化工行业深度报告：磷化工和钛白粉企业进军磷酸铁大有可为-210909（29页）.pdf

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1、在原材料成本之外，加工端，包括动力、人工等对于磷酸铁的成本也有十分重要的影响。其中最重要的还是包括蒸汽和电在内的动力成本，其在总成本中也占据比较大的比例，达到 25%。动力成本的价格与当地的煤炭价格以及电价等密切相关，更与企业是否有相应的配套有直接的关系。磷化工企业分布比较密集的四川、云南、湖北、贵州等省份，除湖北外，工业用电价格在全国总体处于较低水平。此外，据统计，我国西南地区水电资源丰富，四川和云南的水电经济可开发量分别占全国 25.7%和 24.4%，四川、云南、湖北、贵州的水利发电量位居全国前四，磷化工企业若能够方便使用水电，甚至配套水电站则用电价格可大幅度下降至 0.30.4 元，

2、体现在动力成本方面将会有明显的优势。若要保障磷酸铁的原料需求，就需要直接配套磷酸一铵或者净化磷酸产能。由于每生产一吨磷酸就会产生 45 吨的磷石膏，因此，磷石膏的处理问题将会成为磷酸铁行业产能扩张的瓶颈。目前硫酸法湿法磷酸副产磷石膏的资源综合利用是世界性难题，全球磷石膏有效利用率仅为 5%，国内在 30%左右，主要以堆存为主。2018 年，贵州省出台了省人民政府关于加快磷石膏资源综合利用的意见，文件提出 2018 年，全面实施磷石膏“以用定产”，实现磷石膏产消平衡，争取新增堆存量为零。2019 年起，力争实现磷石膏消大于产，且每年消纳磷石膏量按照不低于 10%的增速递增，直至全省磷石膏堆存量全

3、部消纳完毕。其他地区也强化对磷石膏堆场批复的审核及管理。因此，大规模发展磷酸铁就必须要与上游具备磷石膏处置能力的磷化工企业相结合，积极利用其在磷石膏处理方面的资源和经验。除了磷石膏的问题，磷化工企业在废水处理方面也遵循较高标准。2019 年，为解决长江经济带部分河段水体总磷严重超标问题,消除部分涉磷企业造成的突出水环境隐患，生态环境部印发长江“三磷”专项排查整治行动实施方案，并出台了排查整治技术指南。指南详细规定了磷矿、磷肥生产企业废水排放要求，如磷矿企业外排废水需符合污水综合排放标准(GB8978-1996);磷肥企业外排废水需符合磷肥工业水污染物排放标准(GB 15580-2011)。磷化工企业经过几轮整治，目前多数具备了较高的环保处理能力，特别是在污水处理和排放方面有了完善的设施和手段。磷酸铁在生产过程中，也会产生大量污水包括母液和冲洗水，因此也要建设大量的环保设施，并有一笔不小的运营费用，未来若依托磷化工企业建设磷酸铁项目，含磷废水可以通过磷化工企业原有的污水处理装置消化掉，显然可以节省大量的环保投入和成本。

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