我国变形高温合金产业链及主要参与者（仅包含已上市公司） 原图定位

研发难度大、试错成本高、应用周期长，共同造就了高温合金产业较高的壁垒。航发用高温合金几乎是在超越材料极限性能的条件下持续工作，因此对合金各方面性能都提出了苛刻的要求。目前主导市场的镍基高温合金是以镍元素为基体加入其它合金元素，其中钴、铬、铝、钨起固溶强化作用，铝、钛、铌、钒形成γ′强化相元素，硼、镐起强化晶界作用。各类强化元素在筛选、配比、时序、工艺等方面只要有细微的调整，就会影响产品性能。而关键技术处于西方的封锁的背景下，材料工程又很难进行逆向仿制，进一步加大了研发难度，在产品开发过程中对检测、探伤等能力有较高的要求，因此目前航空用高温合金市场的主要制造商基本具有科研院所的背景。在不断修正工艺配方的过程中，不可避免会带来较高的试错成本，尤其是其中包含了钴、铌等贵金属。此外，材料性能的验证有赖于下游锻铸等成型工艺的加工协作，最后总装试车，上述验证流程使得一型产品的成熟需要较长的时间周期，从而形成较高的先入壁垒和资金壁垒。基于上述原因，高温合金行业从业企业相对较少、格局稳固，竞争主要来自于现有企业间。