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1、高质量装备 助力石油化工高质量发展2023年5月石化行业采购大会南京中国石油化工集团有限公司物资装备部熊建新目 录CONTENTS一、石油化工工业发展趋势二、石油化工装备面临的挑战三、石油化工高质量装备展望一、石油化工工业发展趋势行业全球化、集中规模化、炼化一体化推动行业发展原料多元化推动能源原料结构发生重大变化高端化、差异化推动产业持续向价值链高端延伸安全环保强约束化推动绿色低碳成为行业发展的新方向全球石油化工发展趋势1 1煤制油、煤制天然气、煤制烯烃、生物质能源等工程示范取得了良好效益。新能源、化工新材料、专用化学品、节能环保等新兴产业领域将成为发展最快、竞争最激烈的产业。生物医药、可降解
2、包装材料、汽车轻量化、电子化学品、建筑材料等将加快发展。油气勘探开发2019年启动了油气行业增储上产的“七年行动计划”石油探明地质储量年均13亿吨/年均天然气探明地质储量1.36万亿m/年均原油产量年均增速1.7%天然气年均增速9.0%油气产销原油生产2.05亿吨天然气2177亿m原油消耗7亿吨进口原油5.08亿吨天然气消耗3697亿m进口天然气1520亿m“十四五”原油需求7.4亿吨“十四五”期间,我国天然气消费量为4500亿5000亿立方米我国油气产销2 22022我国石油化工产品产销3 3炼油2 0 2 2 年 原 油 加 工 能 力 9.2 亿 吨2 0 2 2 年 加 工 原 油 6
3、.7 6 亿 吨2 0 2 2 年 原 油 进 口 5.0 8 亿 吨美 国 当 前 炼 油 能 力 9 亿 吨“十 四 五”控 制 到 1 0 亿 吨 能 力现 在 至 2 0 2 5 年,将 有 1 5 套 炼油 装 置 相 继 投 产,总 计 原 油 一次 加 工 能 力 新 增 规 模 将 超 过 2亿 吨 产 能。中 国 炼 油 能 力 世 界 第 一乙烯2 0 2 2 年 乙 烯 产 能 4 6 7 5 万 吨2 0 2 2 年 乙 烯 产 量 达 2 8 9 7 万 吨2 0 2 2 年 表 观 量 为 5 8 3 2 万 吨美 国 乙 烯 产 能 在 4 4 8 2 万 吨预
4、计“十 四 五”期 间,国 内 累计 新 增 乙 烯 产 能 将 达 到 3 8 3 2 万吨,到 2 0 2 5 年 底 国 内 乙 烯 产 能将 达 到 7 3 5 0 万 吨。中 国 乙 烯 生 产 能 力 世 界 第 一石化品进出口2 0 2 2 年 进 口 甲 醇 1 2 2 0 万 吨2 0 2 2 年 进 口 P X 1 0 6 4 万 吨2 0 2 2 年 进 口 乙 二 醇 7 4 5 万 吨2 0 2 2 年 进 口 纯 苯 3 0 4 万 吨2 0 2 2 年 进 口 丙 烯 2 1 9 万 吨2 0 2 2 年 进 口 乙 烯 2 0 7 万 吨2 0 2 2 年 进
5、口 天 然 及 合 成 橡 胶7 3 6 万 吨除了乙烯、聚乙烯以及某些高性能新材料和高端专用化学品尚有一定短缺外,其余主要石化产品都是呈现产能过剩状态。除了乙烯、聚乙烯以及某些高性能新材料和高端专用化学品尚有一定短缺外,其余主要石化产品都是呈现产能过剩状态。创建高端聚烯烃、高性能工程塑料、高性能膜材料、生物医用材料、二氧化碳捕集利用等领域创新中心 突破新型催化、绿色合成、“绿氢”规模化应用、大功率电加热炉、大型专用机泵重要装备与关键技术 发展高端聚烯烃、工业特种气体、高性能橡塑材料、高性能纤维、生物基材料、专用润滑油脂等产品创新发展步入新阶段 推进“降油增化”,延长石油化工产业链,稳妥有序发
6、展现代煤化工。实施安全、节能、减排、低碳等改造,引导烯烃原料轻质化、加快煤化工向特种燃料、高端化学品等产品发展。引导化工项目进区入园,促进高水平集聚发展。产业结构步入新格局 节能降碳,合理引导燃料“以气代煤”,推进炼化、煤化工与“绿电”、“绿氢”,加快原油直接裂解制乙烯 绿色工艺、绿色产品、绿色工厂、绿色供应链和绿色园区认定 推动石化化工与建材、冶金、节能环保等行业耦合发展绿色低碳步入新发展“十四五”石化化工行业步入高质量4 401车用油减少化工用油增其他用油增大量生产成品油转向生产高附加值油品和化工原料并重减油增化022040年人均49.7kg日本峰值47.6 kg欧洲 56.3 kg达美国
7、人均的57%。乙烯消费增03大宗产品单位产品能耗和碳排放明显下降,挥发性有机物排放总量比“十三五”降低10%以上节能环保石油化工面临的发展机遇与挑战5 5石油消费由能源为主转向能源、材料并重。但消费格局发生巨变,即由生产成品油为主转向生产化工材料为主。能源、石化原料趋于多元化。车用燃料的替代呈现多元化,乙醇汽油、氢能、电动汽车将实现快速增长。炼化一体化,以化为主,实现化工原料、油品、能源的互供互用,上下游协同,增加产业的整体竞争力。装置大型化直径大体积大重量重生产工艺复杂温度范围大压力范围大材料种类多化工新品涌现工艺要求性能要求设计选材安全环保要求高安全运行节能降碳数智运行石油化工装备发展的主
8、要特征6 6常减压装置规模最大蒸馏1600万吨,连续重整380万吨,催化裂化480万吨,加氢裂化400万吨、固定床渣油加氢400万吨,沸腾床渣油加氢320万吨、延迟焦化420万吨;最大的锻焊加氢反应器,重3025吨,高72m,直径为6m,壁厚320mm;最大的芳烃抽余液塔,高116m,外径13.8m,壁厚145mm,设备净重3940吨,吊装重量4606吨;乙烯单系列150万吨,最大单台裂解炉20万吨(重3689 t,高53 m)最大丙烯塔(直径7.7 m、高110 m、净重1 500 t)石化装置的检修周期从1-3年延长至4-5年,二、石油化工装备面临的挑战造成石化装置非计划停车的主要因素1
9、1腐蚀磨损密封焊缝单一因素向多因素叠加转变我国制造业产品质量合格率2 2截至2022年,我国制造业产品质量合格率连续7年达到93%以上;质量强国建设纲要到2025年,制造业产品质量合格率达到94%;合格不好用合格不满意招标石油化工机泵企业典型问题3 3生产能力核心装备不足关键工序外委热处理工艺缺失加工设备完好率低质量能力技术转化不够标准、技术要求漏项加工精度不符合外委、外协把关不严检测能力检测装备落后动平衡机陈旧量卡具校准不合规检测工具精度不准千万吨级炼化一体化企业,拥有生产装置、公用工程及辅助设施165套,输送管道长达1998公里,各种机械设备达2.1万余台套,其中,仅动设备就超过8000台
10、,48000多个阀门,静密封点超过几十万个;密封已成为石化安全环保关键要素4 4石化泄露原因包括腐蚀(33%)、冲刷(18%)、磨损(3%)、密封缺陷(37%)、其他(9%);密封缺陷主要有:包括垫片损坏、垫片老化、填料老化及垫片安装缺陷等;国外资料统计:化工装置事故由泄露导致的占55%,炼油装置事故由泄露导致的占68%。金属缠绕垫片压缩率回弹率硫含量热失重O型密封圈沟槽尺寸配合不当压缩变形量不足材质不适用于密封介质填料密封介质与填料的相容性填料的密封比压填料结构不合理5 5单一原因变为多种因素密封面、紧固件损坏密封安装过程粗心大意服役使用环境发生突变石油化工静密封典型质量问题50.190.8
11、20092001620192022型式试验合格率石油化工装备质量提升的关键因素6 6质量标准缺失功能与性能,定性与定量精益意识不强以满足技术要求为终点结构完整性不足木桶短板效果明显测试先进性不够产品寿命随机性对流体机械而言,有好密封未必能成就好设备,没好密封肯定制造不出好设备三、石油化工高质量装备展望开展质量提升行动组织质量比对和会商会诊,找准质量短板推动标准由生产型向需求型转变开展质量分级倡导优质优价建立全生命周期质量追溯体系质量评价从供给端合格率转向需求端满意度以落实质量强国建设纲要为抓手 直面装备质量短板1 1以分级评价标准为引领 倡导优质优价 扶优劣汰2 2 历经
12、四年,创新基地累计制定工业品质量分级标准5616项,覆盖国民经济41个工业品大类、350个中类,基本建成覆盖主要工业产品的质量评价标准体系 2019年,国家标准化管理委员会批复同意易派客电子商务有限公司筹建国家技术标准创新基地(工业品电子商务),易派客成为全国唯一一家获批建设工业品电子商务领域国家技术标准创新基地的企业 2020年,创新基地通过中期考核 2021年,创新基地通过现场验收,获批成立65029885204566458040072009000108001
13、260080002017年2018年2019年2020年2021年2022年法人信用认证(家次)产品质量评价(家次)质量评价标准制修订(项)向关联方企业发出向关联方企业发出产品质量改产品质量改进建议进建议1200012000多项多项向关联方企业发出商业信用风向关联方企业发出商业信用风险提示函险提示函200200多件多件“好中“好中选优选优优优中选精”中选精”数字化建档,奠定全生命周期质量追溯基础整体性能源自结构的完整性延伸上下游 贯通产业链 建立标准群以保障结构完整性为目标 实现质量评价全覆盖3 3丰富评价标准内容加强与协会的合作营造良好市场氛围推进国际互认互用加大评价结果的应用以广泛合作为纽带 增强质量分级评价的影响力4 42023/5/2522驱动供应驱动供应链从单一降本成本向创新驱动的价值创造转变链从单一降本成本向创新驱动的价值创造转变打造标准“领跑”推出“领跑”装备培育“灯塔”工厂铸就中国品牌创新驱动01020304数字化智能化以创新驱动为动力 助力石化装备高质量发展5 5全面树立行业标杆、产品标准和市场标尺以标准引领装备发展倡导安全、高效、绿色、低碳质量保障本质安全!谢谢大家!