杉杉股份-公司深度报告：借力快充、工艺及专利锂电航母再起航-210823（23页）.pdf

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1、负极材料性能指标对快充起到重要影响，可通过几个方面改进提升倍率性能。首先，负极材料内载流子的迁移距离越短，石墨材料的颗粒粒径越小，倍率性能越优;其次，负极材料具备各向同性，可以通过构建二次颗粒结构，优化材料倍率性能;另外，通常而言石墨晶体的原子层间距大于锂离子，因而对锂离子扩散阻碍有限，但石墨材料在首次充电时会在表面形成 SEI 膜，对锂离子的扩散形成阻碍，负极材料通过表面包覆方式，降低阻抗提升锂离子渗透速度，构建快充离子环相当于在负极材料表面形成了锂离子的“高速公路”，进而提升倍率性能。杉杉在快充市场处领先地位，加速消费及动力快充客户放量杉杉在快充等负极材料基础研究方面具备技术积淀，并逐步将

2、相关成果应用到量产中。公司注重负极材料机理研究，如颗粒形状和加工性能关系、粒径和倍率关系，比表面积和快充关系，粘接程度和膨胀关系等，通过技术积淀并将相关产品逐步应用于产业化，公司在负极材料产品性能方面处于领先地位。杉杉早在2014 年即与华为合作开发快充负极，并于2016 年搭载于荣耀Magic 手机上，实现 30 分钟 90%的充电效果。2014 年，杉杉便与华为合作开发快充负极材料，采用元素掺杂技术，在充电速度大幅提升基础上，保持了电池的能量密度和使用寿命。2016 年底荣耀Magic 上市，标志着杉杉快充材料正式实现批量供货。消费方面，2018 年公司成功开发行业领先的新包覆碳化技术，凭

3、借全球领先的技术水平，实现了主流3C 企业的认可，销量持续放量。相对固相包覆，新包覆碳化可以进一步增强粉体表面碳修饰均一性，实现液体包覆剂在粉体表面的充分铺展浸润;凭借全球领先的液相融合碳化技术，公司高能量密度 3C 快充人造石墨的出货量和产品性能均处于全球领先地位;同时，公司突破 5C 快充技术瓶颈，打造新一代 5C 高能量密度技术平台，相关产品已在全球主流消费类企业试产，预计 2022 年全面导入，公司快充消费类产品将继续领先市场。动力方面，2018 年公司研发行业内首款低温快充高能量密度负极材料QCG 系列负极材料，并于当年实现对LG 和CATL 的批量供货。凭借性能领先的快充材料，20

4、20 年在疫情背景下，公司 2020 年海外客户销售量实现同比 50%以上增长，2021 年上半年进一步实现出货量130%以上增长。硅基负极克容量优势明显，产业链壁垒逐步突破硅基负极可提升理论克容量，适应高能量密度发展趋势。传统石墨负极理论克容量只有372mAh/g，在传统的石墨负极能量密度的潜力已经充分挖掘的情况下，想要进一步提高电池容量，硅基负极成为当前解决能量密度问题的最佳手段之一。单质硅具有 4,200mAh/g 的理论克容量且储量高，硅基负极材料(Si/C、SiO/C)具备碳材料高电导率和稳定性以及硅材料高容量优点，硅基负极材料和高镍三元正极材料的配合使用能够较大地提高锂离子电池能量密度。随着硅基负极制备工艺及电池厂商对于高镍体系掌握的逐步成熟，硅基负极将迎来广阔的市场发展空间。

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