金属冶炼工艺中，焦炭是一种非常重要的原料，它可以提供热能和原料，可作为熔融性金属合金的基础原料。焦炭通常以某种形式存在，有时是细小的晶体，有时是煤粉或煤块。金属冶金焦炭通常是一种系统排列的低碳金属。它通常有以下特性：



1、焦炭的结构特征

金属冶金焦炭是一种系统排列的低碳金属，它具有良好的物化性能，特别是具有较高的经济性，具有良好的抗腐蚀性、抗氧化性、低气性、耐高温。它是由低碳的钢成分和一定量的铁、铬、硅和铝组成，这种特殊组成对焦炭具有显著效果。

2、热化学性能

金属冶金焦炭具有良好的热化学稳定性、抗氧化、抗腐蚀性能，可增加焦渣的热稳定性，防止金属材料在冶炼过程中的氧化，减轻排放浓度及对环境污染的影响，保障冶炼和熔炼程序的运行，大大增加了生产效率；

3、热导率

金属冶金焦炭具有良好的热导系数，可以有效地提高金属材料的熔点，以及减少金属熔化冷却时的温度和时间，改善熔炼精度，使熔炼更加顺畅，加快生产进程，提高加工效率；

4、容重

金属冶金焦炭在容重上表现良好，比水泥浆的密度低，可以减少材料在熔炼或浇铸过程中的重量，保证生产中的特殊要求以及金属材料在贮存过程中不会受到损伤；

5、强度

金属冶金焦炭具有很强的抗弯折强度。强度可以达到每平方毫米56到83兆帕，甚至更高。焦炭可以承载比较大的重量，在一定的负载下进行适当的冶炼，从而表现出优越的使用性能。

以上叙述了金属冶金焦炭的一些性能特征，它在金属冶炼工艺中占有重要的地位，因此，在进行金属冶炼时，要充分考虑焦炭性质的不同，以便取得最佳效果。焦炭的效果没有比金属冶炼焦炭更好，它的优异性能使它在金属冶炼行业中越来越受到重视和珍视。

冶金焦炭简介

冶金焦炭是一种广泛应用于冶金厂，用于冶炼黑色金属的碳合金材料。
冶金焦炭又称炉焦、炼焦，是固体碳合金，由炭素、砖石、油石和其它低碳含量物质组成。由于它形状的粗糙、质量的稳定、易分解性良好，可以很好地服务于大多数冶炼材料。

冶金焦炭的种类

冶金焦炭可分为焦煤、活性焦炭、木焦炭和焦化炭等。

1. 焦煤：是由橡胶或木屑经消化，塑育而成的碳含量较高的炭素，其中有一定部分是烃、烷类成分。它一般为舍弃物，五分之三以上为焦炭，一般包括颗粒、片状焦，在冶炼过程中的表现特点如下：一为释放的温度较低，活性相对较弱；二为热性能比较低，冶炼过程中热量损失较大；三为有机物含量大，相对活性改变相对严重。

2. 活性焦炭：是将焦煤进行氢化或氧化处理而成，其中有一定部分成分被氢、氧分解，产生活性化合物，将原来温度较低、热性能低的煤灰变为活性的炭素，其颗粒变得洁净无油、无灰，拥有更强的吸热及保温性能，冶炼过程的表现如下：一是活性改变的小；二是活性改变的热能差也不大；三是熔点高，熔化过程中释放的热量均匀，热量损失小。

3. 木焦炭：是烧制去木质素部分后留下的褐色碳含量较高的炭素，硬度比较低，可以被磨碎，有很好的抗压性能，冶炼过程特点是发热量大，有机物含量小，活性较强且热要求高，挥发性大，在冶炼过程中起着推动作用。

4. 焦化炭：是一种由木制品或煤灰经过焦化处理而成的碳含量较高、活性相对较高的炭素，其以黑色为主，密度大，熔点高，释放的热量大，抗氧化性能强，挥发性也很大，在冶炼过程中，对金属具有很好的固化作用，可以帮助保持冶炼机大小的稳定性。

冶金焦炭的性能

冶金焦炭的性能不仅取决于它本身的成分，而且还取决于其如何添加其它材料，比如煤灰、硅砂、石英等，从而可以得到更优质的冶金焦炭。

1. 热性能：冶金焦炭在热处理过程中，由于经过氢化处理，其中的少量有机物被氧化成碳，避免了热膨胀，使它的热导率更高，释放出的热能更高，可以使金属在冶炼过程中更快更准确地固化。

2. 易分解性：冶金焦炭在被燃烧后，其表面粗糙，细小易分散，有助于金属固化，减少金属与金属之间的粘结性。

3. 活性：冶金焦炭经过氢化或氧化处理的活性物质含量比焦煤要高，活性性能比较高，有助于金属快速固化，也有助于保护金