从狭义的角度来看，成本控制实际是指企业管理在其运营流程中产生的一系列成本。即企业根据自身的经营目标设定运营成本，并且将实际的运作过程中产生的成本与预先设定的计划成本进行比较，从而对企业的生产过程进行控制，达到企业实施成本控制的目标。

从广义的角度来看，成本控制的含义较为丰富，它不仅涉及企业对自身经营的成本的预算和计划，而且包含了对于成本支出的核算、管理者的决策以及企业对成本进行的考核等方面。它涉及的内容较为广泛，可以用于企业的整个运营流程。同时，还可以从企业的具体项目出发，将成本控制根据事情发展的时间阶段划分为事前、事中以及事后，并根据不同阶段的特征实施控制措施。从企业的运营流程出发，广义的成本控制其不但包括对企业生产作业之前的研发环节、材料购入等环节的成本控制，同样包含生产过程中的事中成本控制以及市场销售及市场开拓等相关事后成本控制。因此，从广义的角度出发，企业的管理人员应该保证企业的发展方向的基础上，确定企业的成本控制目标，然后根据项目的运营状况，制定明确的控制措施，从而实现企业的成本控制，并且保证企业的健康运作^[1]。

(1)全面控制性原则。

企业成本控制的各种方法的实施的实质都是通过影响和控制作业流程上相关的人，使其实行自我控制。成本控制最终考核的是企业经济效益的综合性指标，这与企业中的每位职员的利益都息息相关，因此每个职工都需要参与的成本控制之中，协同一致共同努力。同时成本控制是全过程控制，预算、采购、生产、销售等每个环节都要做好成本控制。

(2)经济效益原则。

成本控制的目的是为了获取更多的收益，故推行成本控制所发生的成本，不应该超过成本控制未实施时所丧失的收益。成本控制的实施必然需要一定的支出，这个支出不能太大，不应超过成本控制实施所能节省的成本。

(3)目标管理原则。

成本控制实施前需要预先分析企业的实际情况和外部市场环境，制定出合理的成本管理目标。这个目标需要具有可操作性、明确性以及可考核性。从而可以使成本控制实施过程中可以实时依据成本管理目标，调整和控制偏差。

(4)因地制宜、因事制宜原则。

每个企业具有自身发展的特点，面临着不同的发展环境，故成本控制必须依照本企业、部门、岗位及外部等因素设计出符合企业的成本控制方案，不可以照搬别人的做法。同时针对于企业生产过程的非正常事件，要区别对待，不可一概而论。对于这些问题要重点检查，深入分析问题存在的关键因素，并采取合理的措施及时纠正。

(5)及时反馈原则。

成本控制管理的实施离不开有效、准确、及时的信息反馈。信息反馈系统能够有效的双向流动沟通，可以自下而上的反馈成本计划的实施情况，同时可以自上而下的传输调整计划实施偏差的要求，做到上通下达。

(6)权责利相结合的原则。

在企业实施成本控制的整个过程中，要做到适当的放权，使员工具有一定的能动性，这样能够更好的增加员工的归属感和责任感。另外，要制定明确的管理制度，做到分工明确、赏罚分明，以提高员工的积极性和自我约束能力，从而促使成本控制管理的顺利实施^[2]。

(1)按控制的时间分类：按成本控制的先后顺序一般可以分为事前成本控制、事中成本控制和事后成本控制。

①事前成本控制主要是在成本发生之前采取一系列的千预或者调节手段，包括从制度上进行建立或者完善，以提髙企业各个人员的成本控制意识；也可以是制定一定时期内的成本控制目标，作为判别成本是否合理的标准；还可以是将成本控制的目标细分到部门或者个人，以强化成本控制在实际操作中的重要性。

②事中成本控制是在成本正在发生时采取的措施，对于己经发生的成本数据及时进行记载并整理好，对超额的成本及时向上级进行反馈，对于预测会发生的成本损失及时的报告给领导层，以便采取适时的手段来减少成本的过量损失。

③事后成本控制是对成本已经发生之后采取的一系列行动，主要有对己发生的成本进行分析，査找与平时差异大的成本，并找出其产生的原因；同时以这些成本数据为基础对相关责任人员进行评价和考核，以利于对下一成本控制时段的目标的制定与实施。

(2)按控制的手段分类成本控制的手段有两种，即绝对成本控制和相对成本控制。

①绝对成本控制的主要思想是以尽可能减少各项成本为主，主导能节约就节约的观念。

②相对成本控制更多的会考虑成本节约与经济效益的最佳平衡，其思想认为成本并非越少越好，合理的成本更有利于企业的长远发展。

(3)按控制的对象分类根据控制对象是否抽象，可以分为产品成产品成本控制和质量成本控制。

①产品成本控制是对具体的非抽象的实物产品的成本控制，包括产品从原材料到半成品最后到成品的整个阶段。

②质量成本控制的对象是抽象的产品质量，不同产品的质量要求不一致，但其目的都是为了制止因产品不合格而造成的人力、物力的浪费，以实现对成本的管控。

成本控制的步骤实际是与成本控制的事前、事中以及事后息息相关，主要有：

(1)事前制定成本控制的目标，此目标是后续进行评价和考核的标准，成本控制目标的制定应结合企业的具体情况来制定不可过分的夸大也不可过小，合理的成本控制目标有利于后续工作的展开。

(2)事中收集并整理成本信息，在收集信息时特别要主要成本的信息来源是否可靠，信息是否及时，数据是否准确等等。

(3)事后进行分析与考核，并提出改进措施；事后的成本控制需将成本控制的目标与实际发生的成本进行对照，分析误差产生的原因，并给出改进建议采取相关行动；与此同时还需以此对照对相关负责人员的工作进行考核，给予一定的奖惩措施，以利于后续成本控制工作的发展^[3]。

(1)定额成本法：在生产成本发生之前制定产品的定额消耗、定额费用以及定额成本，并且将视作降低生产成本的目标；在其生产之际，把规定耗用的数量与产生的差额比对，通过日常对成本差异的核算、分析和控制，月末在定额成本的基础上加减各种成本差异，计算产品的实际成本，为成本的定期分析和考核提供数据。所以，定额成本法是企业为了及时地反映和监督生产费用和产品成本脱离定额的差异，加强定额管理和成本控制而采用的一种成本计算方法。

(2)目标成本法：目标成本控制方法对于企业成本费用发生的整个过程进行控制，是一种系统的、全面的成本控制方法。该方法以市场为主，以客户需求为导向，在成本预测、成本决策的基础上，制定合理的财务目标，并围绕该目标开展工作，对实施过程进行成本分析，从而达到降低成本的效果。目标成本管理以管理为核心，核算为手段，效益为目的，对企业成本进行事前预测，事中控制、事后分析考核，将企业的成本由少部分人员核算拓展到多数人参与实施管理，从而实现由核算到管理的转变。

(3)标准成本法：标准成本的制定、成本差异的计算和分析、成本差异的帐务处理。其中标准成本的制定是采用标准成本法的前提和关键，据此可以达到成本事前控制的目的；成本差异计算和分析是标准成本法的重点，借此可以促成成本控制目标的实现，并据以进行经济业绩考评。

(4)作业成本法：该方法指企业把每个经营活动环节发生的成本费按照一定的比例和标准将其分配到产品的生产和服务中的一种成本管理方法。该方法的核算步骤为：第一，确认和计量各种资源耗费。第二，确认和计量耗用资源的作业。第三，用资源动因将归集起来的成本要素或资源分摊到每一个作业中心的成本库中。第四，用作业动因将各个作业中心的成本分摊到最终产出(产品、劳务或顾客)。

(5)价值工程分析法：价值工程分析，主要是为了了解产品自身必备的各项功能，总结出其中价值不高的功能，以减少生产成本。价值工程分析法的目的是为了提升产品的价值，围绕功能分析，选用科学的分析方法，以最小的成本来保障产品拥有各项必备功能^[4]。

参考资料：

[1]孙晓蕾.基于价值链的X企业成本控制研究

[2]范树镫.基于价值链视角下的成本控制研究——以D公司为例

[3]蒋丽莎.ZR国际货运代理公司成本控制问题及对策研究

[4]王龙.基于价值链的S企业成本控制研究

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