公司化学气相沉积法的致密化周期大幅低于行业主流水平 原图定位 自主研发低成本制备技术,关键核心设备自主设计。目前碳基复合材料的主流制备方法为等温化学气相沉积法和液相浸渍法,大尺寸批量制备工艺的主流水平约 800-1,000 小时,部分优秀企业可做到约 600 小时,最高水平为 300 小时以内,过长的致密化周期增大制造成本,限制材料的推广应用。公司自主研发了快速化学气相沉积关键技术,解决了大尺寸、异形碳基复合材料产品的快速增密技术难题,批量制备大尺寸先进碳基复合材料产品的沉积周期在传统沉积周期 1/2 以内,极大减少电力消耗,降低了生产制备成本。在关键设备上,公司先后设计了多种型式的化学气相沉积设备,解决了批量工业化制备大尺寸、异形碳基复合材料部件的关键装备问题,并获得多项专利授权。