1.DCS控制系统

DCS是一种“分散式控制系统”，硬件上包括现场控制器、操作员站计算机、工程师站计算机，以及分布式通讯网络系统，控制系统也相当于是一个整体方案，主要解决技术问题，和系统各个部分之间结合进行全面监控。这种控制系统能够控制的功能相当丰富，能够对微型计算机内部的各种数据信息内容进行提取，对各种数据信息进行准确的运算和分析，了解数据情况并存储数据。

2.DCS控制系统特点

(1)可靠性DCS系统的设计基本采用冗余设计。冗余意味着将系统中的关键设备、CPU和各种模块设计为一个接一个的形式。如果某个处理器或模块发生故障，备用设备将立即运行。或者，也可以同时使两者动作。这样可以减少因关键设备故障而导致的系统故障。

(2)开放系统采用系统化、模块化、标准化的开放平台。所有互联的计算机系统都可以通过以太网等通信手段实现集中的互联和互联访问。如果需要添加或减少系统，可以直接添加或减少系统模块，从而使系统的设计和维护变得更加容易。

(3)随着模块化DCS系统的发展，有成为模块化设计的趋势。所有核心设备均采用模块化设计，包括处理器、电源、I/O模块、通信模块和AI/AO模块。这些设备都是作为独立模块设计的。关于机柜的组装，只需安装模块的底座，在底座上安装适当的模块，即可安装硬件。每个模块都有自己的CPU，并具有处理功能，从而提高了处理速度。同时，各模块互不干扰。即使一个模块有问题，也不会影响其他模块，支持带电热插拔。

3.DCS控制系统有哪些功能

(1)人机共同协助

DCS等微控制器将系统的功能实时整合计算出不同一个检测点在其中的各项检测数据，将这些各项数据实时集中整合到一起，并实时呈现在一个管理员的界面中，以便一个工作人员随时进行数据查阅与管理应用。而在一个工作人员进行使用数据流程图与数据趋势图操作过程中，监控系统能提供更多的便利。其次，在实际调整工厂生产图表设备参数过程中通常可以通过远程监控控制中心的远程关联设备参数设置进行自动调整。在实际进行生产操作过程中，工作人员为了有效控制好现代化工厂的生产，在调整生产设备过程中通常可以通过远程监控操作对生产图表与设备参数关联进行自动调整。

(2)DCS具有较高的安全性

DCS控制系统的安全性能较高，该系统主要采用分散型控制方式，而对于比较特别的生产内容与流程会采用多冗余控制方式，该方式会大幅度降低故障问题出现的概率，将影响因素控制在最小范围内。其次，DCS控制系统还具备自动恢复功能与诊断功能。

(3)DCS具有控制功能

DCS控制系统能够通过计算机技术与数据信息等内容实现多种控制，可以通过调整DCS相关参数来控制多变量、PID运算等方面。

(4)DCS具有灵活的扩展性功能

在设计DCS控制系统时会使用到模块结构，并且要求采用的模块结构相互是无关联的，如果想要达到控制范围的扩充，只需将结合的模块进行优化就可达到扩充效果。如果想要更改控制层次，可以通过组态方式进行改变，在DCS控制系统中引进新型控制回路。

以上梳理了DCS控制系统的定义、功能及特点，希望对你有所帮助，如果你想了解更多相关内容，敬请关注三个皮匠报告的行业知识栏目。

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