储存区域。仓库分区商品分类分析020103在仓储作业中,为有效对商品进行科学管理,必须根据仓库、存储商品的具体情况,实行仓库分区、商品分类和定位保管:仓库分区是根据仓库建筑形式、面积大小、库房、货场和库内道路的分布情况,并 结合考虑商品分类情况和各类商品的储存量,将仓库划分为若干区域,确定每类商 品储存的区域。分区分类储存后,你才可以分析不同商品的存储、发货特点,从中找到规律,当然 这离

12、不开数据的统计。通过数据分析,找到规律。例如:什么时间段什么商品到货量较大,不同的商品包 装是否有不同的要求等库存量大的发货量就大,高价货品要重点管理。库房规划原则库房规划原则2 2:商品周转率:商品周转率目目的的工工作作 概概述述加快作业速度和缩短搬运距离,减少员加快作业速度和缩短搬运距离,减少员工拣货行工拣货行 走路径走路径周转率周转率高高商品周转率高,出库频繁,储存在库房商品周转率高,出库频繁,储存在库房接近出口接近出口 的位置的位置周转率周转率低低商品周转率低,储存在库房远离出口的位置商品周转率低,储存在库房远离出口的位置根据商品周转率确定储位。计算商品的周转率,将库存商品周转率进行排

13、序。将周转率大、出入库频 繁的商品储存在接近出入口的位置,以加快作业速度和缩短 搬运距离。周转率小的商品存放在远离出入口处。库房规划原则库房规划原则3 3:根据商品特性或相关性确定储位:根据商品特性或相关性确定储位商品性质 相同商品相关 性性质相同或相关性大的商品,通常 被同时采购或同时出仓,尽可能规 划在相近储位根据商品特性和相关性确定储位。为了避免商品在储存过程中相互影响,性质相同 或所要求保管条件相近的商品应集中存放;有些库存的商品具有很强的相关性,相关性大的商品,通常有可能被同时采购或同 时出仓,对于这类商品应尽 可能规划在同一储区或相近储区,以缩短拣货路径和拣 货时间,从而提高拣货效

14、率。库房规划原则库房规划原则4 4:力求最短的找货时间:力求最短的找货时间WMS系系统统SKU统一编码,规范编码标准系统出入库关联库位系统给出的库位必须准确、清楚库位编号如何应用好库存管理系统来提高员工的工作效率?SKU编码唯一性:是库房管理精细度和财务核算都要求SKU编码唯一性,便于追溯。库房管理精细度:货品流转最小单位的信息可追溯性。财务核算:库存货品成本核 算的精细度。对库位要合理编号,这关系到系统打印单据时的排序顺序,尽量减少配货员的迂回 作业。同时编号合理便于统计。编号是否合理,不仅影响贴号时间、盘点时间、以 及复核时间,还影响到盘点后接下来整理与发货的时间。影响出货效率的第一因素就

15、是能否在第一时间找到要出的货。所以存储的货品须有 库位,而且库位必须准确详细清楚,具体到点。库位要详细,告诉你在哪一排不行,还要知道在哪一格,知道哪一格不行,还要知道是哪一层。找货的时间最耽误时间。库房规划原则库房规划原则5 5:特殊产品的储位规划:特殊产品的储位规划要求质检不合格与退货产品,单独区 域存放价值高的商品单独区域存放标识标牌主要是通过视觉来表现它的作用的。为了便于产品追溯,给客户提供优质 产品,质检不合格和退货的商品应有明确的标识,单独区域存放;高价值商品须单独区域管理。仓库现场运作仓库现场运作04仓库现场管理仓库现场管理库区划库区划线线库区标库区标识识库内标库内标识识装卸时车辆

16、使用的三角垫装卸时车辆使用的三角垫木木推行库房5S管理:通过全员对现场环境的改善,达到提高工作效率,实现标准化操 作,进而形成好的文化和素养。仓库现场管理仓库现场管理非库房人员进库登记表库房收发货登记检查表库房安全巡查表库房卫生巡查表库房SHE月度检查表库房QA月度检查表检查表K KP PI I与工作报表与工作报表05库房库房K KP PI I指标指标KPI指标1:库房运营效率KPI指标2:库房作业效率KPI指标3:库房作业成本计算库房运营及各项作业效率,横向对比和纵向对比,提高库房 整体运营能力统计库房各项作业工作量及工时,计算库房运营及各项作业效率,横向对比和纵向对比,提高库房整体运营能力

17、,为以后决策、分析提供关键数据支持。仓储运作管理水平的高低,对整个公司供应链成本管理都具有重要的意义。我们主要从库房运营效率、作业效率和作业处理成本上看库房运作的KPI。库房库房K KP PI I指标指标1 1:库房运营效率:库房运营效率库存准确率=盘点准确数量/盘点总数量x100%库内商品破损率=破损数量/总数量x100%库存准确率库内商品破损率库房运营效率指标库房运营效率包括2个方面:库存准确率和库内商品破损率。仓库的库存准确率和库内商品破损率是综合反映仓库管理水平,物料进出流程的执 行情况,物料的安全与受控状况的重要指标。同时也是确保公司物控,财务,采购,品质等部门作出正确的物料管理与控

18、制决策的重要基础。库存准确率=盘点准确数量/盘点总数量x100%。库内商品破损率=破损数量/总数量x100%。库房库房K KP PI I指标指标2 2:库房作业效率:库房作业效率收货效率收货效率=入库总数/收货出勤工时;拣货效率拣货效率-单=拣货单数/拣货出勤工时;拣货效率-数量=拣货总数/拣货出勤工时0250收货效率拣货效率库房作业效率也包括2个方面:收货效率和拣货效率。据仓库社区统计,传统仓库工作人员在库内的纯走动时间占总作业时间的60%以上。针对上述情况,根据货品的物流动性合理分配货位,可以明显地提高作业效率。结 合实践经验,我们发现:货位规划是决定仓库生产率的重要

19、设计考虑事项。用少量 投资,重新规划、调整仓库货位,可以实现提高作业效率、提升用户服务水平的经 营目标。收货效率=入库总数/收货出勤工时;拣货效率按照出库单量统计:拣货效率-单=拣货单数/拣货出勤工时;拣货效率按照出库数量统计:拣货效率-数量=拣货总数/拣货出勤工时。库房库房K KP PI I指标指标3 3:库房作业处理成本:库房作业处理成本库房的单位运作成本=(仓储费用+库房人力成本)/出库总数量库房的人力成本,包含正式员工+外包员工仓储费用,包括:仓租+水电+其他 杂费商品的销量(出库数量)影响库房运 作成本因素库房的单位运作成本=(仓储费用+库房人力成本)/出库总数量库房单位作业成本是公司经营能力的重要指标,通过作业成本分析,通过横向和纵 向比较,能帮助企业推动创新和推动仓储技术革新的主要依据。库房运作管理报表库房运作管理报表库存周转快慢报表库房运营花材损耗率报表收货效率/拣货效率产品在库时间表库存准确率每扎鲜花作业成本工作报表谢谢THANKS

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