1.金属3d打印是什么
金属3d打印指的是使用金属粉末和3D打印技术打印金属零件,3D打印仅在一台设备上即可制造出任意复杂形状的零件,不需要刀具、夹具以及多道加工工序,实现了自由制造,解决了许多复杂结构零件的成形问题,并缩短了制造周期。而金属3D打印作为金属制造的关键技术,目前已经应用广泛。
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2.金属3d打印的方法
(1)选区激光烧结(SLS)
选区激光烧结(SLS)技术采用铺粉将一层粉末材料平铺在已成型零件的上表面,并加热至恰好低于该粉末烧结点的某一温度,控制系统控制激光束按照该层的截面轮廓在粉层上扫描,使粉末的温度升到熔化点,进行烧结并与下面已成型的部分实现粘结。一层完成后,工作台下降一层厚度,铺料辊在上面铺上一层均匀密实粉末,进行新一层截面的烧结,直至完成整个模型。
(2)直接金属粉末激光烧结(DMLS)
通过使用高能量的激光束再由3D模型数据控制来局部熔化金属基体,同时烧结固化粉末金属材料并自动地层层堆叠,以生成致密的几何形状的实体零件。这种零件制造工艺被称为“直接金属粉末激光烧结技术(Direct
Metal Laser-Sintering)”。
(3)选区激光熔化(SLM)
选区激光熔化(SLM)技术需要使金属粉末完全熔化,直接成型金属件,因此需要高功率密度激光器激光束开始扫描前,水平铺粉辊先把金属粉末平铺到加工室的基板上,然后激光束将按当前层的轮廓信息选择性地熔化基板上的粉末,加工出当前层的轮廓,然后可升降系统下降一个图层厚度的距离,滚动铺粉辊再在已加工好的当前层上铺金属粉末,设备调入下一图层进行加工,如此层层加工,直到整个零件加工完毕。
(4)电子束选区熔化(EBSM)
电子束选区熔化技术(EBSM)是一种采用高能高速的电子束选择性地轰击金属粉末,从而使得粉末材料熔化成型的增材制造技术。
(5)激光近净成形(LENS)
激光近净成形(LENS)是在激光熔覆技术的基础上发展起来的一种金属零件3D打印技术。采用中、大功率激光熔化同步供给的金属粉末,按照预设轨迹逐层沉积在基板上,最终形成金属零件。
3.金属3d打印机常用的粉末
现今,国内外金属3D打印机采用的金属粉末一般有:工具钢、马氏体钢、不锈钢、纯钛及钛合金、铝合金、镍基合金、铜基合金、钴铬合金等。
(1)工具钢:有较高的硬度、良好的耐磨性和抗性变能力以及在高温下保持切削刃的能力;主要应用在注塑模具、轻金属合金铸造、冲压和挤压。
(2)马氏体钢:在时效过程中拥有高强度、任性和尺寸稳定性;主要应用在航空航天、高强度机身部件和赛车零部件。
(3)不锈钢:高强度、良好的韧性及耐腐蚀性;在航空航天、石化、化工、医疗、食品加工、造纸和金属加工业等领域应用较多。
(4)纯钛及钛合金:耐腐蚀性、良好的生物相容性、强度高、模量低、耐疲劳性强;在欢空航天。 大车制造、生物区学机入物等方面应用较多。
(5)铝合金:AISI12有良好的热性能、AISi10Mg更具强度和硬度;主要应用在航空航天及航空工业级的原型及生产零部件、薄壁以及复杂的几何形状的零件等。
(6)镍基合金:具有良好的抗拉伸、抗疲劳和抗热疲劳性能。主要应用在航空航天及航空工业级的原型及生产零部件、薄壁以及复杂的几何形状的零件等。
(7)钴铬合金:具有高强度、时腐蚀性强、良好的生物相容性以及无磁性的性能;主要应用于飞机发动机、燃气轮机、工业炉、石油化工、化工及电力工业等。
(8)铜基合金:具有良好的导热性和导电性;应用领域主要是外科植入物、发动机部件以及时装、珠宝行业等半导体器件,微型换热器等。
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