1 什么是TPE(热塑性弹性体)

TPE的学名是热塑性弹性体，由于其兼具橡胶和热塑性塑料，所以也叫热塑性橡胶(TPR)。在室温下TPE和硫化橡胶性质类似，而在高温下和热塑性树脂性质相同，能够塑化成型或者再成型，是继天然橡胶和合成橡胶之后的所谓第三代橡胶

2 TPE的分类

根据不同的硬链段结构可以对TPE分为以下几类：

1)氯乙烯类TPE(TPVC)：主要有聚氯乙烯类弹性体(TPVC)、氯化聚乙烯类弹性体(TCPE)。

2)烯烃类TPE(TPOs)：常见的是PP为硬链段和EPDM为软链段的共混物，包括TPO和TPV，其中，TPV是TPO的延伸，主要是对TPO中的PP与EPDM混合物在熔融共混时，加入能使其硫化的交联剂，使橡胶相交联完全硫化。而POE是由乙烯和α-烯烃共聚而成的原位聚合型TPO弹性体;

3)苯乙烯类TPE(SBCs/TPS)：主要有SBS、SIS、SEBS、SEPS等，为丁二烯或异戊二烯与苯乙烯嵌段型的共聚物，其性能最接近SBR橡胶。

4)酯类TPE(TPEE)：是PET与聚醚的共聚物。

5)聚氨酯类TPE(TPU)：是一种嵌段线性聚合的聚氨酯材料。

6)其他热塑性弹性体：熔融加工型热塑性弹性体(MPR);热塑性聚酰胺弹性体(TPAE/TPA);热塑性氟橡胶(FTPV)。

一般来说，SBCs、TPU、TPEE、TPA等为采用共聚生产的嵌段共聚物型产品，而TPO和TPV、TPVC、TCPE等多为采用塑料与橡胶共混制备的共混型产品。

3 TPE的优异性能

(1)物理性能：良好的外观质感，触感温和;易着色，色调均一，稳定;物性可调，为产品设计提供广阔的创意空间;力学性能可比硫化橡胶，但无须硫化交联;硬度范围宽广;耐拉伸性能优异，抗张强度最高可达十几个兆帕，断裂伸长率最高可达十倍以上;长期耐温可超过70℃，低温环境性能良好，在-60℃下仍能保持良好的挠曲性;良好的电绝缘性及耐电压特性;突出的防滑性能、耐磨性和耐候性能等。

(2)化学性能：耐一般化学品(水、酸、碱、醇类溶剂);可在溶剂中加工，可短期浸泡于溶剂或油中;无毒性;良好的抗紫外线辐射及抗氧化性能，可使用于户外环境;粘结性能好，选用合适的胶粘技术可直接与真皮或人造皮革表面牢固粘合。

(3)生产加工：无需硫化，即具有传统硫化橡胶之特性，节省硫化剂及促进剂等辅助原料;适合注塑成型、压铸成型、热熔和溶解涂层等多种工艺;边料、馀料和废料等可完全回收再利用，且不改变性能，减少浪费;简化加工工艺，节约加工能耗与设备资源;加工周期短，降低生产成本，提高工效;加工设备及工艺简单，节省生产空间，降低不合格品率;产品无毒，无刺激性气味，对环境、设备及人员无伤害;加工助剂和配合剂较少，可节省产品质量控制和检测费用;产品尺寸精度高、质量更易控制;材料比重小，且可调;可直接与PP、ABS等多种塑料掺混而制成特种塑料合金。

4 TPE的应用

TPE兼具橡胶、塑料的双重性能，应用领域非常广泛，如胶鞋、粘合剂、汽车零部件、电线电缆、胶管、涂料、挤出制品、掺合剂等。除了无法制造充气轮胎之外，大部分非胎橡胶制品很多已可用热塑性弹性体取代。

来源：《【公司研究】万华化学-新材料系列报告之一：切入POE成长性堪比MDI的又一极佳赛道-2020200630[19页].pdf》