铂力特-首次覆盖报告：金属3D打印龙头航空航天“铸剑人”-210905（39页）.pdf

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铂力特-首次覆盖报告：金属3D打印龙头航空航天“铸剑人”-210905（39页）.pdf

1、目前 3D 打印在医疗领域的产业化应用主要集中于骨科植入物与齿科，爱康医疗推动3D 打印骨科植入物进入临床应用。2009 年北京大学第三医院将 3D 打印技术引入骨科领域，通过与爱康医疗合作，3D 打印骨科植入物从2012 年进入临床观察阶段，2015 年3D 打印人工髋臼杯获得国家食品药品监督总局注册批准，逐步进入临床使用。金属3D 打印骨科产品或入集采，应用有望爆发。2021 年6 月 21 日，国家组织高值耗材联合采购办公室发布人工关节国家集采公告国家组织人工关节集中带量采购公告(第1 号)的国家组织人工关节集中带量采购企业培训会上，金属3D 打印骨科髋臼产品将进入国家集采。3D 打印标

2、准化产品进入集采有望刺激医疗 3D 打印技术的快速发展。公司推医疗领域用小型 3D 打印设备，牙科应用已具有材料成本优势。根据铂力特披露数据，采用CNC 加工金属牙冠，用于切削的金属盘价格在 1200 元左右，可切削30-40 个单位，加工时间为5-6 小时，单位材料成本为 30 元。而采用 SLM 设备BLT-S200 系列进行加工，7 小时可打印110 个单位，一公斤进口粉末价格为4000元左右，能够打印 600-700 个单位，单位材料成本仅 5-7 元，高材料利用率让 3D打印已具有材料成本优势。3D 打印技术摆脱成形限制，为模具生产带来新工艺新技术。以随形冷却流道为例， 3D 打印利

3、用在成形复杂结构方面的优势，摆脱了传统机加工的成形限制，让复杂结构的随形冷却流道从设计变为现实。通过对传统模具流道进行改进，让模具内的随形冷却流道保持与模具壁的距离相等或让流道集中于热点区域，从而提高冷却效率。公司BLT-300 系列为模具应用专用机型，为模具用户创造新价值。公司BLT-A300系列设备为针对模具组件、备件和功能样件的专用机型，内置大量模具专用打印参数，同时开发了多种模具专用材料的打印工艺。最新机型 BLT-A320 成形效率更高且可实现自动嫁接，设备在模具行业已广泛应用，经过实测模具材料的力学性能均达标，后续放量可期。公司所使用的金属增材制造技术可以归类为粉末颗粒黏合，其中包括激光选区融化(SLM);选择性激光烧结(SLS);电子束熔炼(EBM)等。SLM 是公司设备主要使用的技术，通过铺粉装置铺设固定层厚的金属粉末，后利用激光照射融化后凝固形成冶金结合层，不断重复这个过程最终直接成形零件。

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