1、光伏焊带

光伏焊带又称涂锡铜带，是太阳能电池的导电引线带，它将由光能转换在硅片上的电能引出输送到电设备，也起到散热和机械制成的作用，是太阳能光伏电池功能型重要组件之一，主要由铜基材、锡合金涂层和助焊剂经过加工而成，关键作用是传输及汇聚电池片产生的电流。

光伏焊带在设定规格的铜带表面，涂覆一层二元或三元底熔点合金，在金属带上连续均匀的涂上一层低熔点金属及合金的方法有电镀法、真空沉积法、喷涂法及热浸涂法(Hot Dipping)，所用的铜基材料一般为CD-110，CD-102及CD-101。

2、光伏焊带种类

当前市面上主要的光伏焊带可以分为互连焊带和汇流焊带;根据性能及适用领域，又可细分为多种类型，具体情况如下：

(1)互连焊带

①常规焊带

适用于常规组件，具有低屈服度、高抗拉性等优良特性，满足常规组件需求。

②MBB焊带

适用于多栅组件，比现有焊带更细，栅线越多越细有利于减少对电池片的遮光，更有效地利用太阳光，同时会使得电流密度分布更加均匀，组件功率将会明显提升5-8W，同时电池的正银可以减少约30%。

③低温焊带

适用于HJT电池组件，改变常规焊带的涂层成分，使用熔点温度不超过175℃的焊料为原材料，可以实现低温焊接，同时有利于降低电池碎片率。

④低电阻焊带

适用于常规组件，通过改变铜基材的结构，精确控制涂层厚度，降低焊带的电阻，减少组件因串联电阻而导致的功率损失。替代传统焊带时，无需改变组件生产设备、工艺及材料，但可以提高组件功率约0.3%。

⑤异形焊带

适用于多栅组件，该产品特点为一段为异形结构，用于电池片的正面，可以最大程度反射太阳光，提高组件功率;相邻的一段为相对又薄又宽的扁平结构，用于电池片的背面，不仅可以减小片间距，同时还能降低组件背面封装胶膜的厚度，有利于降低组件成本。

(2)汇流焊带

①常规汇流焊带

适用于常规组件，具有盘装、轴装等汇流焊带产品，满足一般光伏组件的生产需求。

②冲孔焊带

适用于叠瓦组件，对叠瓦焊带再经过一道冲压，形成中间镂空的焊带，用于叠瓦组件的电池片连接，冲孔有利于降低焊带对电池片的应力，减少碎片。

③黑色焊带

适用于全黑组件，根据组件外观要求进行配色，保持焊带和组件边框及电池片外观的一致性，以达到美观并减少光学污染的目的。

④折弯焊带

适用于常规组件，将普通汇流焊带进行90°平面弯折，用以代替两根相互点焊的汇流焊带，提高组件客户的生产效率，降低光伏组件制造成本。

⑤叠瓦焊带

适用于叠瓦组件，叠瓦焊带较薄且屈服强度较低，可应用于高密度的叠瓦组件中，可与更薄的电池片焊接;叠瓦焊带可以翻转，在不提高电池碎片率的前提下实现更小的组件版型，降低组件成本，提高单位面积上的组件功率。

来源：《能源化工行业新能源材料专题系列之四：光伏行业前景广阔上游材料需求持续增长-220113(50页).pdf 》