一、食用油生产工艺流程



1.原料准备
首先，主要的原料是油料，油料一般是植物油，如花生油、菜籽油、菜籽粕等，还有动物油，如鱼油等；另外，还会经过精制用以增加食用油的品质，以及在制作食用油中所需要的除异味剂、抗氧化剂、甜味剂等。

2.料筛分
将原料经过筛分后，才能进入油炼加工过程。

3.油炼加工
将原料经过用冷榨、液氮粉碎等技术加工后，将其中的油提炼出来，经过中试，确认其是否符合要求后，进入饱和室继续加工。

4.涤质、脱色
油品进入到涤质机中进行涤质，其目的是去除油品中不要的细沉渣；然后油品进入脱色机进行脱色，以去除其中的深色色素，这使得最终的油品有着更清晰的色彩。

5.干燥除水
在干燥除水的过程中，将油品中的水份去除，有利于提高油品的稳定性及改善食用油的口感。

6.冷却及稳定化
最后把油品进入到冷却机内，使油品达到室温状态，并增加其含水量；同时把油品中的不稳定元素去除，保证油品的品质。

7.润滑冷榨
最后经过润滑冷榨，后将最终的食用油装入容器中，经过检验和质检，然后市场出售。

二、小型食用油加工厂前景

1、市场需求广泛
市场上对食用油的需求很大，油类种类也比较多，因此小型油炼厂的前景很好。

2、规模可控
相比大型油炼厂，小型油炼厂要便于管理，而且可以更方便地控制规模和成本。

3、技术成熟
很多技术在小型 油炼厂里可以得到充分的运用，而且技术水平比较专业，可以满足各种原料的要求。

4、产品技术先进
相比大型油炼厂，小型油炼厂重视对技术的研发，它们可以把最先进的技术应用到产品上，采用更环保健康的生产方式，可以满足消费者不同的需求。

总之，小型食用油加工厂前景良好，具有良好的发展潜力，仍有很大的价值可以挖掘，尤其是在现代消费时代，市场对其安全健康的要求在不断提高，可以有效地满足消费者日益增长的需求。

一、食用油生产工艺流程
食用油生产工艺流程，大致包括以下几个步骤：
（一）材料准备和原料加工。这个环节是生产食用油的关键，特别是挑选优质原料，以及原料清洗、分类、拆籽是不可或缺的。
（二）榨取步骤。整个榨取过程分为热榨和冷榨两种，具体由客户需求所决定，热榨的优点是输出油的比早，但整个榨取要求在恒温的条件下，这样才不会损坏食用油的香味成分及其其他营养成分，节约榨取电能，提高榨油效率，节约纤维损失。冷榨在操作上简单，制出的油香味优良，而热榨可以节省大量的工时，但榨出的油污染较多，油香味也较次。
（三）精制步骤。精制工艺包括精滤、过氧乙酸抑菌、去色、稳定剂添加等都是改进和提高食用油质量的环节。

二、小型食用油加工厂前景
1、技术水平方面
小型食用油加工厂前景乐观，技术进步为发展提供了可能性，比如改进榨油方式，更高效，更低污染的技术，可用于生产更节能，更清洁的食用油，精滤、过氧乙酸抑菌、去色、稳定剂添加技术等，可以有效地控制颜色、脂肪酸含量、游离酸、对羟基自由基等指标，以达到质量标准。

2、原料新源方面
目前，亚麻油、大豆油、菜籽油等也不断进入，满足不同客户需求和不同消费者形成完整的食用油产品种类，为小型食用油加工厂的发展节省资源提供了有力支持。

3、市场需求方面
随着消费者对食品安全的提高，对营养摄入的关注，国家关于食品安全的检测及持续改革，小型食用油加工厂前景可观。由于政府政策的支持，小型食用油加工厂市场需求量增加，又便于快速到达用户，降低了不必要的成本，大大提高了其市场竞争力，所以小型食用油加工厂的前景乐观。

四、总结
小型食用油加工厂的前景乐观，因为随着技术的进一步发展，新原料的涌现以及政府政策的支持，会使小型食用油加工厂可以更好地服务于当前消费者，同时不断提高食用油生产工艺，实现净化生产，依法合规，再融入技术发展趋势，使小型食用油加工厂客户们更加方便快捷，发展更有前景，可获得更高的收益。