1.全面质量管理的内容

全面质量管理必须满足“三全一多样”的基本要求，即全员的质量管理，全过程的质量管理，全方位的质量管理和多方法的质量管理。

(1)全员的管理

全员的质量管理是企业全体人员参加的质量管理。人是影响质量管理的最显著因素，以人为本，充分发挥人在质量管理过程中的主观能动性。因为全面质量管理不是质管部门和生产主管的专职，而是全体员工的共问责任，依靠企业以工的共同努力，保证和提高产品质量。产品质量是企业全体员工工作质量的综合体现，这与员工的素质、技术水平、管理水平、领导水平等密切相关，任何一个环节、任何一个人的工作质量都会影响产品质量，所以全体人员要树立全面质量管理观念，加强全面质量管理教育和培训，明确每一个部门、每一个岗位的质量职责，让全体员工更加枳极主动得参与到质量管理之中。

全过程的管理

全过程的质量管理是对产品质量产生、形成和实现的全过程进行的质量管理，从产品的设计、制造、辅助生产、供应服务、销售苠至使用的全过程全部纳入质量管理范畴。企业对产品生产的每一道工序、每一个环节都严格控制，以预防为主，防检结合，保证工序和环节的“零失误”，从而保证产品质量。全面质量管理所指的顾客不仅指产品或服务的消费者，还将生产过程中下一工序定义为上一道工序的顾客，所以每一个环节都是相互联系、相互职业的，要对生产过程中的每一道工序都加强管理，从而保证过程的质量。

(3)全方位的管理

全方位的质量管理对象包括工作质量、产品质量及有关的过程质量。要求企业所有部门参与质量管理，共同围绕质量方针制定质量目标并有效落实，部门之间还要质量信息的共享，重视影响企业产品质量的所有因素，并努力有效控制，从而提高工作质量和产品质量。此外，还要管理产量、成本、生产效率和交货期等，预防和减少不合格产品，确保低消耗、低成本、按期交货和服务周到，满足顾客需求。

2.全面质量管理方法

质量管理中广泛使用各种方法，统计方法是重要的组成部分，除此之外，还有很多非统计方法。常用的质量管理方法有七种工具，包括因果图、排列图、直方图、控制图、散布图、分层图、调查表，此外还有新的七种工具，包括关联图法、KJ法、系统图法、矩阵图法、矩阵数据分析法、PDPC法、矢线图法。

以下将重点介绍PDPC法：

PDPC法即制定计划(Plan)、实施计划(Do)、检查(Check)、行动(Action)。

(1)计划阶段(P)，在调查事实和分析数据的前提下进行目标拟定。包括：拟定初始的相关目标、提出合理方针、对任务的安排以及指导任务能够最终完成。

(2)实施阶段(D)，将已经拟定好的初始目标作为指导，并按照其要求对目标进行落实。

(3)检查阶段(C)，仔细检查是否有遗漏计划的情况发生，要求人员上报任务的完成情况，指出其存在的问题，并对任务的完成结果进行客观评价和合理的分析。

(4)行动阶段(A)，处理问题要有针对性，逐个击破。对于正确的执行手法要进行肯定，并将其归入到企业内部的制度和体系当中去，构建一个较为全面的管理制度，为相关人员在日后工作中按照制度执行工作。倘若存在问题，则要求其及时改正，以免再犯。在这次的循环当中，如果某件事情仍未得到办理或者是办理的结果并不理想，则需要及时轮回到下一次的循环当中，进行二次办理。

3.全面质量管理与质量管理的区别

全面质量管理和旧时普通的质量管理相对比，两者具有四项不同点：

(1)在全面质量管理中，参与主体的范围有所扩大，该项管理活动包含了以往参与管理活动的所有人员，还包括了企业的员工。

(2)在全面质量管理中，其管理流程和企业的各项因素都有紧密联系。

(3)相比较于以往的管理活动，全面质量管理更强调理念和实施方法的科学性，并运用各种专业技术，如数理统计方法等的手段来实现科学性的提升。

(4)在全面质量管理实施过程中，我们更需要关注管理方法的改进和革新，要随着时代的发展，不断完善管理的制度，切实追求实现高质量管理的目标。

以上梳理了全面质量管理的内容、方法及其与质量管理的区别，希望对你有所帮助，如果你想了解更多相关内容，敬请关注三个皮匠报告的行业知识栏目。

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