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1、公司公司简介简介2024年3月基于柔性制造的基于柔性制造的AI+3D工业视觉研发商工业视觉研发商公司概要公司概要n 公司注册于广州市黄埔经济开发区,专注于工业专注于工业AIAI人工智能解决方案的研发、生产及应用人工智能解决方案的研发、生产及应用的国家级高新技术企业的国家级高新技术企业广东省专精特新企业,核心经营机器人智能视觉产品、机器人视觉精密柔性组装装备及质检IOT智能装备。深耕汽车制造业,手机电子行业。n 重点用户:广汽本田、广汽丰田、一汽丰田、武汉东本、东风日产等日系车厂,及大众、长安福特,奔驰TR1,意大利卡斯马麦格纳等欧系车厂;本土车厂实绩有吉利、奇瑞、比亚迪,福田汽车;电子行业典型
2、用户如韩国三星、LG等国际知名企业有项目合作实绩。n 公司已获得“科技型中小企业”、“高新技术企业”、“守合同重信用”等称号;已通过ISO14001,ISO9001,AAA信用等级三个体系认证。2020年获得第九届中国创新创业大赛(广东赛区)暨第八届“珠江 天使杯”科技创新创业大赛,成长企业组高端装备制造产业三等奖;2021年进入“广州市两高四新入库企业”、“2020年度黄埔区蹬羚培育企业”。2D检测/引导/测量视觉产品标品渠道分销AI标准产品商业模型 衍生服务价值SaaS智能AIOT装备核心价值链核心价值链精密装备AIOT质检设备场景模型全AI模型 Saas服务远程数据监控系统便携式AI-P
3、DA设备3D检测/引导/测量公司荣誉及专利公司荣誉及专利斯睿特智能AI+3D工业视觉的产业痛点及价值产业痛点及价值 (AI检测)鲁棒性差鲁棒性好产品行业团队立足于具有标杆效应的汽车工业,深耕全环节的视觉检测及引导和本田、广汽等行业头部客户以及新势力深度合作,充分理解客户痛点及需求产品获标杆客户背书,通用解决方案已成型团队平均十年以上汽车、机器人及工业自动化产业经验,行业理解深、研发能力强拥有国际化顾问资源,专家团队皆行业大咖,背景涉及半导体设备、机器人、深度学习等领域强大团队阵容配置顶级行业顾问公司已与广本、广丰等标杆客户进行多年深度合作,并且成功切入新势力电动车品牌公司四大成熟解决方案已经实
4、现标品化,已经吸引相当规模的意向订单深耕汽车工业头部客户软件赋能:AI云控平台斯睿特AI云控平台助力客户轻松搭建生产端智能网联体系斯睿特为汽车制造全场景及3C电子制造提供一体化机器视觉标准化产品及解决方案“4+4+1”产品矩阵54款标准化产品2D AI涂胶检测头3D涂胶跟随检测头(四激光&双激光)(在相机的基础上加上自己的算法开发)3D焊道品质检测设备漆面外观检测智能工作站钣金件缺陷检测智能工作站4款汽车场景一站式解决方案车身外观仕样检测工作站精密组装插pin机 核心应用场景:覆盖汽车总装、焊装、发动机及3C消费电子等主要工业车间场景,应用于内外部涂胶涂层检测及焊缝焊道检测3D引导类工业相机
5、运动控制技术及合成算法为基座,构建一体化解决方案标准化产品AI涂胶检测设备目前,斯睿特旗下3D涂胶检测设备所面临的竞争对手主要来源于海外,已基本实现该产品的国产控牌公司旗下3D涂胶检测设备在广汽本田实现了该主机厂在国内的首套导入2D AI涂胶检测头3D涂胶跟随检测头(四激光)3D涂胶跟随检测头(双激光)CV+AI算法赋能设备实现即插即用性价比更高,使用体验感更好检测效果更佳 应用于内外部涂胶涂层检测性能指标/厂商斯睿特友商检测头视野228 mm*171 mm30mm*30mm采样频率频率可调 MAX1000幅图/s频率固定 MAX200幅图/s相机倾斜角范围60以内5以内拍照触发方式自带时钟触
6、发,无延时软触发,有延时易用性自动生成参数手动上参标准化产品:2D涂胶跟随检测视觉系统(AI识别)利用AI卷积神经技术、结合CV视觉算法技术;工件拍照1次、批量调参一键完成(5-10分钟);对于多种颜色的胶,只需设定步长、胶宽上下限3个参数;AI识别技术可吸收5mm的工件偏差、可精准的进行胶体分割;黑底黑胶的检出率99.9%;公司内训练好AI模型、大量节约现场调试时间和人工成本;在线跟随式检测,不占用涂胶作业节拍;可检测胶型的宽度、断胶、溢胶、缺胶等胶型品质;可最大做到1拖4,1台PC可拖拽4套检测头;可实时监控,品质可追溯。场景特点技术差异后地板连接板8产品人员要求参数调整调参时间兼用型传统
7、的视觉涂胶检测系统有一定图像处理经验需要手动设置数十个参数(每一张图片)数小时多种车型、多种颜色需要设置多套参数AI涂胶智能检测系统对人员技术无要求AI自动识别处理,自动生成参数5-10分钟多颜色,材质可点选对应的模型即可AIAI识别识别与传统与传统CVCV识别的差异识别的差异AI涂胶智能检测产品调试人员要求低点位批量一键调参抗环境干扰能力强调试周期短AI涂胶,AI内部自学习处理,无需复杂调参,无人员经验技术要求只需设定步长及偏差上下限,即可批量自动生成各点位信息AI涂胶参数自动生成,对工况适应性好,轨迹变化无需重复调参标准化产品:2D涂胶跟随检测视觉系统(AI识别)93D涂胶检测视觉产品实绩
8、场景-奔驰工厂案例比较项目德国ISRA斯睿特检测头外观额外数据处理模块简洁、易安装重复性精度0.1mm0.05mm工作距离范围最佳范围5mm最佳范围10mm界面全英文界面多种语言界面(中文、英文、日文)调参人工上参繁琐自动生成参数软件页面设计呆板可视化,操作友好界面培训时长两个工作日一个工作日算法CVAI+CV斯睿特-AI&3D检测德国友商-传统算法检测AI功能精准快速定位胶条轨迹 普通算法无法准确定位位置形状多变的胶条在AI帮助下,自适应生成检测线,调试方便 固定的检测框,需要人工手动设置检测线位置、长度,调试繁琐自动生成检测参数、调试人员使用容易 检测参数多,调试人员使用困难自适应的生成的
9、检测框可兼容生产中出现的胶条位置、形状变化情况,生产中无误报 固定的检测框无法适应生产中出现的胶条位置、形状变化情况,生产中易误报3D涂胶跟随检测头(四激光)标准化产品:3D涂胶跟随检测视觉系统(双激光)在线跟随式检测,不占用涂胶作业节拍;可检测胶型的3D外观形状、宽度、高度、截面积、断胶、硬胶、气泡等;可无死角检测车窗直线及拐角处胶型宽度、高度及边界距离;可实时监控,品质可追溯。场景特点实时处理速度速度可达1000f/s,业内10倍以上;高亮窄带激光,抗光干扰能力强;3D数据高速飞拍实时输出结果,兼容各种颜色胶型;可同时检测胶型品质、胶位置,拐角处全检;复杂凹凸工件、各类粗细长短胶枪 都可对
10、应自动补胶功能,业内实绩唯一技术差异前后挡风玻璃涂胶标准化产品3D焊道品质检测设备采用3D点云成像图像处理算法。精度可达um级。检测焊缝中断、焊缝偏移、材料堆积、焊缝缺口、焊缝气孔等目前,面对主要来源于海外的竞争对手,斯睿特旗下3D涂胶检测设备具备性能和性价比等方面的差异化优势该设备在广汽本田实现了该主机厂在国内的首套导入AI算法赋能设备实现自学习式调试设备性能优势更为出众性价比更高,使用体验感更好性能指标/厂商斯睿特友商最大检测速度1000 mm/s400 mm/s准确率99.7%99%最高采集频率46 KHz8 KHz高度分辨率0.005mm0.018mm有效工作距离20mm16mm标准化
11、产品激光焊缝3D检测视觉系统 采用激光三角成像法,高度拟合激光焊缝点云图像,提取焊缝区域的高度值信息,对焊缝品质进行判断。检测内容:焊缝中断,焊缝偏移,材料堆积,焊缝缺口,焊缝气孔等 视场宽度:68-90mm 工作距离:90-136mm 光源选型:450nm蓝光 拍照频次:MAX7000帧/s Z向分辨率:3-5um设备功能技术参数 节省人工:单班3-4人 降低成本:是传统自动化改造及治具改造投入成本的,增加新车型 柔 性 化:可对应多种车型价值贡献焊缝品质检测3D视觉产品技术线齐全:拥有3D全品类的视觉方案(3D结构光、3D双目、3D激光)软硬件一体的应用场景:光学优势+出色的底层算法运用于
12、大量场景,实现产品到场景的双闭环适应各种复杂多变的环境光、针对复杂工件、形成高精度的3D点云数据、且软件可实现一键智能调参功能抗干扰性强,适用于各种材质、各种颜色的工件,且同时软件参数无需更改,引导或检测精度高配置要求简单、成本低,一次成像快速定位、工作距离可根据现场灵活调整标准化产品-3D机器人引导-双目/激光/结构光系列 双目引导视觉技术,实现汽车前地板件全自动上件;空间三维精准定位,多变光环境下高稳定性引导;引导精度:0.2mm 引导NG率:0.1 视野:2.5m*3m 引导自由度能力:2.5m*3m*1.5m设备功能技术参数 光学:技术差异3D引导抓取前后地板件标准化产品-3D机器人引
13、导-双目/激光/结构光系列设备功能技术参数 节省人工:柔 性 化:更换新车型或增加新车型,一键便捷智能调参,3D快速预处理合成 使用方可自行进行新工件增加 降低成本:是传统自动化改造及治具改造投入成本的 ,增加新车型1 价值贡献 拍照距离:500mm 视觉精度:0.2mm 采用3D结构光视觉对压铸件特征位置拍照;引导机器人抓取压铸件放到夹具台;实现压铸件精准上件一体压铸件3D结构光引导16标准化产品-3D机器人引导-双目/激光/结构光系列案例展示:案例展示:3D 3D机器人引导机器人引导-双目双目/激光激光/结构光系列结构光系列3D3D引导焊接引导焊接3D3D引导抓取侧围引导抓取侧围3D3D引
14、导抓取四门引导抓取四门3D3D引导抓取前盖引导抓取前盖18AIOT智能装备产品功能特点功能特点贡献价值贡献价值检测头 检测软件界面AI-Inspector 产品样式产品样式检测视觉系统汽车焊装汽车总装汽车零部件电子部品PCB基板印刷食品医药AI.深度学习应用产品外观检测、分类识别、机器人分拣CV+AICV+AI算法深度融合,模型在线更新迭代,算法深度融合,模型在线更新迭代,同时一个软件即可解决运动控制、图像处理、数据采集及分析等所有问题通过云台控制6个相机,5858秒内完成秒内完成7575个点个点位的检测位的检测(发动机标签内字符识别,后视镜样式、车窗样式、前后保险杠、轮胎字符等)在线随动检测
15、,可全自动适应产线上不同生在线随动检测,可全自动适应产线上不同生产节拍的生产作业产节拍的生产作业对接MES互联互通,大数据处理算法,图像及数据存储容量15年节省人工节省人工:单班次单班次8-108-10人人柔性化柔性化:可对多颜色多车型进行兼容,可全自动适应产线上不同生产节拍的生产作业质量质量保障保障:误率降99.99%数据数据管控管控:及云端,品质追溯及品质分析报表实际案例车身外观仕样检测AI-Inspector通用检测视觉产品车身外观仕样检测CV+AI算法深度融合,模型在线更新迭代,同时一个软件即可解决运动控制、图像处理、数据采集及分析等所有问题通过云台控制6个相机,58秒内完成75个点位
16、的检测(发动机标签内字符识别,后视镜样式、车窗样式、前后保险杠、轮胎字符等)共计检测项近400项在线随动检测,可全自动适应产线上不同生产节拍的生产作业对接MES/IoT互联互通AI模型训练迭代SaaS服务远程数据监控系统节省人工:单班次8-10人柔性化:可对多颜色多车型进行兼容,可全自动适应产线上不同生产节拍的生产作业质量保障:检出率99.99%数据管控:及云端,品质追溯及品质分析报表功能特点价值贡献车身外观仕样检测汽车场景一站式解决方案钣金件缺陷检测智能装备工作站 采用AI技术,模型在线更新迭代,同时一个软件即可解决运动控制、图像处理、数据采集及分析等所有问题 通过云台控制12个相机,节拍3
17、.75S、随动完成冲压完成品整体的检测,平均每个工件拍摄80张图片 对接MES/IoT互联互通 AI模型训练迭代SaaS服务 远程数据监控系统贡献价值 节省人工:单班次3-5人 柔性化:可对多种工件进行兼容,例如:广汽丰田18款工件 检测精度要求:开裂2mm 质量保障:漏判率为0、误判率0.03%数据管控:及云端,品质追溯及品质分析报表现场效果图工位设计图功能特点板金件-1板金件-2板金件-3可兼容多种不同形状、不同尺寸、不同规格的工件汽车场景一站式解决方案漆面外观检测 智能装备工作站节省人工:10-20个,柔性化:更换或追加新车型,只需要调整视觉参数即可对应,设备投资0质量保障:从人工改为设
18、备全检,提升品质,避免不良流出贡献价值贡献价值产品样式功能特点功能特点技术壁垒:汽车漆面外观缺陷种类繁多,颜色多,反光各异,表面形态多样,车身弧面不规则,微小缺陷难以检测,数据量庞大和实时性要求高;而该款产品采用自研可编程控制光源及高速相机飞拍技术,收集多个轮廓拟合3D点云图像,运用漆面、高亮、高反光光学成像设计技术解决此类外观检测缺陷成像问题,融合高精度AI分割、定位、分类算法,成功解决微小缺陷体积测量、检查问题条纹光拟合成像法条纹光拟合成像法利用可编程控制条纹光及高速相机飞拍技术,相机程夹角拍照,收集多个轮廓拟合3D点云图像,结合3D算法及AI算法保证检出率效果。功能原理功能原理3D3D缺
19、陷点云图缺陷点云图总台软件:(各个工位实时数据汇总)汇总四个工位实时检测数据进行拼接,实现整车扫描测量。凹痕流挂划痕漆面外观检测漆面外观检测 软件介绍软件介绍检测检测软件概述软件概述斯睿特漆面外观检测软件,采用相位偏折法(PMD)测量得到不同位置表面数据,根据预设的点位分别采集不同相位参数的条纹图像,从而生成高精度拟合图。可以用于一切反光材料表面的不良缺陷检测,如平板电脑屏幕,手机屏幕,高精度光学透镜表面等的检测。主要功能模块主要功能模块 实时检测运行模块 产品管理模块 点位地图设置模块 数据分析模块 系统设置模块运行页示例产品编辑点位设置页面历史数据查询算法设置页检测结果查询展示页点位NG趋
20、势图系统设置视觉精密装备,为3C电子行业解决多品类、柔性化、智能化需求3C电子行业涉及微小电子器件组装,以多品种、小批量生产模式为主,传统自动化设备无法实现小批量、多品种的人工灵活作业度和人的智能水平,大部分为人工作业。柔性化:满足多品类、多规格、短周期、混线生产需求 智能化:高品质,可视化数据监控 降本增效:提高效率,降低成本 设备节省人工2人3班费用54万/年 可节约品质不良费用约390万/年节约人工及损耗费用设备投资成本¥200万元¥444万元年节省成本改造前改造后 国内唯一应用于三星手机工厂视觉精密组装设备;该设备基于视觉技术成功替代人工实现了柔性化、智能插装FPCB软排线自动作业。采
21、用融合视觉检测、视觉引导、运动控制技术于一体的机电软视觉智能装备。视觉精度7,效率提升3-5倍,同是还可实现质量数据追溯。经济效益产品服务成功应用于产品服务成功应用于商用车乘用车及商用车乘用车及交轨整车厂及零部件工厂交轨整车厂及零部件工厂市场增长:深耕汽车领域的内生增长,多行业并举的市场拓展市场增长:深耕汽车领域的内生增长,多行业并举的市场拓展河 北河 南韩 国朝鲜吉林韩国已有销售领域开拓中区域已服务已服务5555家客户家客户冲压车间焊装车间涂装车间总装车间外延拓展行业丰富外延拓展行业丰富半导体复合材料包装平板显示屏玻璃非织造布塑料卷材纸业印刷金属玻璃工业自动化太阳能光伏吉林朝鲜韩国天津上海山
22、东江苏河南浙江安徽江西福建广东深圳湖南湖北重庆四川贵州辽宁24发展布局总公司:广州市斯睿特智能科技有限公司总公司:广州市斯睿特智能科技有限公司地地 址:广州市黄埔区埔南路址:广州市黄埔区埔南路6363号七喜科研楼号七喜科研楼全国代理商全国代理商目前目前SRTSRT斯睿特智能在深圳、北京、上海、武汉、重庆斯睿特智能在深圳、北京、上海、武汉、重庆多个城市有代理商多个城市有代理商目前目前SRTSRT在全国范围内广纳代理商,一起服务于智能制造在全国范围内广纳代理商,一起服务于智能制造子公司:子公司:天津斯睿特智能科技有限公司天津斯睿特智能科技有限公司(天津市东丽经济技术开发区)(天津市东丽经济技术开发区)武汉、芜湖、重庆、上海筹备中武汉、芜湖、重庆、上海筹备中.发展布局发展布局携 手 共 创 智 能 未 来WE HAVE MADE GREAT ACHIEVEMENTS