硼钢材质是由硼和钢组成的合金材料，是一种高热强度，耐腐蚀和耐磨损的特殊金属材料。它在冶炼中以Fe、Si、Mn、Cr和Mo组成的钢、以及含硼量为2-5％的硼为原料，并由熔炼精炼而成。



一、它作为基件的特性

　　1、硼钢具有优异的物理性能。它具有高强度、高弹性模量和较高的耐压强度，屈服强度高达2500~4300MPa，抗拉强度高达1550~2700MPa，其抗拉伸变形率比一般变形形低约3~5倍，断裂伸长率为30~60%，而传统的低碳钢仅为10%~20%。硼钢也具有优秀的热处理性能，可以完成热回复处理和板条共处理等多种复杂的过程。

　　2、硼钢具有杰出的抗拉强度，它的强度比普通钢高20％～30％。厚度在12mm以上的硼钢，其抗拉强度能够达到2090MPa～3090MPa，而一般钢的抗拉强度强度只有1700MPa。

　　 3、硼钢具有优异的热处理性能，可以完成热处理和击穿处理，从而改变组织结构和改善机械性能。

二、硼钢的应用

　　硼钢可广泛应用于航空、化工、汽车及冶炼等领域，它的性能是其它传统形式的钢材所无法比拟的。

　　1、硼钢可以应用在航空装备中，其叶片经过热处理后，可以具有超强的抗振性能和疲劳强度，可以更好地应对高速运行的挑战。另外，其强度还可以被改变，具有较低的弹性模量，这种硼钢可以用于航空机身结构件的制造。

　　2、硼钢可以用于化工工业，硼钢具有抗腐蚀性强的特点，可以在Par102/20工作温度下使用，可以防止气体、液体的腐蚀作用，可以用于高腐蚀性环境中的制造和可靠性的制造。

　　3、硼钢可以用于汽车行业，硼钢可以有效提高汽车的可靠性、安全性和耐磨性能，从而提高汽车的使用寿命，降低运行成本，而且可以减轻汽车的整体重量，从而提高汽车的性能，同时也可以降低汽车的油耗。

　　4、硼钢可以用于冶炼行业，由于它具有高抗拉强度和高耐热强度，因此可以用于高温及腐蚀性环境下的冶炼，硼钢可以有效防止汽包爆裂，降低气体腐蚀，延长设备的使用寿命。

三、综上所述

硼钢材质具有优越的物理性能，可以有效提高材料的强度，并具有优异的热处理性能，具有杰出的抗拉强度，长处在于可以应用于多个不同领域，如航空、化工、汽车及冶炼等，其叶片经过热处理后抗振性能良好，耐腐蚀性强，可以用于汽车行业，能够有效减轻汽车的整体重量和减少汽车的油耗，冶炼行业也有着广阔的应用前景，可以有效防止汽包爆裂，减少气体腐蚀，