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1、玻璃轻薄化有利于双玻组件性价比的提升:在不考虑玻璃厚度的情况下,双玻组件的成本天然上高于单玻组件,而使用薄化玻璃(特别是正面薄化玻璃),一方面利于降低玻璃原片的成本,另一方面,有助于增加光透过率,提升组件转换效率,可以使得双玻组件的度电成本接近甚至超过单玻组件。BIPV 是光伏玻璃轻薄化重要性得以进一步凸显的领域:BIPV 是将光伏组件与房屋建筑有机结合的新形式,以下图为例,如光伏组件作为建筑的窗户组成部分,考虑到室内采光因素,不透明的背板显然无法适用,双玻组件是更优的选择方案,而考虑到建筑本身的重量以及承重能力,为满足房屋建筑的安全性规范要求,降低光伏组件整体重量的趋势更为明确,玻璃的轻薄化
2、便是其中至关重要的一环。在双玻形式推出之前,4.0mm 玻璃曾是主要的光伏电池单玻方案的应用首选,但在解决了对玻璃强度的顾虑后,2014 年后 4.0mm 玻璃退出了历史舞台,单玻方案基本被3.2mm玻璃完全独占,而且在相当长的一段时间内甚至至今都是占比最高的单玻应用选择,而后虽然2.8mm和2.5mm等方案先后由一些企业提出并且号称强度与机械性能超越 3.2mm玻璃,但是至今也只有 2.5mm的单玻产品获得了一定程度的份额,但仍未能对 3.2mm单玻方案形成替代。2013-2014 年,首款商业化双玻组件的推出,对光伏玻璃的进一步薄化提出了要求, 2014-2017年间,由于双玻厚度均为 2
3、.5mm,组件重量、成本等因素与单玻相比几无优势,因此双玻形式渗透较慢,2018年,随着2.0mm+2.0mm双玻组件的量产,以及 2019年 1.6mm+1.6mm双玻形式的探索,双玻组件迎来快速渗透,2020年,2.5mm玻璃渗透率达到 15%,2.0mm 玻璃渗透率达到 10%。未来,随着 1.6mm 以及更轻薄的 1.2mm + 1.6mm玻璃组合方案被提出,尤其是在双面双玻方案中的替代优势逐渐展露,我们认为光伏组件玻璃的技术迭代与进步速度可能会超出过往,尤其是各国近年来都在统一双面电池组件相关的技术指标,并加速推动对应的关税优惠,如能顺利解决轻薄条件下强度、机械性能的短板,2mm 以
4、下尺寸的光伏超薄玻璃的快速渗透或许并不一定会花费太长的时间。镀膜毫无疑问是蓝思的另一重要优势领域,面对智能终端应用的盖板玻璃,以双面镀膜的 AR玻璃为例,透光率可以达到99%以上,即使是一般的超白玻璃,单面镀膜也可以轻易达到95%左右的透光率。而在当下的传统光伏玻璃领域,鲜见能达到这种级别的产品,对于光伏电池组件效能而言,透光率提升1%,就能明显地在单位小时发电能量上得到相当的提升,4-5%左右的透光率提升,会大幅改善光伏电池板的发电性能。蓝思是全球在镀膜制程方面工艺最为领先的企业,在光伏电池组件性能要求逐渐提升并趋于严格化的当下,其能力对于行业的提升和贡献是显著的,蓝思与下游组件厂的合作可以说是水到渠成。(2)强度方面,过往光伏玻璃往往通过物理(淬火钢化)方式进行强化:将玻璃原片加入至软化温度(约600),再使用高压冷空气使其迅速且均匀地冷却至室温,使得玻璃表面和中心的应力分布相平衡。然而,物理强化使用滚轴方式传送玻璃,过薄的厚度会形成严重的滚轴间距弯曲,因此,物理强化的厚度极限停留在 2.8mm,这也就意味着,物理强化方式对于更需要强化的薄片玻璃却不再适用,而当下在双玻组件中,已经大量使用2mm玻璃,未来 1.6mm及以下厚度的玻璃亦会逐渐普及,而这给予了化学强化方式成为主流的机会。