1、强化能源管理，助力企业碳达峰强化能源管理，助力企业碳达峰Contents目 录一、天津分公司简介二、天津分公司近年能耗及碳排放情况三、天津分公司绿色低碳发展核心举措与成效四、天津分公司核心绿色低碳技术、解决方案五、天津分公司绿色低碳工作经验总结Contents目 录一、天津分公司简介二、天津分公司近年能耗及碳排放情况三、天津分公司绿色低碳发展核心举措与成效四、天津分公司核心绿色低碳技术、解决方案五、天津分公司绿色低碳工作经验总结2022/4/23一、天津分公司简介中国石油化工股份有限公司天津分公司Sinopec Tianjin Petrochemical Company中国石油化工股份有限公司

2、天津分公司（简称天津分公司），是隶属于中国石化的国家特大型炼油、乙烯、芳烃、化纤联合企业。天津分公司成立于1983年，位于天津市滨海新区，与天津市区、塘沽新港及南疆码头等联通便捷，具有发展大型石化基地的优越地理环境。公司拥有主要生产装置50余套，原油配套加工能力超千万吨/年，2021年实现工业总产值655亿。天津分公司结合南港120万吨/年乙烯建设，决心全面建成世界一流炼化一体化产业基地和高端新材料技术研发基地，奋力成为沿海城市型炼化企业典范。2022/4/23一、天津分公司简介天津分公司致力于打造世界一流绿色企业，高起点建设世界一流环渤海一体化产业基地，全力践行“清洁、环保、高效、低碳”理念

3、。“十二五”“十三五”均超额完成政府下达的节能指标，碳排放强度在中石化系统名列前茅，获得集团公司首批“绿色企业“称号，连续多次获得中国石化集团节能降碳先进单位称号。提出“近零新水、超低排放”绿企建设目标，“十三五”以来公司污水回用率超70%，荣获国家工信部授予的“水效领跑者”称号。污水COD值全国最低，热电煤粉锅炉已实现“超净排放”，Nox指标优于国标，2017年获天津市级清洁生产企业称号。2022年荣获中国工业碳达峰”领跑者”称号。Contents目 录一、天津分公司简介二、天津分公司近年能耗及碳排放情况三、天津分公司绿色低碳发展核心举措与成效四、天津分公司核心绿色低碳技术、解决方案五、天津

4、分公司绿色低碳工作经验总结2022/4/23中国石油化工股份有限公司天津分公司Sinopec Tianjin Petrochemical Company（一）天津分公司近年综合能源消费量与万元产值综合能耗情况2020年，天津分公司停工大检修并受疫情影响，原油加工量完成1033万吨，同比2019年减少22%，综合能源消费量同比有较大幅度下降。2021年是大修后整年运行，设备效率提升且多项大修期间实施的节能项目投用，经整体统筹，2021-2022年公司陆续将1#芳烃、乙烯、乙二醇等多套装置退出运行，有效减缓了综合能源消费量增长。同时，因炼油结构调整后装置结构优化，公司2022年万元产值综合能耗再创

5、历史最好水平。二、天津分公司能耗及碳排放情况2022/4/23二、天津分公司能耗及碳排放情况中国石油化工股份有限公司天津分公司Sinopec Tianjin Petrochemical Company（二）天津分公司近年碳排放总量与碳排放强度情况2020年，公司碳排放总量同比较大幅度下降，停工检修期间没有产值产出但仍保持一定碳排放量（自备电厂为保停开车及检修需求维持运行），影响2020年碳排放强度同比增加。2020年四季度公司炼油结构调整项目建成投产，炼油加工链条延伸，油品加工深度增加，造成2021年碳排总量同比正常年份升高。炼油结构调整项目开工后，装置结构优化，产值增幅明显，2021年公司碳

6、排放强度同比正常年份呈下降趋势。Contents目 录一、天津分公司简介二、天津分公司近三年能耗及碳排放情况三、天津分公司绿色低碳发展核心举措与成效四、天津分公司核心绿色低碳技术、解决方案五、天津分公司绿色低碳工作经验总结2022/4/23三、天津分公司绿色低碳发展核心举措与成效中国石油化工股份有限公司天津分公司Sinopec Tianjin Petrochemical Company（一）天津分公司绿色低碳发展成效“十二五”以来，天津分公司为满足油品质量升级、环保减排治理、产品结构调整等要求，新建投产了一批新装置，总体投资34.6亿元，原油加工深度提升，装置加工链条增长。虽然如此，天津分公司

7、持续实施节能提效工程，综合能源消费量得到有效控制，未升反降，能源消费总量与强度实现大幅降低，公司整体能源利用效率显著提升。以综合能源消费量18.6%的降幅支撑了工业总产值24%的增幅。2022/4/23三、天津分公司绿色低碳发展核心举措与成效中国石油化工股份有限公司天津分公司Sinopec Tianjin Petrochemical Company（二）天津分公司绿色低碳转型战略规划天津分公司以习近平生态文明思想为指导，贯彻新发展理念，锚定集团公司世界领先发展方略、“一基两翼三新”产业格局，践行绿色低碳发展战略，时刻铭记“石油是地球赋予人类的宝贵资源，作为能源企业应以最节约的方式产出最有价值产

8、品”理念，全面推进低碳化转型升级。实施油转化改造稳步推进炼油装置化工原料适应性改造等项目建设，减油增化，至2025年成品油占原油比例由50%降至38%。至2020年底，公司实现在用低效电机等设备“清零”。至2022年，陆续退出PTA、乙烯、乙二醇等装置，降能耗53万吨标煤，减碳排52万吨CO2e。有序淘汰落后设备与产能推进氢能产业发展提升能源低碳化水平2021年，首套3000标立/时燃料电池氢纯化装置竣工投产，绿氢实现供应北京助力冬奥。正建设炼厂尾气、火炬气氢气回收项目，预计可回收氢气8000标立/时。打造“绿色自备电厂”，推进生物质燃料掺烧；持续开展光伏发电建设，结合南港乙烯建设扩展地热能综

9、合利用。2022/4/23三、天津分公司绿色低碳发展核心举措与成效中国石油化工股份有限公司天津分公司Sinopec Tianjin Petrochemical Company（三）能源结构调整在天津市政府主管部门支持下实施电网优化提升改造，电网功率因数全面提升。结合“十四五”规划等用电负荷，新建220KV变电站，为“油转化”等 及消纳绿电做好硬件准备。积极开展电气化改造，计划至2025年，公司终端电气化率由“十三五”末XX%提升至XX%。提升电能利用率 强化新能源利用优化燃料结构持续推进减煤降碳。“十三五”压减煤炭消耗近15万吨/年，碳减排29万吨CO2e/年；“十四五”持续推进电厂能效提升工

10、程，保障单位供热碳排优于行业先进水平。优选单位能源碳排放量低的燃料。一是2010年实现公司加热炉全部使用天然气等气态燃料；二是“十三五”天然气消费量折标占比由8%提升至15.3%。燃料与原料协同优化。引入天然气为制氢原料，炼厂干气转化为优质乙烯裂解原料。已规划光伏（包括海上光伏）发电容量超过300MW；积极开拓绿电资源，改善能源结构；推进新建南港乙烯装置与LNG冷能耦合利用，降低乙烯装置能耗。2022/4/23三、天津分公司绿色低碳发展核心举措与成效中国石油化工股份有限公司天津分公司Sinopec Tianjin Petrochemical Company（四）智能化绿色化技术改造首批建立能管

11、中心实现能耗在线监控，目前已实现中石化全覆盖。建立碳资产管理信息系统，实现分区域、分装置核算碳排放数据。热电标准化SIS建设，打造绿色自备电厂。自主开发环保地图实现292个污染源全天候在线监控。节能降碳信息化智能化绿色化流程控制智能化节水减排信息化生产业务智能化公司主要装置应用APC先进过程控制技术及IPC全流程智能控制，装置自控率达99%以上，平稳率达100%。有效降低生产波动造成的无效耗能。建立国内石化行业首个辅助生产管理的水务信息系统，吨油耗水处于中石化先进水平。着力打造“智慧水务”，实现每一滴水“从进到出”的全程跟踪监控。结合5G+深化应用，“机器代人”实现突破，实施无人机巡检、智能仓

12、储、分析化验、智慧视频监控等项目。获评2021年度工信部智能制造示范工厂揭榜单位；智能仓储项目获评天津市5G应用试点示范项目。2022/4/23三、天津分公司绿色低碳发展核心举措与成效中国石油化工股份有限公司天津分公司Sinopec Tianjin Petrochemical Company（五）节能增效、资源回收与循环利用积极推进“能效提升”计划。“十三五”以来实施46项，累计投资2亿元，节能量8.8万吨标煤，增效近1亿元。2水资源回收利用1能效提升节能增效废弃资源回收利用低温余热综合利用34持续开展低温热回收综合利用。炼油装置余热取代行管区供暖蒸汽5万吨/年，2#制氢余热取代烷基化装置蒸汽

13、9.5万吨/年，合计减少碳排放量5万吨CO2e/年。加大非常规水资源应用。市政中水、淡化海水等已成为公司主要水源，占比71%。荣获2020、2022年石化行业“水效领跑者”标杆企业称号。谋划建设10万吨/年生物航煤装置，充分利用厨余废油资源，循环再生。2022/4/23三、天津分公司绿色低碳发展核心举措与成效中国石油化工股份有限公司天津分公司Sinopec Tianjin Petrochemical Company（六）碳资产管理 自2013年全国碳市场试点开始，天津分公司即作为重点企业纳入试点。公司现已形成一套适应实际要求的碳盘查组织网络和信息化体系，近年来结合新形势主动参与天津市主管部门组

14、织的有偿竞价等行动，已连续9年依法合规完成碳排放权履约。强化源头管控，实现总量减排。2013年至今，为实现油品质量升级与环保达标，天津分公司陆续新建投产200万吨/年柴油加氢、90万吨/年S-zorb、30万吨/年烷基化等装置，依照2019年实际数据核算将增加碳排放量31万吨，得益于能效提升与系统优化，装置碳排放量不升反降，同比2013年降低12万吨。2021年以来，天津分公司陆续完成“双碳”行动方案、2030年前碳达峰行动方案。明确“双碳”目标与达峰路径。2022年7月实现绿电购入并积极开展后续工作；南港区域265MW容量光伏项目已开展建设；制氢尾气二氧化碳回收项目获批实施，将年回收15万吨

15、二氧化碳，用于DMC项目原料供给，实现回收-转化利用；作为石化行业突破国际贸易壁垒的“通行证”，已完成航煤、聚烯烃产品碳足迹评价，计划2023年底前陆续完成全产品碳足迹评价工作。Contents目 录一、天津分公司简介二、天津分公司近年能耗及碳排放情况三、天津分公司绿色低碳发展核心举措与成效四、天津分公司核心绿色低碳技术、解决方案五、天津分公司绿色低碳工作经验总结2022/4/23四、天津分公司核心绿色低碳技术、解决方案中国石油化工股份有限公司天津分公司Sinopec Tianjin Petrochemical Company（一）创新研发能力建设天津分公司深入实施创新驱动发展战略，明确提出以

16、科技立企兴企强企，全力把天津分公司建成世界领先技术先导型炼化一体化基地。现有2所专业化研究机构（研究院与装备研究院）。“十四五”时期将与中石化北京化工研究院组建天津科学实验基地，构建“前厂后院”创新体系，打造高端新材料产业基地。中石化总体20余家研究院所（中心），拥有强大的科研骨干力量，为持续推进化石能源洁净化、洁净能源规模化、生产过程低碳化提供强有力的支撑。公司装备研究院是机械专业研究机构，具有特种设备检验资质和设备监理乙级资质。公司研究院重点面向精细化工、高端新材料、绿色低碳、三剂研发等技术领域开展科技创新工作。2022/4/23四、天津分公司核心绿色低碳技术、解决方案中国石油化工股份有限

17、公司天津分公司Sinopec Tianjin Petrochemical Company（二）研发创新水平与成果“十三五”期间，天津分公司承担各类项目206项，获省部级以上科技进步奖19项，申请专利127项，获授权69项。在精细化工、高端材料、绿色低碳等方面开展研发，CHP法环氧丙烷技术取得突破，15万吨/年环氧丙烷装置已建成投产。绿色环保汽车轻量化材料技术开发与应用获中国石化科技进步奖特等奖。绿色低碳方面，布局新能源产业链研究，开展LNG冷能海水淡化技术研究与海水直接电解制氢探索。2022/4/23四、天津分公司核心绿色低碳技术、解决方案中国石油化工股份有限公司天津分公司Sinopec Ti

18、anjin Petrochemical Company（二）研发创新水平与成果2021年，天津分公司完成中国石化十条龙重点攻关项目“原油直接裂解制乙烯技术”开发并取得了工业化试验突破性进展。该项技术“跳过”传统原油精炼过程，将原油直接转为烯烃原料，革命性的缩短了炼化生产流程，相当于将“小麦”直接制成“面包”，能耗及排放大幅降低，技术水平国际领先。同时，该项技术突破了国外的技术壁垒，将为国家石化行业更好应对未来市场竞争提供有力的技术支撑。2022/4/23四、天津分公司核心绿色低碳技术、解决方案中国石油化工股份有限公司天津分公司Sinopec Tianjin Petrochemical Comp

19、any（二）研发创新水平与成果天津分公司成功开发特种吸附剂和创新性低分压VSA/VPSA分离回收氢气技术，具有高效、低能耗与工艺稳定的特点。该项技术通过了天津市科委组织的科学技术成果鉴定。经过天津市技术产权交易有限公司组织的技术成果鉴定，被评定为“世界先进水平”。采用该项技术的公司炼油部装置尾气和火炬氢气回收项目已立项实施。同时，该技术也适用于制氢装置尾气二氧化碳回收，公司2#制氢装置尾气二氧化碳回收已同时立项。VPSA低分压分离回收技术的研发成功，为公司开展末端降碳、碳捕集回收提供有力的技术支持，并为国内同类装置提供了适宜技术选项。2022/4/23四、天津分公司核心绿色低碳技术、解决方案中

20、国石油化工股份有限公司天津分公司Sinopec Tianjin Petrochemical Company（三）绿色低碳技术与解决方案能量系统优化重点用能设备提效节能新技术应用低温热综合利用2022/4/23四、天津分公司核心绿色低碳技术、解决方案中国石油化工股份有限公司天津分公司Sinopec Tianjin Petrochemical Company（三）绿色低碳技术与解决方案1.炼油部重整抽提装置工艺优化改造低压蒸汽取代高压蒸汽使用高通量换热器消除炼油1.0MPa蒸汽系统管网不平衡量，减少1.0MPa蒸汽消耗6.5万吨/年，减少碳排放2.2万吨CO2e/年。2022/4/23中国石油化工

21、股份有限公司天津分公司Sinopec Tianjin Petrochemical Company四、天津分公司核心绿色低碳技术、解决方案（三）绿色低碳技术与解决方案2.化工区域高温热媒水管网建设及低温余热替代烷基化装置蒸汽换热改造低温热取代蒸汽使用高通量换热器减 少 烷 基 化 装 置1.0MPa蒸汽消耗9.5万吨/年，减少碳排3.3万吨CO2e/年，同时减少低温热源制氢装置空冷消耗。建设热媒水管网为其他余热与热阱的匹配利用创造良好条件。首次应用中间重沸器改造中国石油化工股份有限公司天津分公司Sinopec Tianjin Petrochemical Company四、天津分公司核心绿色低碳技

22、术、解决方案（三）绿色低碳技术与解决方案3.天津分公司加热炉提效综合节能改造按“一炉一策”原则编制方案采取多项目录推荐节能技术加热炉热效率提升至93%以上，减少燃料消耗近7000吨/年，减少碳排放2.1万吨CO2e/年。提供了加热炉提效改造范例。2022/4/23中国石油化工股份有限公司天津分公司Sinopec Tianjin Petrochemical Company四、天津分公司核心绿色低碳技术、解决方案（三）绿色低碳技术与解决方案4.天津分公司节能新技术应用（南港120万吨/年乙烯）裂解炉采用中石化自主CBL技术裂解气急冷采用线性急冷换热器裂解炉热效率可达94%以上；减少烯烃损失的同时提

23、升产汽能力；大幅降低乙烯机等功率，降低装置能耗达30千克标油/吨。提供了成套乙烯装置节能建设应用实例。LNG冷能耦合利用Contents目 录一、天津分公司简介二、天津分公司近三年能耗及碳排放情况三、天津分公司绿色低碳发展核心举措与成效四、天津分公司核心绿色低碳技术、解决方案五、天津分公司绿色低碳工作经验总结2022/4/23五、天津分公司绿色低碳工作经验总结中国石油化工股份有限公司天津分公司Sinopec Tianjin Petrochemical Company（一）节能管理特色举措组织保障坚强有力公司将节能降碳列为“一把手”工程。天津分公司领导以高度的政治站位引领绿色环保低碳发展，公司历

24、年来依据国家政策与发展需求，成立了“节能工作领导小组”“百千万行动工作领导小组”及“碳达峰、碳中和工作领导小组”，均由公司一把手任组长，建立健全公司、作业部、车间“三级”节能降碳管理网络，形成节能降碳工作长效机制。同时，对重点工作成立专班协调督办，有力保障了节能降碳管理体系的有效运行。2022/4/232022/4/23科学管理指标从严天津分公司坚定全面建成世界一流环渤海炼化一体化产业基地的目标，坚定全面贯彻高质量发展方略，将企业追求高质量、高效益的目标与保障节能降碳指标的完成放在同等重要位置。为确保完成各项节能降碳任务，年初对上级下达的主要节能降碳指标认真分解，总体思路是“以局部保整体、以月

25、度保全年”，主要原则是“公司整体指标按区域分解到各作业部及主要装置；公司年度指标按季节和生产负荷分解到月度”。根据月度排产，合理编制公司月度能耗预算，加强过程“实时跟踪、动态优化”，并对完成情况进行“严考核、硬兑现”。通过目标分解、预算管理、过程控制和严格考核，传递压力的同时，充分调动全员节能降碳的积极性。五、天津分公司绿色低碳工作经验总结（一）节能管理特色举措2022/4/23中国石油化工股份有限公司天津分公司Sinopec Tianjin Petrochemical Company五、天津分公司绿色低碳工作经验总结（一）节能管理特色举措能源消耗逐点管控按照“全流程分解”理念，对燃料、蒸汽、

26、电、工业风、氮气、工业水等能源和耗能工质的各消耗点进行摸查和管控。通过此项工作，摸清了公司用能家底（共有10万余个“用能终端”）；更为重要的是明确了各能耗点的用能标准，通过对比分析、优化操作与挖潜技措，逐步压缩“超标”用能，降低了总体燃动消耗。2022/4/23中国石油化工股份有限公司天津分公司Sinopec Tianjin Petrochemical Company五、天津分公司绿色低碳工作经验总结（二）低温余热整体优化及系统化节能改造低温热资源综合利用六项原则源头消减原则。通过换热网络优化及装置间热联合，减少低温热产生。顶层设计原则。根据热源和热阱的温位、位置及热容，进行“顶层设计”，合理

27、规划低温热系统。梯级配置原则。低温热应根据实际，梯级取热、逐级配置。直接利用原则。优选直接利用，如重沸器加热、采暖及伴热等；其次再考虑低温转换，如制冷、热泵及发电等。直接换热为上策；制冷、热泵等为中策；发电是下策。大小结合原则。在大系统全厂范围的优化，不能孤立在小范围内；同时对于相邻且匹配度较高的热源热阱应就近优化利用。柔性设计原则。注重周期性和柔性设计，保证系统运行的安全平稳和控制的灵活性。（对于热源热阱随季节变化的热媒水系统尤为重要）2022/4/23中国石油化工股份有限公司天津分公司Sinopec Tianjin Petrochemical Company五、天津分公司绿色低碳工作经验总

28、结（二）低温余热整体优化及系统化节能改造低温热资源综合利用实施2019年，经过细致摸查，在掌握现有装置及在建项目低温热资源（包括热源和热阱）基础上，编制完成了天津石化低温热资源总体利用方案。近两年，利用大修停工等时机方案得到全面实施并取得预期节能效益。其中，芳烃装置凝液余热供化验楼采暖制冷项目，降低能耗6千克标油/吨；炼油装置低温热利用项目供行管区采暖部分2021年采暖季投用，节约供暖用蒸汽 5万吨/采暖季，供热电部除盐水换热优化流程2022年投用，大幅降低一电站锅炉给水加热蒸汽消耗，折合燃料近2万吨/年；2#制氢装置低温热通过新建高温热媒水管网送至烷基化装置回收利用，节约烷基化装置蒸汽9.5

29、万吨/年；2023年正在组织芳烃装置低温热公司生活区供暖改造。公司低温热资源总体利用方案所含改造项目，预计总投资近亿元，全部建成后年可实现效益5900万元，增加节能后劲6.5万吨标煤，减少碳排放20万吨CO2e。2022/4/23中国石油化工股份有限公司天津分公司Sinopec Tianjin Petrochemical Company五、天津分公司绿色低碳工作经验总结（三）绿色低碳技术创新自主研发绿色技术促进低碳发展近年来，随着“碳达峰、碳中和”行动的深入开展，天津分公司加快推进绿色低碳转型升级，自主研发与应用绿色低碳技术取得了较大进步。为进一步促进产业变革、优化资源供给、提升能效水平、实现

30、降碳减排，组织完成“原油裂解制乙烯技术开发及工业化应用”，既是原油直接裂解制烯烃成套技术的“核心”，又属于炼油、乙烯行业节能降碳改造升级指南前沿技术，该项技术工业化成功属国内首次，技术水平国际领先。天津南港120万吨/年乙烯装置，实施与LNG冷集成，实现冷能耦合利用。将低温LNG（-160）冷量与乙烯装置富余的热量进行能量互换。以LNG接收站来的-75甲醇冷媒，充分替换乙烯机、丙烯机的冷剂，是国内首次开发的乙烯装置间接法回收LNG冷量技术，预计降低乙烯装置能耗30kgEO/t，减少碳排放10万吨CO2e/年。2022/4/23中国石油化工股份有限公司天津分公司Sinopec Tianjin P

31、etrochemical Company五、天津分公司绿色低碳工作经验总结（四）持续推进能效提升计划实施能效提升计划创实效天津分公司严格按照“整体规划、分步实施；系统优化、广泛联合”的总体思路，结合节能技术进步与生产实际需求，制定并不断完善公司“能效提升”计划，从管理节能、结构优化节能、实施节能技术与节能工程改造、循环利用、合同能源管理等多层面积极推进实施。“十二五”期间，天津分公司共实施节能项目71项，累计投资2.43亿元，至2021年底累计实现效益9亿元，实现节能48.5万吨标煤。“十三五”以来，实施节能项目46项，累计投资2亿元，至2021年底累计实现效益1.1亿元，实现节能8.8万吨标煤。谢谢！谢谢！