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1、制造业零代码创新案例集部分客户案例简道云团队 编著目录“定制化”正成为制造业数字化转型核心诉求03零代码开发助力制造企业数字化转型05生产管理创新07企业互联提效35组织协作优化49银轮股份成本节约近百万,办公效率提升80零代码助力公司二次创业创想三维“隐形冠军小巨人”,这样实现业务在线、目标在线百得(苏州)科技有限公司软硬件实时互通,工厂设备互联的新设计思维克吕士零代码搭建CRM+ERP,实现业务全流程闭环,助力业务提效50%维美德年收益超500万元,零代码搭建人人参与的生产持续改善和快速问题解决系统宝太生物产品追溯+企业互联,用数字创新提升合作体验威猛振动零代码构建与供应商之间的“无缝衔接
2、”生态圈中大贝莱特零代码实现对300+供应商的高效管理视源股份ITBP驱动企业内的全民数字创新,助力业务部门开发近百个应用科林电气生产经理自主打造“透明工厂”“精益工厂”上海冠华超过40年历史的制造企业,三个月内落地多模块的数字化系统四川众友零代码实现ERP+MOM,将计划、绩效、执行监督贯彻到一线基层制造业乃民生之本,十四五规划再次强调了供给侧改革:“必须坚持深化供给侧结构性改革,以创新驱动、高质量供给引领和创造新需求,提升供给体系的韧性和对国内需求的适配性。”在工业和信息化部印发的“十四五”信息化和工业化深度融合发展规划中提到,信息化和工业化深度融合是中国特色新型工业化道路的集中体现,是新
3、发展阶段制造业数字化、网络化、智能化发展的必由之路,也是数字经济时代建设制造强国、网络强国和数字中国的扣合点。这一文件为制造业指明了转型的方向和目标不断协调提高产业链的供给能力,实现体系上的降本增效,最终在消费者市场上取得价格和质量的双重优势。工信部提出的信息化和工业化深度融合,核心落脚点在提高生产效率、资源使用效率。在数字化转型实践中,想要真正实现降本增效并非易事。3“定制化”正成为制造业数字化转型核心诉求零代码创新案例集制造业落地数字化管理系统是制造企业转型的重要步骤,这一步本身的“降本增效”也非常关键。市面上一些传统的制造企业系统,比如 ERP 和 MES,大都是基于大型企业的管理模型而
4、开发的标准化软件,其功能往往“大而全”,使用门槛高,难落地,并不适用于所有企业。哪怕是在大型企业里,标准化系统也无法完全覆盖所有需求,仍然存在需要二次开发的情况。一个真正落地有效的制造业核心业务信息化系统,最有效的产出方式还是“定制”。定制可以兼顾全局优化与局部优化,充分承接企业的精益化改善战略、适配企业的管理思想、贴合企业的协作生产模式、解决绝大部分落地填报难题。充分满足企业的精益改善需求充分实现企业管理者的管理思想充分考虑企业的协作生产模式解决绝大部分数据填报难题兼顾核心业务与边缘业务定制化优势在于落地数字化管理系统降本增效简道云零代码应用搭建平台WWW.JIANDAOYUN.COM过去现
5、在企业要构建数字化系统,通常会选择定制化代码开发或者购买标准化产品零代码开发的兴起给了企业新的选项。零代码开发是指开发者不需要编写代码,通过对开发平台提供的功能模块进行“拖”“拽”“连线”等可视化操作进行应用开发的模式。下面这张表格对三种开发模式进行了对比。对比项开发周期业务适配程度迭代的敏捷程度成本后期运维定制化代码开发必须遵循需求评估、编写代码、联调测试、上线发布等流程,周期以年计定制开发,适配程度高需要重走流程,以及对需求排期,周期长人力成本和部署成本高需自主运维,难度大购买标准化产品可能需要二次开发或者项目人员进场部署软件,周期以月计解决标准化需求,难以实现个性化需求,适配程度低依赖厂
6、商对需求的排期,周期长软件购买成本和部署成本高需自主运维,难度大零代码开发可视化开发,周期以小时计只要懂业务即可开发,适配程度高即时调整,即时上线,周期短按订阅收费,可按需购买,成本低由平台厂商在云端统一运维5零代码开发助力制造企业数字化转型对比传统代码定制所带来的开发费用贵、上线时间久、运维工作多、技术对接难等问题,零代码开发平台为制造企业特别是中小型制造企业带来了拥有量身定制的信息化系统的可能性。通过零代码开发平台,制造企业能够自主解决个性化的需求,实现以下三大价值。在同一个平台,与上下游企业、业务伙伴实现高效协同借助零代码开发“多”“快”“好”“省”的特性,让业务管理者参与应用搭建,构建
7、高效创新的组织协作模式从简道云的众多客户使用情况来看,目前已经有大量的实践证明,无论制造企业信息化建设的阶段处于何处,无论信息化系统建设的目标是大是小,无论是从头开发核心业务应用还是补全非核心业务应用,企业都可以用简道云实现数字创新。生产管理创新搭建适合自身需求的数字化系统,实现生产管理场景的数据创新企业互联提效组织协作优化!67简道云01PRODUCTION MANAGEMENT INNOVATION生产管理创新搭建适合自身需求的数字化系统,实现生产管理场景的数据创新 8成本节约近百万,办公效率提升80%零代码助力公司二次创业浙江银轮机械股份有限公司(以下简称“银轮股份”)是一家专业研发、制
8、造和销售各种热管理和尾气后处理产品的民营股份制上市公司,现在全球拥有全资、控股子公司40多家,是我国热交换器行业首家民营上市公司、行业标准的“组长级”起草单位和国家制造业单项冠军培育企业,换热器产销量连续十几年居国内行业前列。浙江银轮机械股份有限公司扫码查看完整案例MES质量管理IT设备管理日常办公管理典型应用场景生产订单需要手动编排、手动派发、手动流转,一定程度上影响了生产的执行效率实践成效银轮股份用简道云搭建了MES,生产计划只需在一个系统中流转,员工工作效率提升了80%,节省了30万元开发成本挑战产品价值20+500+951/3自主构建20+应用公司内500+活跃用户节省约95万元开发费
9、用待办处理时间缩短近1/3公司迫切需要一个数据采集的系统来辅助管理,希望通过大屏幕进行展示数据报表,尤其是生产计划和单位时间生产数量 银轮股份搭建的系统能够自动处理数据并生成报表,工作效率提高了约75%,共节省了约10万元的开发成本和约5万元纸张成本 挑战产品价值以往,IT部门的供应商无法实时看到采购订单信息,既增加了沟通成本,也降低了供应商的交付效率 借助企业互联功能,银轮股份实现了供应商统一平台管理,送货时间节省了75%,通过报表及时解决采购中的问题 挑战产品价值9在使用简道云半年的时间里,银轮股份陆续开发了MES、质量管理、IT设备管理、日常设备管理等系统。在项目实施过程中,IT部门采用
10、敏捷化运作,借助零代码平台的优势,快速响应需求、快速交付应用,提升了用户操作体验和使用满意度 搭建MES,实现产品线上全生命周期管理银轮股份IT部门利用简道云开发了MES系统,为MES配置开发了基础设置、工程数据、计划管理、生产执行、质量管理等功能板块,并对工厂的工段、班组、员工进行了数据化管理。同时,银轮股份将物料档案、工艺路线也纳入到系统进行管理,涵盖了产品的创建、变更、消亡等过程管理,实现了线上的产品全生命周期管理。计划员利用简道云数据管理表格导入功能,可以批量导入生产订单。系统识别订单信息后自动关联对应的物料、工艺路线。班组长可以通过系统中生产执行派工单功能,查询生产订单信息,选择所需
11、要的订单信息后,通过简道云数据关联功能,系统会自动生成对应派工信息,班组长可以对派工单进行调整,实现统一派工。在生产执行报工单中,展示了派工单收集的工序今日派工任务清单信息,员工通过手机就能填写报工数据。报工单实现了生产订单及派工单实际完工数、合格数、报废数等数据的填报管理。银轮股份还开发了质量管理模块,通过质检单收集工厂定义的零件标准单价,实现了计件员工的计件工资管理。*生产执行报工单自系统运行以来,员工不需要再登录多个系统查询生产计划,工作效率提升了80%。同时,MES系统的使用也解放了员工的工作压力,降低了人为管理成本,减少了纸质文件、电话等管理费用,为公司节约了近30万元开发成本,实现
12、了工厂提质降本增效的目标。10搭建质量管理系统,质量数据通过看板实时展示银轮股份的IT部门搭建了工厂质量数据采集应用,该应用主要包括基础数据、报工、料品检测巡检、报表等功能。首先,在简道云中录入产品档案、失效模式档案、工序概况值档案、料品检测档案、质检员数据等基础数据。接下来,创建工序报工填报表单。银轮股份使用的是钉钉集成模式,通过接入钉钉审批套件。现场生产人员将每天的生产数据录入到表单中,并选择今天的质检值班人员后,钉钉会自动为质检员形成代办任务。质检员根据代办任务去现场进行复检,对有质量问题的产品进行复检,最后提交数据到简道云上,形成了完整的质量数据采集。报工完成后,系统自动发起检测记录流
13、程,检测人员和巡检人员都要对流程进行处理。由于检测人员和巡检人员需要同时对一张单据进行处理,在流程设定的时候,除去流程发起节点,每一个流程节点设置了检测和巡检人员任何一人提交都能流转,每一次流转都会在两者之间形成代办任务,两者都处理完以后,流程结束。最后,为了发挥系统中数据的价值,IT部门通过简道云的数据工厂,不同表单中的数据根据一定规则进行整理合并,计算合格率、报废率、产值等一系列生产相关的数据,通过仪表盘的图表展示,并将报表投屏到车间现场。*车间现场大屏通过搭建工厂质量数据采集应用,银轮股份不用再安排专人大批量整理数据,分析数据,系统有现成的数据以及报表,工作效率提高了约75%,相比找外部
14、公司进行开发,总共节省了约10万元的开发成本,每年还为工厂节约纸张费用约5万元。11搭建IT设备管理系统,一个平台对接全部供应商IT部门在简道云协同型SRM2.0模板的基础上开发了IT设备管理系统,系统包括了IT流程管理、采购管理,图表报表等模块,并通过企业互联功能将IT供应商互联进入系统,使得IT供应商在微信公众号即可在线和银轮进行线上协同。通过简道云搭建的IT设备管理系统,银轮股份实现了从预算管控、IT设备管理、采购管理、送货管理、入库管理、出库管理、IT结算单、付款管理的全流程管理,既堵住了之前的管理漏洞,还创新地实现了企业IT设备的高效、规范管理。it流程管理采购管理图表报表资产购置流
15、程预算管理资产移交流程采购订单管理送货管理库存明细出厂维修流程资产赔偿流程出厂维修结算流程付款流程资产赔偿流程入库管理出库管理结算管理设备下发完情况概览采购金额统计分析收获及时率分析基础数据供应商管理设备类别入库类型货品管理软件清单成本中心成本中心与分管领导对照表设备信息档案管理扫码查看资产档案(盘点)*IT设备管理系统功能总览采购关联预算在开发设备采购申请模块时,银轮股份的IT部门将设备采购与预算管理关联,利用聚合表实现了累计的采购数量不能超预算,利用智能助手实现预算使用和预算冻结功能。通过预算管控,为公司节约了采购设备成本。12下单自动化在设备采购申请流程结束后,系统通过数据推送功能对接外
16、部服务器,再利用API/Webhook功能,在简道云中创建采购订单,同时利用扩展功能中的推送提醒自动给供应商发送消息。通过下单的自动化,节约了需要采购员通知供应商的沟通成本,提高了供应商接收采购订单消息的及时性、准确性。快捷发货,扫码入库在送货管理模块中,供应商选择采购订单后,即可创建送货单,再利用自定义打印功能,打印统一格式的送货单。IT部门在送货单的打印模板中设置了对应二维码。库管员收到货后,只需在简道云上打开入库单,扫描送货单二维码,就能准确地读取送货单信息并检查送货数量,最后完成入库操作。对于入库成功的资产设备,系统会发送通知给保管人,提醒他们及时来领设备。借助企业互联功能,系统实现了
17、自动获取采购订单和统一送货单格式。送货时间从原来的48天,提高到现在的12天,提高了75%。而且,通过清晰的统计报表,公司能够及时发现采购过程中的问题,通过解决这些问题,达到了降低采购成本、创造效益的目的。*采购金额统计分析报表1314深圳市创想三维科技股份有限公司是全球消费级3D打印机领导品牌,国家级“专精特新”小巨人企业,国家高新技术企业,专注于3D打印机的研发和生产。公司自2014年成立以来,销量逐年成倍增长,创想三维产品远销100多个国家和地区,长期稳居全球3D打印机销售榜前列,是国内消费级3D打印机“隐形冠军”和头部企业,在消费级3D打印机领域公司综合实力远超业界同行。创想三维“隐形
18、冠军小巨人”这样实现业务在线、目标在线扫码查看完整案例MES典型应用场景原先SAP上的CRM流程冗长,体验有待优化,公司希望有一套能实时查询、实时处理业务流程的CRM系统 实践成效通过简道云搭建的CRM系统,实现了:LTC全流程的业务在线,为SAP、OMS系统收集主数据与FineReport打通,在线进行目标管理提高流程审批、问题处理效率,提高业务用户体验 挑战产品价值业务在线 目标在线 体验优化 生产部门需要一套系统帮助实现标准化作业生产,并和CRM一样实现目标在线 通过简道云搭建的MES系统,实现了:生产作业标准化,确保按序生产量化目标,管理进度风险车间实时掌握生产数据,以便及时调整产线资
19、源 挑战产品价值构建LTC全流程CRM系统和标准化制造执行系统打通FineReport,上线目标管理大屏看板通过提高效率优化业务人员的办公体验CRM15搭建完整LTC流程的CRM,实现销售、回款、出货的目标管理在线通过简道云,创想三维搭建了线索、商机、报价、合同等流程表单,将LTC全流程线上化,对于客户的交接、变更,创想三维也设置了专门的流程。LTC流程的每一步都会在负责员工的企业微信中发出消息提醒,员工可以在PC和手机双端处理,领导即使出差在外也能随时审批。使用简道云流程分析功能,创想三维把每位员工的流程处理时长做成数据看板,并对全员可见。领导如果发现谁的跟进效率低了,就会直接把看板数据发给
20、相应员工进行督促。尽管没有引入奖惩机制,大家都会自觉缩短流程处理时间。在这张看板上显示,销售订单流程平均花费六个小时就能跑完,在过去则需要三天。*通过流程分析看板关注订单跟进效率主数据的来源完善以后,创想三维通过简道云开放平台的API接口,与SAP、FineReport打通,将客户、订单主数据传入SAP,为接下来生产环节的物料数据、生产计划进行准备,将销售目标、动销预测、交货、回款等数据通过FineReport进行展示和预警。通过简道云搭建的CRM系统,创想三维实现了:LTC全流程的业务在线,为SAP、OMS系统收集主数据 与FineReport打通,实现目标管理在线 提高流程审批、问题处理效
21、率,提高业务用户体验16搭建制造在线的MES,用数据助力生产决策和资源调配为了在生产环节收集足够的数据以供决策,基于销售业务在线的成功实践,创想三维又使用简道云搭建了MES系统,实现制造执行的业务在线。实现标准化创想三维用简道云搭建的MES,能实现在SAP运行完MRP后,形成生产订单后同步至简道云生产订单派工表单,同时打印条码。打印好的条码会被贴到带组装的设备主板上,然后进入生产工序,每个步骤都要求员工用PDA扫码提交,创想三维称之为“过站扫码”。每台整机组装完成后,都必须开机打印数个模型进行测试,打印成功后进入LQC检测。测试员测试前,需要先扫描打印机上的二维码,再扫描测试位二维码,将两者进
22、行绑定,以便车间进行资源调配。测试通过后,系统生成检测报告,然后进入包装阶段,负责的员工同样通过扫描产品二维码完成包装工作。通过基于简道云搭建了整套过站扫码流程,创想三维能够确保每台设备都经过检测过后,才会包装入库。创想三维生产的每台3D打印机需要在专门的测试位上完成打印和LQC检测,而打印一个模型需要2小时的时间。为了提高测试位利用率,基于检测员扫码时将机器与测试位绑定的数据,创想三维通过简道云智能提醒功能,当测试员扫码2小时后,自动发送消息提醒,测试位也随之释放。原先忙碌的时候,车间常常觉得三四百个测试位都不够,这套系统上线后,他们发现200个测试位就够了,资源利用率大大提升。优化资源调配
23、*每条产线前的数据大屏1718美国史丹利百得集团于2002年在苏州工业园区高端制造贸易区成立百得(苏州)科技有限公司(以下简称“百得科技”),生产制造和销售得伟(DEWALT)品牌的各类专业电动工具及手动工具。经过近二十年的努力,百得科技已成为史丹利百得集团最大规模的制造基地与研发中心。百得(苏州)科技有限公司 软硬件实时互通工厂设备互联的新设计思维扫码查看完整案例设备互联 典型应用场景制造业人员流动大、培训跟进难,易出现扫码报修不及时、故障现象描述不规范、数据多次处理且不准确的问题 实践成效百得科技将简道云与硬件设备互联,实现设备故障的自动触发报修,设备报修的及时率和准确率100%,响应时间
24、缩短60%挑战产品价值应用设备实现互联智能硬件接入 供应商管理相关的数据的完整性和及时性有待提升,物品的发货及收货也缺乏完整的跟进与提醒,纸质单据需人工输入至系统 系统自动进行询价、比价开标、下单,供应商可在系统中发货并生成单据。与快递柜互联,实现“1分钟快速存取”挑战产品价值供应商管理+智能存取 简道云活跃用户 绩效管理 90+35+65+9000+19系统架构图 业务平台SRM内部协同设备互联供应商管理寻源管理采购需求SRM企业互联外部设备管理MRO管理KPI绩效管理申请注册资质审查准入管理保险合同RPA转录物品需求需求池管理查新筛选进度管理询价价格分析比价竞价中标推送核价订单协同财务协同
25、收发协同自动发行订单进度订单确认订单删减发货清单扫码收货单据打印退换货物自动对账付款管理发票管理账期管理订单确认进度管理物品放行编号规则设备换型故障维修调试验收点检保养设备报废工装夹具领取申请库位管理人脸同步物品盘点自主补货供应商质量工程师采购工程师技术员维修工程师决策分析平台采购需求寻源进展价格趋势订单进度付款状态库存分析设备运行绩效管理报修进展应用开发平台表单流程仪表盘API接口通讯录角色管理前端事件智能助手数据工厂工控平台设备PLC智能打印机人脸识别设备IPC智能存放柜20百得科技通过前期设备管理沉淀的数据,结合新管理维度需求,梳理规范设备PLC和IPC的数据类型及格式规则,自行编写程序
26、调用工业协议,兼容简道云进行设备连接,用来收集、存储和处理工业数据。更新完以后,系统能够对设备运行及故障、产量和检测良率的数据进行实时提取,通过设定阈值自动触发流程,产生报警提醒,及时补救。设备自动根据设定两种报修规则:a.设备故障停机报警信号后设定时间自动触发报修;b.相同故障发生设定频次后自动触发报修,设备报修的及时率和准确率100%,缩短故障响应时间。系统还能根据对设备采集数据的实时监控,可预估设备的运行情况,为消除隐患提供依据生产和质量发生异常时,各级人员的快速响应时间缩短60%。通过设备互联,缩短故障响应时间60%*设备报修流程借鉴打车软件应用的管理模式,维修工单采取抢单模式,抢单后
27、维修人员根据报修内容描述,以及参考故障描述自动关联匹配以往维修内容,准备工具等前往维修;若无人抢单情况下,系统将记录并标注无维修工作的人员,并推送上级管理者进行派单,超时未派单将自动逐级上报;在修工单超时后自动触发推送上级管理者,便于协调资源进行支援协作。最终,形成一张设备维修分析看板。21*设备维修分析看板供应商管理+智能存取,实现备件的“1分钟快速存取”百得科技通过简道云搭建【供应商管理SRM2.0】应用,让企业间的数据、流程协同互联起来,所有物品申请走线上流程审批确认后进入采购需求池,由需求池统一发起询价,按照物品分类及供应商评分,自动筛选三家供应商,通过简道云【企业互联】功能让供应商参
28、与流程。*百得科技供应商管理表单22维修人员在提出物品需求后,系统自动匹配供应商的经营范围内物品,推送至相关供应商询价信息,后台自动比价开标,确认后自动下单。在供应商完成接单后,备货阶段系统自动生成待发货清单。发货时,供应商选择待发货物品后,自动生成送货单及待开票清单,送货单及发票为指定格式,易于扫码录入系统。同时,借鉴快递柜的设计理念,百得科技独立设计开发出备件存储的智能柜。在维修工单下,维修人员直接点击领取备件确认后,在智能柜前通过刷脸分别自动打开需领取物品的柜门,每个柜内安装称重传感器用于校验确认实际领取与申请数量的一致性。柜体采取分体可串联的设计,同时柜体尺寸相对较小,可以充分利用车间
29、就近的狭小空间放置,大大缩短了领取备件的距离,实现“1分钟快速存取”*后台自动比价开标2324克吕士科学仪器有限公司(以下简称“克吕士”)是一家表面仪器制造商,其母公司为德国 KRSS 公司,成立于 1796 年。KRSS 公司始终致力于表界面领域测量技术和设备的创新,开发了世界上第一款全自动表面张力仪,第一款全自动接触角测量仪,使之成为全球市场表界面研究和检测的国际标准。克吕士科学仪器(上海)有限公司是国内表面测量行业最大的设备厂商,国内综合市占率 60%。目前企业员工有 20-30 人,拥有 1300 多家企业客户。克吕士科学仪器有限公司 零代码搭建CRM+ERP实现业务全流程闭环,助力业
30、务提效50%扫码查看完整案例典型应用场景过去使用的ERP系统自定义能力太差,流程固化,无法根据业务进行调整 实践成效克吕士在简道云的模板基础上,自定义搭建出更贴合企业业务特征的系统 挑战产品价值过去使用的CRM系统,独立于ERP系统,并且和钉钉集成效果差,导致公司数据分散,各部门间的业务无法闭环 做到全公司数据共享,节省了数据收集、处理、查询的人力成本;企业管理上实现了目标&各过程信息联动,帮助企业提效 35%,业务流程效率提升 50%挑战产品价值2个月 搭建并上线ERP+CRM 50%业务流程效率提升 ERPCRM25+业务流程图 克吕士CRM系统业务流程CRM系统-市场部门CRM系统-销售
31、主管采购仓管部门售后部门财务部门市场活动/渠道线索线索分配转化为客户生成商机销售支持申请流程销售订单下单联动销售单生成采购单总部发货单追踪物流情况入库单发货单发货单售后咨询安装/维修任务应收应付管理发票管理公司账户维护线索跟进判断有效性客户持续跟进判断需求无效线索标签返回公海池有效无效无需求有需求获客阶段采购物流管理库存管理售后阶段财务阶段客户跟进阶段客户成交阶段业务阶段发现需求需求确认发起报价招投标谈判商机结果赢单/输单/无效克吕士ERP系统业务流程一个销售单对应一个采购单26*通过CRM对销售不同阶段进行精细化管理搭建个性化CRM,实现销售阶段的精细化管理克吕士的CRM模块是在CRM 客户
32、管理套件的CRM预设模块的基础上,自定义搭建实现的,其中核心的自定义模块包括:市场营销管理克吕士在简道云CRM中增加了市场营销模块,通过所有线索、客户、商机、订单都关联唯一的活动ID,来量化活动ROI,计算市场部门团队和个人业绩。销售支持和下单克吕士通过简道云搭建了销售支持和下单流程表单,并规定每个销售订单的折扣支持、软件支持、售后质保支持都需要走审批流程,从而明确每个销售订单的销售成本,最终自动计算出销售成本在整个订单的比重,财务会利用该指标核算销售业绩,现销售毛利管理。销售阶段自定义对于克吕士来说,销售阶段的精细化管理尤为重要。销售阶段的管理,不仅仅是销售人员在跟进过程中的阶段性成果,它也
33、是制定跟单进度、资源需求、成本控制的基础。27数据可视化克吕士构建了丰富的指标体系用于管理营销动作的效果,其中有两个比较典型的分析模型值得大家作为参考客户RFM模型分析和商机预测看板。客户RFM模型是通过客户最近一次消费时间、消费频率和消费金额这三类数据,来实现客户价值挖掘。克吕士在商机阶段的分析中,还建立了商机预测机制。通过关注商机阶段处于的数量,来实现对未来一段时间内的业务进展进行预测,也就是通过记录目前商机总数,和处于不同阶段的商机数量,来反映未来一段时间的成单情况。*克吕士商机管理看板搭建ERP系统,助力业务流程提效50%克吕士的ERP是企业最为重要的系统,作为Kruss GmbH在中
34、国的全资子公司,采购单、发货标准需要与总部标准灵活匹配,以销定产的产销模式运行。销售类型包括内贸销售、外贸销售、外贸出口;采购类型包括进口采购和国内采购,分别对应不同的销售明细和采购明细。采购管理根据总部标准同步CRM套件中合同订单信息到ERP应用中,采购人员下单时候直接关联销售单信息,自动填充采购信息和采购明细。采购类型包括进口采购和国内采购,对应不同的采购流程,进口采购能够同步监控订单生产状态和发货情况。28*克吕士采购单物流管理总部生产好后,负责物流监管的同时根据采购单生成物流发货单,通过流程(填写发货通知、运单号、预计到货日期等)来监控物流情况。仓库管理 入库单填写:物流清关入库后,仓
35、管人员根据国外发货的详细明细录入入库单。录入时,直接关联数据联动采购单,自动填入采购订单信息,只需按实际收货数量录入即可实现入库单填写 发货单&出库单填写:录入时,可以关联CRM套件中的客户信息和销售订单信息,自动带出订单数据,实现发货明细和出库明细的填写 汇总进销存看板,监控库存情况售后管理 售后咨询:对客户操作问题、配件购买、维修等咨询统一发起售后流程,工程师接单进行问题处理 售后配件销售流程:对客户配件购买、上门服务申请等发起售后销售流程,销售订单后续会同步到库存管理 安装任务单:安装任务派单、接单、完成审批、确认收款和开票29*克吕士售后管理看板财务管理财务根据合同订单生产发票、收款流
36、程,最终汇总成财务报表。该系统帮助克吕士实现了全公司数据共享,节省了查询数据的人力成本:企业管理上实现了目标&各过程信息联动,帮助企业提效 35%,业务流程效率提升 50%,多方信息同步和交叉,产生新的商机点、机会点,提高了客户满意度。3031维美德集团是全球领先的制浆、造纸和能源产业的开发者和供应商,为客户提供技术、自动化及服务业务。维美德总部设在芬兰Espoo,在纳斯达克赫尔辛基股票交易所上市,总共有14000名专业人员在全球各地为客户服务,致力于推进客户每一天的运营。维美德集团 年收益超500万元,零代码搭建人人参与的生产持续改善和快速问题解决系统 扫码查看完整案例持续改善建议系统Sma
37、rt Meeting 日常管理典型应用场景实践成效100%97%4500班组层级Smart Meeting日常管理覆盖率100%每年员工参与改善率达97%+人均提交建议数4+年度改善建议带来的收益超过500万元原先员工合理化建议依赖传统的纸质表单和Excel,平均每年建议数量有2000多条,管理压力和浪费不断增加简道云能够自动把收集到的数据汇总为数据看板,提高了工作效率。目前,该系统已全面推广至维美德中国区其他工厂挑战产品价值生产一线班组的日常管理及任务跟踪往往依赖白板和纸质表单等传统方式,导致了很多流程上的浪费和潜在的改善点维美德使用简道云开发了目视化及报表功能,替代原有传统看板,实时展现生
38、产相关数据及进度,提高一线生产管理效率挑战产品价值+万32*维美德合理化建议表单持续改善建议系统促进全员参与合理化建议提报全员参与、持续改善是精益生产的重要基础。维美德的员工合理化建议系统已推进近十年,但是依赖传统的纸质表单和Excel表单进行员工建议收集、传递、积分管理,平均每年员工建议数量有近2000多条,管理压力和浪费也不断增加。为了实现员工合理化建议高效管理,促进全员参与,维美德用简道云搭建持续改善建议系统。首先,对现有手工流程进行梳理和分析,挖掘流程瓶颈和爆炸点,设计信息流以及定义应用实现的功能。接下来,将简道云与企业微信进行集成并搭建应用,员工们可以直接在企业微信内使用相关功能,用
39、手机操作也很便捷。使用简道云设计个性化表单收集建议,员工可自行填写信息并提交,如建议人信息、建议状态、实施人信息与详细建议描述,可自动生成建议人所属部门协调员或自行选择实施人并进行流转。收到建议后,由实施方部门协调员联合相关人员对建议进行评估,无效建议不被采纳,有效建议进行采纳并打分。若建议被采纳且可实施,该建议人将会收到积分,后续可凭积分兑换奖品。通过简道云,能够自动把收集到的数据汇总为数据看板,提高了工作效率。目前,该系统已全面推广至维美德中国区其他工厂,各地员工提建议情绪高涨,大幅提高了办公效率。Smart Meeting日常管理实现高效日常管理和问题快速解决日常管理也叫做每一天的管理,
40、是精益生产的重要支柱。尤其是生产一线班组,日常管理及任务跟踪往往依赖于传统方式,例如班组会应用白板及纸质表单进行问题记录和跟踪,随着公司业务量及产能的不断提升带来数据量的递增,亟须通过数字化工具赋能。系统搭建前,维美德首先对一线班组、部门到管理层级日常管理及问题反馈流程进行梳理和分析,接下来,设计和搭建应用使用简道云搭建任务管理平台,对车间任务进行数字化管理,明确任务计划、负责人、车间信息等,并实时生成可视化报表。33*积分兑换奖品*维美德Smart Meeting看板3435简道云02IMPROVE EFFICIENCY OF ENTERPRISE INTERCONNECTION企业互联提效
41、在同一个平台,与上下游企业、业务伙伴实现高效协同36厦门宝太生物科技股份有限公司(以下简称“宝太生物”)是一家专业从事体外诊断试剂及仪器研发、生产、销售的国家高新技术企业,是国家专精特新“小巨人”企业。自公司成立以来,企业营收一直保持高速增长,在立足国内市场的同时积极开拓国际市场,产品远销60余个国家和地区,得到全球用户的青睐和认可。厦门宝太生物科技股份有限公司 产品追溯+企业互联用数字创新提升合作体验 扫码查看完整案例企业互联 典型应用场景如何在不存在信息泄密和管理混乱风险的前提下,与供应商高效地在线协作实践成效借助简道云企业互联,让供应商像公司内部成员一样在线参与业务协作,且只能看到自己参
42、与的流程的数据挑战产品价值最快半天实现业务需求搭建应用30+数字化场景内外部全覆盖公司原先使用的ERP系统没有产品追溯模块,想要对ERP系统进行二次开发,需要投入高额的费用,且耗时较长通过简道云自主开发应用,实现了从供货到质检的全过程质量追溯,通过手机扫描试剂卡二维码就能匹配批次信息挑战产品价值产品追溯投标管理30+半天内外部 37企业互联,与供应商在一个平台安全高效互通通过简道云企业互联功能,宝太生物将供应商都拉入了互联组织。这样,供应商不再需要进入宝太的组织架构,也能实时提交修改供应商资质信息、收到宝太生物发出的订单,进行报价等一系列后续动作,实现了企业与供应商之间的安全高效互通。基于二维
43、码实现全过程质量追溯通过简道云企业互联功能,宝太生物将供应商都拉入了互联组织。这样,供应商不再需要进入宝太的组织架构,也能实时提交修改供应商资质信息、收到宝太生物发出的订单,进行报价等一系列后续动作,实现了企业与供应商之间的安全高效互通。基于企业互联,宝太生物使用简道云搭建了【产品追溯】应用。首先,宝太生物通过简道云制作了供应商准入表单,将合作的所有供应商信息进行录入。当公司的PC计划部下达生产计划时,会填写生产供应批次表单,对生产中需要的物料进行编码,并进行记录计划数量、选择相应的供应商等操作。生产供应批次表单提交之后,供应商可以在微信、钉钉等平台收到简道云的消息提醒,知晓本批的物料需求并开
44、始生产。供应商将原材料生产出来后,供应商操作员需要填写【外箱标识】表单,记录整箱数量并生成外箱二维码。发货时,供应商登记发货信息,还会生成一个发货流水码。宝太生物收到货物,仓库需要填写【来料登记】,仓库管理人员首先会匹配计划部下达的【生产指令】,然后扫描供应商发货登记的流水码,匹配供货信息。仓库确认之后,通过【上线扫码】,正式进入生产流程。检测试剂生产完成后,每一批试剂也有专属的【试剂卡二维码】,产线线长和质检部门在抽检环节通过手机扫描试剂卡二维码就能匹配生产指令、供应批次等信息,实现了从供货到质检的全过程质量追溯。为了将采购从寻源到支付的全流程实现数字化,宝太生物又很快借助企业互联功能开发了
45、投标系统。在投标系统内,宝太生物基于业务部门的采购需求发布投标清单,根据需求选择相应的供应商入围竞标。从供应商的准入资质核验,到选择供应商、供应商提交报价、最终开标,每一个环节都在线上进行,环环相扣,所有环节都设置相应领导审批,实现了招投标全流程的合规可控。数字化投标报价,让全流程合规透明38*邀标系统,通过邮箱自动分发*手机扫码自动匹配信息3940河南威猛振动设备股份有限公司(以下简称“威猛振动”)始建于1954年,是国内较早的筛分分选装备专业制造企业。威猛振动历经60余年的专业技术沉淀和坚实运营,先后荣获国家高新技术企业、全国制造业(振动筛)单项冠军示范企业、国家制造业与互联网融合试点企业
46、、国家质量标杆企业等荣誉称号。公司产品设备畅销内外,合作的供应商厂家达数千家。河南威猛振动设备股份有限公司 零代码构建与供应商之间的“无缝衔接”生态圈 扫码查看完整案例典型应用场景传统报价方式效率低下,会存在通知供应商不到位、沟通不及时、报价流程繁琐等问题实践成效通过企业互联功能,与供应商、客户、合作伙伴等外部组织互通互联挑战产品价值协作困难,业务关联的协作方、各部门之间信息难以实时互通搭建实时共享的生产进度管理系统,实现部门之间数据实时共享,问题可追溯挑战产品价值35+搭建应用500+活跃用户工业互联网平台物流招标管理生产进度管理选型困难,市面上成套的产品无法满足公司个性化需求方便开发者基于
47、零代码开发平台自主搭建,不具备专业的IT技能也能掌握搭建方法挑战产品价值41搭建工业互联网平台,用数据驱动业务协作威猛振动规划的工业互联网平台,最终就是要实现企业与供应商、客户、合作伙伴等外部组织互通互联,从而彼此之间相互协作,满足各方信息需求,实现数据驱动业务。威猛振动通过企业互联平台为供应商搭建了供应商管理、外协管理、客户管理、公告发布以及售后申请应用,并通过工业互联网平台仪表盘,让供应商等外部企业能够及时看到相关信息。物流招投标管理涉及运输方,关乎公司产品快速安全运送到客户现场。哪个方案最优、成本最低,能为客户提供更优质服务,这至关重要。威猛搭建物流招标管理,包含三大块,招标发布、招标报
48、价以及中标通知。该应用实现了统一需求收集入口,一键发起招标通知,并可以让供应商及时接收信息,各自报价,公示后系统自动生成数据仪表盘,做到数据的可溯可查。借助企业互联功能,对每位供应商的数据查看、数据填写权限进行管理,大大提升数据透明度,报价流程规范,数据实时共享,招标过程公开透明,整个业务流程的效率都至少提高了一倍。管理人员能够随时查看招标情况及各个维度的数据,数据展示在仪表盘上一目了然。搭建可溯可查的物流招标管理系统作为制造型企业,物料生产属于前端工序,直接影响着威猛振动的整体生产进度。威猛振动使用简道云搭建生产进度管理系统,设备生产各个环节信息能够轻易获悉,如设计图纸下发情况、生产进度、发
49、货进度、生产排程任务情况等。该系统打破各部门信息壁垒,实现数据实时共享,数据随时随地可以查看,所有数据来源有根有据,出现问题也能及时准确地追溯源头,实现了生产全流程数字化管理。搭建实时共享的生产进度管理系统42威猛振动的外协主要协助企业完成半成品的继续加工,外协企业需要领取威猛振动的物料,然后根据图纸再进一步加工的单位,外协管理能够帮助威猛透明物料信息和外部生产进度。物料信息包含领料和发货。采购通知外协工厂来领料,每次领料都会被清晰记录;生产完成后填报发货表,这样生产部门可以实时了解到发货情况。搭建工业互联网平台,用数据驱动业务协作*威猛振动物流招标仪表盘*威猛振动生产进度仪表盘43中大贝莱特
50、是集制冷、暖通产品及压滤机械产品研发、设计制造、营销、安装调试于一体的综合性集团公司,是中国制冷暖通及压滤机行业的领先者,在全国各大城市建立了100多个销售网点,分布全国各地的代理商达1000多家,年销售收入达15亿元。中大贝莱特 零代码实现对300+供应商的高效管理 44扫码查看完整案例典型应用场景缺乏外部业务流程协作工具,企业原有的数字化系统仅服务于内部流程协作实践成效基于简道云企业互联功能,对接了300多家主要供应商挑战产品价值如何通过信息化实现采购询报价的阳光化管理、线上询价、竞价,从而降低采购成本自主开发了需求导入、采购发起询价、供方密封报价、多部门共同查询比价分析、识别最佳价格上报
51、批准、下单合同等环节,满足集团需求挑战产品价值300+与300+供应商完成互联50%+订单管理工作量减少50%+物流管理采购管理售后管理绩效管理45*供应商注册页面物流订单执行全过程线上化,实现更细致的管控中大贝莱特的产品如中央空调、压滤机等都是大型设备,每次的运输费用都需几千甚至上万,物流成本较高,如何降低物流成本成为公司最关心的问题。为了降低物流成本,中大贝莱特决定基于简道云对供应商报价、订单履行等流程做更细致的管控。第一步:规范供应商的注册和准入流程物流供应商管理系统搭建后,供应商需要经过扫码注册、填写资料、审批准入的标准流程才能参与公司后续的业务,整个流程全部由在系统上进行。第二步:阳
52、光化物流询报价基于简道云SRM2.0询报价模板,中大贝莱特改造完成了当前使用的物流询报价系统。用车部门在系统内填入需求后,物流部门就会向供应商发起询价,供应商在系统上报价后,公司便可通过不同看板对报价进行对比监督,并在系统上完成核价。物流询报价系统的使用使得询报价全程可以在一个系统上完成,实现了封闭式报价,有效避免了采购和供应商串通,大大提高了报价的准确性、有效性、公平性、透明性,有助于供应商良性竞争,降低采购成本。46*运价比价分析表第三步:实现物流订单执行全过程内外协同借助简道云的流程表单,中大贝莱特实现了从签订合同到过程跟进的线上化、透明化管理。到货后司机上传到货凭证,托运方线上审批并自
53、动存档,后续对账发票付款时可直接通过数据联动调用核价数据。实现物流订单执行全过程线上化后,中大贝莱特和物流公司可以在一个平台上协同办公,协作效率大幅提高。运输方可以直接在手机上更新运输进度,每一笔物流订单的执行情况都有据可查,风险管控能力极大增强。原来的人工统计合同签订回传数量也变为现有的“仪表盘”自动生成数据模式。*线上运输协同签订页面47采购全流程线上化,实现数据自动汇总使用简道云系统,中大贝莱特针对准入审核和等级评定建立了统一的表单,基础数据由供方直接填写,采购人员各自审核校正。供应商刚注册时都只是潜在供应商,采购员审批准入后才能变成合格供应商。中大贝莱特将潜在供应商评级为D,只有被评为
54、B才能成为准入供应商。采购员审批时可以直接看到供应商上传的基本资料、联系人、资质证书等,还可以选择不同条例,根据选择后显示的评分标准打分。使用简道云对供应商进行审核评定,极大地降低了出错率,数据自动汇总分析,效率大大提高。借助表单和仪表盘,供应商的资质、等级和整体情况一目了然。*供应商等级评定页面4849简道云03组织协作优化让业务管理者参与应用搭建,构建高效创新的组织协作模式ORGANIZATIONAL COLLABORATION OPTIMIZATION50广州视源电子科技股份有限公司(以下简称“视源股份”)是2022中国制造业500强企业,公司的液晶显示主板控卡也被工信部评为制造业单项冠
55、军产品。同时,视源股份还有着“瞪羚企业”“国家制造业双创试点企业”“国家技术创新示范企业”等称号。视源股份的主营业务为液晶显示主控板卡和交互智能平板等显控产品的设计、研发与销售,还建立了教育信息化应用工具和服务提供商希沃(seewo)、智慧协同平台 MAXHUB 等多个业内知名品牌。广州视源电子科技股份有限公司 ITBP驱动企业内的全民数字创新助力业务部门开发近百个应用 扫码查看完整案例CRM 典型应用场景随着业务种类和规模的扩大,目公司内部的系统已经有400多套,IT部门运维管理负担不断加剧实践成效通过设立ITBP角色,将IT能力建设在业务部门,帮助业务部门自主开发“部门级”应用,提升全公司
56、数字化能力,减轻IT部门开发运维负担挑战产品价值搭建应用超50%应用由业务人员开发创新ITBP助力全民开发的新模式 定制开发和采购系统带来大量时间和金钱成本,行业特性要求需求必须争分夺秒地实现,成本要求不能每产生一个需求就采购一套系统通过简道云自主开发应用,实现了从供货到质检的全过程质量追溯,通过手机扫描试剂卡二维码就能匹配批次信息挑战产品价值HRM ERP50+160ITBP 行政管理51ITBP提高效率的新工具在视源股份内部,存在着ITBP的岗位。ITBP就好像是IT部门的产品经理,连接着IT部门和业务部门,分析和验证业务部门的需求。业务部门产生需求后,ITBP会快速地做一个demo或一些
57、界面给业务用户进行试用和体验。由于零代码开发模式的敏捷性,ITBP常常通过简道云搭建应用来和业务用户沟通解决方案的原型。随着ITBP使用的逐渐深入,他们发现简道云也能解决一些小的系统需求,开始用简道云搭建部分应用交付给业务用户。视源股份的简道云应用中,使用频率最高的是【运动打卡】。*视源股份的应用列表(局部)52在公司通用管理场景取得成功之后,视源股份也开始在核心业务场景中用简道云实现应用开发的降本增效。公司海外BG存在进销存的需求,考虑到全球疫情与国际关系带来的种种不确定性,视源的IT部门就用简道云低成本且敏捷地来解决。首先视源将EBS与简道云基础的数据做了打通,货品从总部发出实现出库,海外
58、BG的仓库管理员收到货品之后可以直接手机扫码进入简道云进行清关。清关完成后,系统自动将在途仓转成库存。当销售做报价单的时候,直接引用库存中产品列表的数据即可。视源还通过简道云自动打印功能设置了销售合同的套打,从而轻量化地实现了进销存业务的全流程。*运动打卡数据看板和群消息推送*销售合同填写界面53业务部门发生的“化学反应”视源健康的CRM也是视源用简道云敏捷开发的成功实践。视源健康是视源股份旗下的健康管理服务品牌,提供高端医疗体检、门诊、私人医生等服务。由于集团的ERP和CRM都是基于英文场景研发的,而且审批界面比较复杂,对于新员工来说学习和使用成本比较高,所以IT部门希望单独实现CRM这个系
59、统,让大家快速上手。通过简道云,视源开发了一套包含对外报价、客户信息管理、目标管理、客户跟进、商机管理、产品信息等功能丰富的CRM系统。*人力编制预算系统界面当越来越多的简道云应用交付到了业务用户手中,这个平均年龄29岁、富于创新基因的组织内部迅速发生了“化学反应”。HR的同事基于ITBP的启发,自主用简道云搭建了人力编制预算管理系统。除了IT部门,还有许多来自不同端口的业务同事参与到了这场“全民开发”的浪潮中来。这些业务开发者们用简道云搭建了经销商及管理、售后满意度调查、物业巡检、餐厅预约管理等应用。目前视源股份160多个应用中,已经有超过一半的应用来自业务人员,使用场景基本覆盖公司各产品线
60、和业务线。零代码赋能的ITBP更大程度地扩展了IT的服务边界,直接解决了大量“部门级”的数字化需求,以最低成本、最快速度实现了最多的场景,让大家明显感受到了业务的更新、财务的改善。5455石家庄科林电气设备有限公司是专业从事高、中、低压电力电气设备的研发、制造、技术服务、销售的高新技术企业,是工信部认定的“专精特新”小巨人企业,其母公司石家庄科林电气股份有限公司是一家集研发、生产、销售、服务为一体的上交所A股主板上市公司,凭借优质的产品和服务参与了众多国家重点项目建设。石家庄科林电气设备有限公司 生产经理自主打造“透明工厂”“精益工厂”扫码查看完整案例当生产过程中发现问题时,如何让大家及时暂停
61、或者暂缓生产进度,并快速解决问题实践成效通过搭建“安灯系统”,实现操作人员能在流程中进行各类呼叫,系统自动在微信端对技术人员和领导推送提醒,从而第一时间解决问题挑战产品价值培养业务开发者减少废料浪费安全生产打卡率 84.28位100典型应用场景ERP系统进行MRP运算时很难消化呆滞料,这些料长期处于”在帐,但不在管“的状态通过搭建呆滞料台账,对责任人进行考核,对消化库存的人员进行激励,有效减少了呆滞料挑战产品价值开关柜生产属于离散型业务,排产的计划性非常重要,在没有信息化工具的时候只能以来人工排产,可能导致计划的不合理搭建“透明工厂”应用,实现线上扫码报工。系统可以自动计算各工序耗时,为自动排
62、产积累基础数据挑战产品价值生产原材料铜母线属于高价值物料,用量大,价值高,但以往的管控属于事后统计,并不能帮助生产减少浪费系统上线后,事业部要求工人在加工前填报领料数量、加工后填报完工数量,系统自动统计所有人的出错率并挂钩绩效,实现错误率降低近80%挑战产品价值透明工厂 安灯系统 库存管理精益管理56事业部负责人带领生产经理和精益工程师组成生产信息化小组,对制造过程中的各个环节进行信息化升级。简道云零代码的开发模式,让信息化工作的展开非常顺利。不到半年的时间里便上线了透明工厂、安灯系统、质量管理系统、生产计划管理等许多场景的应用,做到人员可管,设备可知,物料可控,工艺、流程可用。搭建透明工厂,
63、为计算工时和自动化排产奠定基础要解决业务中产生的难题,首先需要把生产流程搬到线上。于是,事业部搭建了第一个应用透明工厂。在应用搭建时,他们希望生产的每一个工艺环节都可以在线上进行记录,管理者也能直接在后台看到生产数据、项目进度等,他们摸索出用手机报工代替原先纸质工单的方式。现在,制造车间里的每个产品都配有一个唯一的二维码,员工在产线上用手机扫码即可填写生产工单,并按照设计好的流程流转。*手机端使用简道云填写生产工单生产废料挂钩绩效,减少84.2%废料浪费原来,开关柜是高度定制产品,每一根铜母线都要严格参照图纸进行加工。工人加工铜母线时,需要将采购来的标准铜排按图纸进行裁剪、折弯。在这过程中,工
64、人稍有疏忽看错图纸或者加工出错,材料就只能按照废料处理,造成很多的材料浪费。57*月度铜排错误统计表系统上线后,事业部要求工人在加工前填报领料数量、加工后填报铜母线完工数量,其中数量差就是生产废料。由于废料产生的数据透明、责任到人,月底会自动统计所有人的出错率并挂钩绩效,工人作业时更加小心谨慎,错误率下降近80%。品牌柜事业部通过简道云平台搭建了手机里的安灯系统,当生产出现异常,操作人员能够在流程中进行质量呼叫、设备异常呼叫、缺料呼叫,立即中止生产,并将问题通过微信端推送给相关技术人员和领导,相关人员应第一时间赶到现场解决问题,尽快恢复生产,达到快速反应,精细作业的目的。根据问题数量及响应时间
65、,考核相关部门。搭建安灯系统,实现异常情况“秒”级反应*科林电气搭建的安灯系统流程图和消息通知效果58*实时库存数据看板品牌柜事业部通过简道云平台搭建了手机里的安灯系统,当生产出现异常,操作人员能够在流程中进行质量呼叫、设备异常呼叫事业部通过简道云搭建呆滞料台账,通过可视化手段,信息共享,考核透明,每一笔新增库存都会登记责任人、原因等信息,对责任人进行考核。对消化库存的人员进行激励,大大减少了异常库存的产生,并有效地减少了呆滞料。库存管理应用搭建完成后,物料无论是否在账全部扫码登记,和生产任务创建的出料进行联动。当生产过程中需要更换零件时,也会有流程流转到库房,查询是否有适配的库存,如果库存没
66、有才另行采购。系统上线之后,对库存的管理更加有据可依,员工和管理人员打开手机和电脑就可以查看实时库存的仪表盘,库存的呆滞件也被盘活了。、缺料呼叫,立即中止生产,并将问题通过微信端推送给相关技术人员和领导,相关人员应第一时间赶到现场解决问题,尽快恢复生产,达到快速反应,精细作业的目的。根据问题数量及响应时间,考核相关部门。搭建库存管理系统,通过透明考核盘活呆滞件5960上海冠华始创于1979年,公司主营业务为中高端不锈钢锅具类厨房用品的研发、生产和销售。拥有国际一流的应用于各类生产线的关键设备和核心技术,是上海市高新技术企业。冠华公司自主品牌“Cizzle喜时”被评为上海名牌、上海市著名商标。冠
67、华公司是瑞典IKEA、德国WMF、ROSLE等国际知名品牌专业生产不锈钢炊具的全球最大供应商之一。凭借卓著的产品品质及至诚的服务态度,并始终秉持着与客户、员工、合作伙伴共同发展的社会责任,上海冠华已成为中国乃至全球重要的高端不锈钢炊具生产基地。上海冠华 超过40年历史的制造企业三个月内落地多模块的数字化系统扫码查看完整案例访客管理计划生产成本管理典型应用场景实践成效降低合规性风险5%14生产达成率提升约能源耗用成本节约培养14位“应用开发专家”位30%装柜流程控制原先公司没有专职IT部门,组建专业团队需要投入一笔不菲的成本,采购传统软件的话二次开发周期长、费用高董事长和副总经理召集了各部门经理
68、,组建简道云开发小组,以项目制形式开发各自部门的管理应用,培养了14位应用开发专家挑战产品价值冠华的客户会提出合规性审查要求,需要他们定期提供各类合规文件,冠华需要专门安排人员统计并制订这些文件,耗时耗力访客管理和装柜流程控制等应用帮助冠华确保整个流程的操作能确保完整无遗漏、相关单证保存在云端,可随时备查 挑战产品价值公司原先对生产进度、产量、能耗、关键材料的耗用成本计算通常是事后进行的,存在数据滞后、分析和总结不及时的问题单产品的能源耗用成本较使用系统前节省约30%。通过简道云联动生产和能耗成本数据,让不同部门的数据实现了实时联动,杜绝了人工数据统计中的误差挑战产品价值61访客管理,满足安全
69、管理和社会责任需求为解决公司访客管理中的难点,确保符合SCS供应链安全体系中对人员安全管理的要求以及社会责任体系中对外来访客在工厂累计时间的管理要求,上海冠华在简道云系统上线了访客管理流程,从访客的预约、证件的核对和记录、进出公司的时间控制等方面进行节点管控。实施之后,公司可以非常便利地在系统查看到未来几天将访问公司的人员、当天预约的访客人数、目前实际到访的访客人数、当前正在公司访问未离开的人数以及每一个访客当周在公司停留的累计时长等信息。*访客信息看板上海冠华作为一家有着超过40年历史的传统制造企业,产品种类繁多、生产流程复杂,长期以来,对生产、质量、能源、社会责任、安全和环保等各方面的管理
70、数据收集和运用一直是企业运营需要优化的模块,在客户要求和市场监管逐步加严的背景下,数据处理能力提升方面的重要性和紧迫性日趋严峻。上海冠华将简道云的上线上单独成立了一个项目,主导推进者为公司董事长和副总经理,项目成员为各相关部门的部门经理,并将简道云的关键服务人员纳入了本项目中,生成了统一的沟通平台,方便上线过程的高效沟通。62装柜流程控制,杜绝合规性风险在国际客户普遍关注SCS供应链安全管理的大背景下,上海冠华原先对人员安全、集装箱安全、单证管理方面的问题日益突出,各流程中的数据前后对应容易出差错,必要的资料存档时有疏漏,这些都会导致企业合规性风险,存在被海关查验甚至调整信用等级的严重后果。为
71、此,上海冠华整合原有供应链安全程序要求,在简道云系统中设计了货柜出运管理流程和访客管理流程,货柜出运管理覆盖了订舱排柜装柜信息确认集装箱检查装柜监装发运信息上传等全流程的关键节点,有效地解决了原先集装箱利用率低、装柜信息传递不及时不对等、集装箱安全检查不规范、单据和相关记录不完整等痛点,上线之后整个流程的操作能确保完整无遗漏、相关单证保存在云端,可随时备查。*订柜/装柜看板计划生产成本管理,达成率提升5%,能耗节约30%生产计划和生产数据是制造企业关注的重点。上海冠华使用计划表单+生产数据收集表+聚合表结合的方式来管理生产计划的制定、完成进度跟进和关键KPI指标的计算,通过电子看板的生成可以方
72、便地在车间现场、办公室或者手机端、电脑端查看当前车间的计划数量、完成数量、计划达成率等生产数据,对出现的异常可以随时进行提醒和预警,有效地解决前期数据延误导致错失最佳分析改善时机的问题。63*生产数据看板通过简道云数据工厂联动当车间当天的生产产量数据和使用的电费、五金维修等关键成本费用,可以生成每日更新的单件产品成本费用,这些关键数据都是公司运营的晴雨表,对公司的决策是重要的参考。经过统计,系统上线以来,通过简道云联动计划和生产数据,让车间可以明确生产安排方向、实时发现异常并采取措施,可有效提高生产达成率,目前约有5%的提升,单产品的能源耗用成本较三个月前约节约30%。6465四川众友机械有限
73、责任公司(以下简称“四川众友”)有四十余年历史,主要生产经营各型汽车差速器齿轮、变速器齿轮和摩托车齿轮。四川众友采用齿形精密成型技术生产制造齿轮;工艺有冷挤压、温锻和冷温复合成型工艺,产品具有精密成型和少无切削加工的技术特点。产品质量稳定可靠,是四川省优质产品、四川省名牌产品。四川众友机械有限责任公司 零代码实现ERP+MOM将计划、绩效、执行监督贯彻到一线基层 扫码查看完整案例数据口径多。业务涉及采购、生产、销售、品质管理等多个部门协同工作,现场生产数据传递时效长,统计难实践成效在简道云构建生产、质量、销售、办公、采购等整套系统,借助跨应用、智能助手、数据工厂等功能打破数据孤岛,将各部门应用
74、串联成公司数字化网络挑战产品价值计划难调配。传统模式下,由于信息在纸上传递,生产计划PDCA管理循环难以高效运转在线上构建PDCA循环,通过数据看板将工作计划和完成情况实时对比,大大提高效率挑战产品价值综合数字化管理平台【云办公】、【云技术】【云采购】、【云销售】等1,000,000+一年半内,数字化管理平台流转流程中层管理人员3人10人基层管理人员批次难管理。从材料采购到验收进厂,再到生产加工、成品入库,每一步都依靠人力记录出错风险较大通过流程表单对生产批次进行严格管理,实现每个环节工序不漏、数量不差、零件不混挑战产品价值66典型应用场景众友解决方案云工厂云办公云销售云技术云采购生产管理质量
75、管理销售计划管理合同管理销售团队管理客户管理绩效评价管理员工管理培训管理文件管理行政管理技术资料管理专利管理新产品管理供应商管理采购管理合同管理计划管理班组管理设备管理物资管理库房管理行政管理看板管理质量类基础数据管理入厂检测监视测量记录检验记录不良品管理纠正预防管理质量体系管理四川众友梳理并识别业务痛点后,立刻组织起各部门针对重点业务展开专项整改,由公司副总牵头发起,开始使用简道云搭建公司的数字化系统。而考虑到数字化转型所面临的业务深度和适用性问题,四川众友决定从各部门抽调一批懂业务的骨干人才兼职组建了数字化转型团队,这样就解决了部门懂业务不懂数字化无法自行开发的问题,同时避免了开发推诿扯皮
76、的情况,形成了业务转型由部门自己推动的内驱力。团队一边培训学习数字化知识一边以各部门核心业务为切入点,实施业务转型工作,同时建立了业务转型奖励标准。接着,四川众友稳扎稳打将数字化成效辐射到其他业务中去,再用流程表单等方式将各部门业务进行串联,实现“全员参与、全员开发”的数字化转型格局。67生产计划管理,构建PDCA闭环为了对生产计划进行精益管理,四川众友使用简道云搭建了一个计划制定审核流程,要求包含所有员工次日生产的计划。四川众友对不同的生产内容设计标准化的表单,由班组按照模板填写计划详情。表单内设置单选、成员单选、下拉框、数字等不同字段,班组按照要求进行选择或填写即可。应用搭建完成后,当明日
77、所有员工的生产计划流程结束后,由智能助手抓取信息到生产计划执行流程,实现每个员工收到流程待办,填写相关质量、生产等信息并结束流程,大大提高了效率。基于流程中的数据,四川众友搭建数据看板对工作计划和完成情况对比进行实时展示,分析各班组未完成的原因,为后续计划制定、优化生产计划等工作提供数据依据。批次管理,实现工序不漏、数量不差、零件不混产品从原材料投入到交付出厂的整个生产制造过程中,实行严格按批次进行的科学管理。它贯穿于产品生产制造的全过程。以钢材管理为例,在钢材入库时由库管录入钢材入库流程,在流程中自动生成钢材的批次并由库管打印该批次的钢材信息二维码。钢材信息包含了钢材的批次以及钢材厂家等信息。在员工开始下料生产时需要扫描对应的钢材二维码填写钢材出库流程,扫描钢材二维码后联动出该批次钢材的结存和上批次钢材的结存。在上批次钢材全部使用完之前新批次钢材无法出库使用,保证了原材料的先进先出。用这个思路,四川众友建设了钢材管理、制坯管理、锻压管理、机加管理、热处理管理等流程,确保产品从原材料进厂到出厂交付的每个环节,工序不漏、数量不差、零件不混,一旦发生质量问题能够迅速准确地查出原因,把返修报废的数量和用户使用的影响限制在最低程度。*生产情况监控看板68