公司具备较强的装备定制化设计和系统集成能力,产品技术指标位于国内领先水平。公司新能源电池领域 X 射线检测装备定制化设计和系统集成能力具体体现在以下几个方面:(1)核心部件:根据新能源电池的内部电极材料、卷绕/叠片层数、内部工艺及所要测试的缺陷检测要求,选取适合电压、功率以及合适数量的 X 射线源和探测器,并完成设计、安装和调试工作;(2)机械电气结构:根据客户的检测节拍、检测物体大小等需求独立自主完成 X 射线检测设备中各运动模块的设计,主要包括上下料运动机构设计、载物台尺寸及运动设计、射线源运动机械电气设计、探测器运动机械电气设计和 NG 退料机构设计等,并完成上述机械电气结构的安装和调试工作;(3)影像软件:根据检测缺陷类型、精度及节拍要求,能够定制化开发完成X 射线影像软件系统的编程,包括各类缺陷检测算法设计及编程、客户 MES 对接程序编程等,相关影像软件系统经调试后,集成于公司 X 射线检测装备中,共同实现对被检测物图像的高效处理和智能识别。凭借较强的装备定制化设计和系统集成能力,公司在 X 射线智能检测装备的设计及装配、影像软件系统设计等方面都取得了领先地位。设计及装配方面,公司设备的检测效率、误判率和稳定性等性能指标已优于行业一般水平,载物台尺寸、最大载重量、上下料时间、最大产能等性能指标亦要略优于国内新能源电池检测装备领先企业正业科技。软件方面,公司在新能源电池检测软件方面积累了丰富的影像处理算法及解决方案,并通过 AI 人工智能平台进行大量的新能源电池缺陷识别训练,不断提升公司新能源电池 X 射线智能检测装备的检测精度和检测效率,在软件算法类型、算法运行方式、运行效率等方面均要优于竞争对手正业科技。
公司具备较强的装备定制化设计和系统集成能力,产品技术指标位于国内领先水平。公司新能源电池领域 X 射线检测装备定制化设计和系统集成能力具体体现在以下几个方面:(1)核心部件:根据新能源电池的内部电极材料、卷绕/叠片层数、内部工艺及所要测试的缺陷检测要求,选取适合电压、功率以及合适数量的 X 射线源和探测器,并完成设计、安装和调试工作;(2)机械电气结构:根据客户的检测节拍、检测物体大小等需求独立自主完成 X 射线检测设备中各运动模块的设计,主要包括上下料运动机构设计、载物台尺寸及运动设计、射线源运动机械电气设计、探测器运动机械电气设计和 NG 退料机构设计等,并完成上述机械电气结构的安装和调试工作;(3)影像软件:根据检测缺陷类型、精度及节拍要求,能够定制化开发完成X 射线影像软件系统的编程,包括各类缺陷检测算法设计及编程、客户 MES 对接程序编程等,相关影像软件系统经调试后,集成于公司 X 射线检测装备中,共同实现对被检测物图像的高效处理和智能识别。凭借较强的装备定制化设计和系统集成能力,公司在 X 射线智能检测装备的设计及装配、影像软件系统设计等方面都取得了领先地位。设计及装配方面,公司设备的检测效率、误判率和稳定性等性能指标已优于行业一般水平,载物台尺寸、最大载重量、上下料时间、最大产能等性能指标亦要略优于国内新能源电池检测装备领先企业正业科技。软件方面,公司在新能源电池检测软件方面积累了丰富的影像处理算法及解决方案,并通过 AI 人工智能平台进行大量的新能源电池缺陷识别训练,不断提升公司新能源电池 X 射线智能检测装备的检测精度和检测效率,在软件算法类型、算法运行方式、运行效率等方面均要优于竞争对手正业科技。