plc与dcs的区别在哪？plc与dcs区别分析

2022-01-10 15:08:10 作者：2200 1806

1、plc与dcs的区别

(1)技术发展起源及侧重点不同

从技术发展起源看来，集散系统(dcs)从工业自动化仪表控制系统发展到以工业控制计算机为中心的集散系统，所以其在模拟量处理、回路调节方面具有一定优势，初期主要用在连续过程控制，侧重回路调节功能。PLC是由继电器逻辑系统发展而来，主要用在离散制造、工序控制，初期主要是代替继电器控制系统，侧重于开关量顺序控制方面。

(2)设备的冗余性能不同

从设备的冗余性能上来看，DCS控制器的冗余配置非常方便，便于实现，并且价格相对来说不高;现在运行的 DCS控制系统，大都采用冗余设备，PLC控制器在实现冗余方面来说，需要配置专门的电源，成本相对来说是很高的，因此，目前运行的PLC很少有冗余设备。

(3)组态软件不同

从组态软件上来看，两类产品经过几十年的发展都形成了自身的装置特点和软件工具。PLC用编程器的编程语言是梯形图、功能块图、顺序功能表图和指令表等。集散系统自身或用计算机结构形成组态构成开发系统环境;从它们软件内部集成的控制算法上来说，DCS控制系统内集成的控制算法的种类远多于PLC控制器。

(4)I/O模件

从I/O模件上来看DCS控制系统的I/O模件有现成总线接口，具有独立完成数据采集和数据处理工作，其I/O模件智能化程度高于PLC控制器，而PLC控制器I/O模件只能为控制器提供现场数据的I/O通道，与DCS控制系统相比智能性较差，对数据采集和处理往往需在机架内配备的专用I/O处理模件完成。

延伸阅读：PLC控制系统国内外发展

国外的 PLC 技术发展相对比较早：上世纪八九十年代，化工、医药、石油、天然气的一些公司就将 PLC 应用于过程控制任务中。PLC 在我国也有良好的发展：早在2008，PLC的国内市场就已经接近60亿，钢铁、石油、电力、机械制造过程中均能看到PLC的身影。目前来看，PLC 在未来的发展和应用前景是很鲜明的，可以在不同方面体现出来。

技术方面来看，由于目前计算机及其他高科技电子产品不断地应用在PLC中，未来PLC的计算速度和稳定性一定会更加适合工业要求;发展态势来看，将可编程控制器和其他工业控制类的计算机组合在一起构成一个控制网络是可编程控制器的发展方向。因此PLC未来会有很大的应用前景。

未来PLC可能会具有更加良好的人机界面，增强智能性和人机互动性;网络的通讯能力更变得更加强大;开放性会更高，操作性会更加智能和便捷;同时也会具有更加强大的功能。

《【研报】通信行业·产业追踪(18)：700M集采超预期;PLC国产替代空间大(58页).pdf 》