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1、为更好地服务于京津冀、长三角、粤港澳大湾区,建设内地新型中心城市群乃至世界级巨型城市群,2020 年公司先后批准建设肇庆华南工程玻璃第二基地、吴江工程玻璃智能工厂、天津工程扩产项目及西安新工程玻璃基地项目。随着新增产能释放,公司未来业绩预计将持续增长,另外公司将进一步加强工程玻璃高端市场和海外市场的开发,积极开拓传统住宅市场,同时通过以市场为导向进行产业链延伸,保持公司行业优势地位。去年下半年开始,光伏玻璃价格飙升一片难求后,各大光伏玻璃企业均加快了产能扩张的步伐,光伏玻璃产能指标被放开后,扩产规模更大,原先专注于其他领域的公司(如福耀玻璃)也宣布进军光伏玻璃行业。但我们认为目前行业新增产能虽
2、然较多,但在“3060” 目标下,光伏组件产能同样增长较快,将对光伏玻璃的需求起到支撑;且目前行业内的光伏玻璃产线仍存在大量老旧小窑炉,在硅片大型化趋势下,成本劣势更加明显,将成为新增产能的安全垫。硅片大型化趋势明显。为获得更高组件功率以降低单位成本,很多企业开始调整组件尺寸,硅片在原有的 156.75mm 基础上又出现了 158.75mm,161.75mm,166mm 等不同尺寸规格,中环则推出210mm尺寸M12 硅片,同时也推出迭代产品M10(200*200mm)与 M9(192*192mm)。根据 CPIA 数据,2020 年市场 158.75mm 和 166mm 尺寸占比合计达到 7
3、7.8%,156.75mm 尺寸(包括 157mm)由 2019 年的主流尺寸下降为 17.7%,预计在 2022 年左右被淘汰;2020 年 182mm 和 210mm 尺寸合计占比约 4.5%,预计 2021年其占比将快速扩大,或将占据一半市场份额。大尺寸电池片渗透加速,组件尺寸随之增大,对于封装的光伏玻璃提出新的大尺寸需求。硅片尺寸变化加快,导致玻璃产线需要满足新的尺寸要求。光伏玻璃宽度是在产线设计时就已经固定,组件尺寸的大型化会使得过去产线切割产生的废边增多,产能利用率下降造成不经济。以 650t/d 窑炉为例,一般窑炉口宽 2.4 米,可以一切两片生产 1100mm 宽(1052*2115 组件)的光伏玻璃,最终产品应用于 M6、M10、G1、M9 等组件。而 210尺寸 500W 以上的组件所需玻璃宽度为 1300mm,超过现有窑炉的最佳经济切片宽度,只能一切一片,窑炉口宽在 2.8 米以上才可匹配 210 组件所需的 1300mm 宽版玻璃。老产线生产的玻璃无法应用于500+W的组件上,而对产线改造有较长的周期和较高的经济成本。