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1、早期市场高度繁荣:在2006 年之前,光伏玻璃市场规模较小,生产工艺的技术壁垒相对较高,全球市场由法国圣戈班、英国皮尔金顿(后被板硝子收购)、日本旭硝子、日本板硝子等外资企业垄断,单价高达 80 元/平米。2006 年,安徽福莱特通过技术研发和产线引进,率先打破技术垄断,开启了光伏玻璃产业国产化替代的进程。国产光伏玻璃带动行业单价下降至大约50 元/平米,受益于欧洲对光伏行业的补贴政策,此时的光伏玻璃毛利率大约在30%-40%。至2011 年,国内光伏玻璃产能已位居全球第一,福莱特、信义等前 5 家公司整体市占率近 50%,国内总产能达到 13730t/d(单位:日熔量)。动荡之后再度企稳:2
2、011 年欧债危机爆发,欧洲推出了反倾销+反补贴政策,在全球占比高达80%的欧洲市场出现了规模下滑。同时,由于前几年的大幅扩产,产能过剩接近100%,整个光伏产业的所有产品都面临着价格下滑的巨大压力。光伏玻璃的价格下滑近 30%,龙头企业的毛利率也跌至近 20%,玻璃价格低至 30 元/平米。2013 年,国内市场需求增加,海外需求企稳,光伏产业的价格有所恢复,生产工艺的成熟也带来了成本的下降,行业利润率逐步回升。同时,早期的海外巨头难以承受巨大的降本压力,逐步退出光伏玻璃市场,市场份额进一步向福莱特、信义为代表的行业龙头集中。当前国内形成双寡头格局:由于光伏玻璃行业技术壁垒较高,资本投入较大,质量要求严格,龙头企业可以凭借规模优势、成本优势和技术优势不断扩大市场份额。2020 年,信义光能是国内最大的光伏玻璃生产商,日产能大约 6700 吨,市占率大约30%;福莱特公司位居第二,日产能大约3990 吨,市占率约为20%。前两大巨头合计的市场份额超过50%。从生产窑炉来看,大型窑炉可以显著降低生产成本、提高成品率,目前 1000 吨以上的大型生产窑炉全部掌握在信义光能和福莱特手中。