中国氮化铝行业生产工艺、上下游产业链分析及未来发展前景



中国氮化铝行业，其生产工艺新颖，下游产业链复杂，受很多因素影响，未来发展前景可期。

一、氮化铝行业生产工艺

1、原料：氮化铝部分包括原料制备与运输，其原料包括铝镁合金、石墨、氮气、氯化钠水溶液等，铝镁合金的去除气体的进程，以及其他原料的制备和运输，是氮化铝行业生产中制备主要单位。

2、熔炼：熔炼工艺分为熔炼室温下的加热及熔炼，熔炼前的原料需要经过正确的搅拌及处理，以保证熔炼过程中氮化铝的质量；熔炼室温下,原料经过火花炉加热及熔炼，形成透明及熔融度高的熔融液，在此过程中气体伴热物质去除；

3、氮化：氮化过程关键参数，包括氮化溶液温度及其他合成参数，采用氨氮作为氮化中催化剂。氨氮被熔融液中的碱快速中和，形成氨气和氮气，而氮气是氮化发生的有效气体；

4、熔融平衡：熔融氮化铝由少量的铝镁合金和大量的石墨组成，当熔融液进入冷却管后缓慢冷却，其形成的氮化铝晶体满足其冷冻熔炼及氮化工艺条件，形成氮化铝再生质。

二、氮化铝行业上下游产业链分析

氮化铝行业上游具有铝镁合金、石墨等原料供应商的产业链；氮化铝行业的主要下游市场以陶瓷行业、精密机械加工行业和能源环保、交通运输行业等。

1、陶瓷行业：氮化铝在日常的陶瓷生产研发中，常被用作制备具有特殊性能的陶瓷，如耐火性陶瓷、耐腐蚀性陶瓷工业系统等，氮化铝在精密机械陶瓷加工行业中也有广泛应用，是当今陶瓷行业最新发展的方向之一。

2、精密机械加工行业：氮化铝在冶金、机械制造等行业中被广泛应用，其优越的高分子及耐磨性、韧性、抗腐蚀性能及卓越的抗冲击性等特性，使其在航空航天，新能源汽车及军工行业中得到广泛应用，对于汽车零部件行业也有着重要作用，如涡轮空间机械制造中。

3、能源环保和交通运输行业：氮化铝在这样的行业中也有重要应用，可以用于制备汽油管道，燃气管道及新能源汽车发动机及机载系统等，氮化铝也可以用于在公路和铁路上制备隔热、吸声及抗衰老的材料，以改善运输环境。

三、未来氮化铝行业的发展前景

1、长期的政策支持：未来，整个氮化铝行业将被更多的国家政策支持，从政府政策上推动行业可持续发展！

2、市场升级性发展：未来氮化铝市场不仅会继续依存于陶瓷、精密机械加工行...