1、前途似锦,下游成长叠加国产替代(一)激光具有优越的加工性能,下游市场持续成长材料加工是激光最大的下游应用领域。激光是一项20世纪的发明,世界上第一台激光器于1960年发明。20世纪90年代,IPG公司在光纤激光器领域取得突破,兼顾了高效率、紧凑结构、坚固性和低成本,加快了激光在工业领域的应用。根据IPG年报介绍,激光技术将电能转换成强大而集中的光束,可以使材料熔化、汽化或改性,具有灵活、非接触、高速等优越的加工性能,适用于多种材料,有利于生产的自动化、小型化与复杂化。根据Laser Focus World数据,材料加工是激光最大的下游应用领域,19年收入达61亿美元,占比为41%。全球激光加工
2、设备市场1997-2019年年复合增长率为9%,经济下行后的复苏往往成为突破契机。根据Optech-consulting数据,1997年至2019年,全球激光加工设备市场规模由26亿美元提升至179亿美元,年复合增长率为9%,快于同期全球GDP增速。激光加工设备下游广泛应用于经济各个领域,因此其增速与整体经济增长具有较强的相关性,但其又是新兴的加工方式,随着渗透率的不断提升,其市场增速快于整体经济增速,尤其是在宏观经济下行后的复苏期,可借助产业与设备更新的契机实现市场突破。国内激光应用以切割、打标、焊接等工业领域为主。根据中国激光产业发展报告2020数据,19年,国内激光设备销售额为658亿元
3、,其中工业领域激光设备销售额为387亿元,占比为59%。在工业激光市场中,切割、打标及焊接是排名前列的应用,占比分别为39%、19%和12%。2010年至2019年,国内激光设备整体收入由97亿元增加至658亿元,年复合增长率为24%,激光加工涉及的主要下游行业包括钣金加工、汽车制造、动力电池、五金、3C电子等。以切割为例,激光设备具有精度与效率高,节约材料及设备等优点。传统金属切割采用较多的工艺包括等离子切割、火焰切割、水切割等。与等离子切割相比,激光切割在精度、切割速度(20mm内)具有优势,且具备切小孔、坡口等功能,加工环境也更为健康环保,在生产效率、材料成本、设备数量、员工友好度等方面具有优势。
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