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1、驱动因素二:转印机和墨水成本大幅下降,数码印花经济性日益凸现数码喷印行业成本快速下降,传统印刷逐渐失去优势。第一,存量数码印花设备中占比超 80%的转印机价格不断降低,下游行业接受度变高。第二,墨水降价,2011 年起数码印花墨水整体价格下降 90%,下游生产商耗材成本降低,更易接受数码设备。第三,节省劳动力成本。在相同产出情况下,数码印花较传统印花用工大幅度减少。国家统计局统计,我国纺织行业直接从业人数约2000 万人。然而在欧美地区,数码印花已进入工业化,印染设备代替人力大大降低了劳动力成本。根据中国印染行业协会公布的中国纺织品数码喷墨印花发展报告统计,近五年来数码印花加工费下降了 50%
2、左右,但是与传统印花加工费相比依然存在 2-5 倍差距。随着数码印花关键技术的突破和订单量不断上升,墨水、喷头等耗材和配件的价格还将进一步下降,数码印花加工费也随之降低,将弥补数码印花成本偏高的竞争劣势。驱动因素三:技术进步,数码印花在速度和精度方面已经具备的比较优势随着技术进步,数码印花喷印速度大幅提高,打印效率接近传统印花;数码印花在打印精度上有绝对优势,大约是传统印花精度的 6 倍。数码印花的喷印速度是决定传统印花方式向数码印花方式转型的决定性因素之一。在高精度要求下要保证设备的喷印速度,就需要具备强大数据处理能力。宏华自行研发的喷头驱动控制、图像变换和打印控制等功能以软硬件方式整合到板卡中,形成了整个喷印设备的中央数据处理中心。目前该中心数据处理能力达到 3.8Gbps,控制超过 18 万个喷孔每秒多达 54 亿次喷印,可最高实现 4500 米/秒的超高速喷印。Single Pass 机、平网/圆网+数码直喷组合机技术进一步成熟,结合数码印花色彩细腻丰富、高精度、出货快等特点,使数码喷印设备可以在大规模工业化印花市场上与传统印花展开直接竞争。