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1、碳中和驱使陶瓷纤维中长期“替代”效应趋于强化 我们在上文提及,陶瓷纤维本质上是替代材料,对传统耐材进行替代。鲁阳节能公司统计,欧美陶瓷纤维占耐火材料比重为 6%左右,而我国占比仅 3%,静态存翻倍提升空间。在单一领域如电力工程,陶瓷纤维占比约 12%,小于硅酸盖板、珍珠岩以及矿物棉等传统耐材。相较于传统的石棉、氮化硅、硅钙板及碳化硅等材料,陶瓷纤维具有更低的导热系数,更高的耐高温性能,作为炉衬材料能够显著降低窑炉能耗,具体呈现为:1) 体积密度低:陶瓷纤维比轻质隔热砖炉衬轻 75%以上,比轻质浇注料炉衬轻 90%-95%。采用陶瓷纤维炉衬可大大减轻窑炉的钢结构负荷,延长炉体使用寿命;2) 热容
2、量低:陶瓷纤维的热容量仅为轻质耐热衬里和轻质浇注料衬里的 1/10 左右,而炉衬材料的热容量与炉衬的重量成正比。低热容量意味着窑炉在往复操作中吸收的热量少,同时升温的速度加快,大大减少了炉温操作控制中的能源损耗量,尤其对加热炉的启炉、停炉起到非常显著的节能效果。3) 低导热率:陶瓷纤维炉衬当平均温度在 400时,导热系数小于0.11W/mK;当平均温度在 600时,导热系数小于 0.2W/mK;当平均温度在 1000时,导热系数小于 0.28W/mK。导热系数约为轻质粘土砖的 1/8,为轻质耐热衬里(浇注料)的 1/10,绝热效果十分显著。4) 抗热震及机械震动性能优良:纤维毯及模块具有柔性和弹性,对剧烈的温度波动和机械震动具有特别优良的抵抗性能。在被加热体能 承受的前提下,纤维折叠模块炉衬可以较快的速度加热或冷却而且不易破损。5) 无需烘炉:炉衬施工完毕即可投入使用,无需经烘炉程序。6) 高热敏性:陶瓷纤维炉衬的热敏性要远远好于常规耐火材料炉衬,目前加热炉一般 使用微机控制,纤维炉衬的高热敏性更适应工业窑炉的自动化控制。7) 化学性能稳定:陶瓷纤维属中性偏酸性材料,除与强酸碱反应外,不被其他弱酸、 碱及水、油、蒸汽侵蚀,与铅、铝、铜不浸润。