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1、纯碱,又称苏打、碱面、碱灰,是重要的基础化工原料,也是“三酸两碱”中的两碱之一 ,其成分为碳酸钠(Na2CO3)。纯碱广泛应用于玻璃、化工、冶金、纺织、造纸等领域,其中玻璃工业是纯碱的最大消费部门。 纯碱,又称苏打、碱面、碱灰,是重要的基础化工原料,也是“三酸两碱”中的两碱之一 ,其成分为碳酸钠(Na2CO3)。纯碱广泛应用于玻璃、化工、冶金、纺织、造纸等领域,其中玻璃工业是纯碱的最大消费部门。从生产工艺上划分,纯碱的生产方法主要分为天然碱法和化学合成法两种,其中化学合成法又细分为氨碱法和联碱法,目前氨碱法是国际上最为主流的生产工艺,占据全球纯碱产能的一半。整体地区上来看,生产纯碱的主要地区为
2、美国,中国和欧洲,三个地区的产能可以占到全球的 80%以上。美国坐拥丰富的天然碱矿资源,天然碱法装置主要集中在美国,欧洲是氨碱法制碱技术发源地,其纯碱生产 90%以上为氨碱法,而联合碱法装置则主要集中在中国。生产规模较大的三友化工采用的是氨碱法生产纯碱,主要原料为原盐、石灰石、焦炭。与此同时,利用氨碱法生产低盐重质纯碱具有原料成本低、生成的纯碱纯度高、氨和部分生成的二氧化碳可以循环利用的优点。根据物理性质的不同,纯碱可以分为重质纯碱和轻质纯碱。重质纯碱指的是松密度大于等于 0.9g/mL 的纯碱,与轻质纯碱相比,虽然化学性质接近,但重质纯碱具有颗粒大、密度高、飞扬损失少、不易结块以及便于储存运
3、输等优点。重碱市场主要依赖下游浮法玻璃,轻碱则在日用玻璃、合成洗涤剂和食品等行业有着广泛应用。纯碱行业周期性特征明显,我国是全球纯碱消费第一大国,随着经济的高速发展整体呈递增趋势。其中重碱的需求增加是主要驱动因素,对纯碱总增量需求的贡献率高达80%以上。自1989 年开始氨碱法,联碱法,天然碱法一起发展以来,我国纯碱行业进入高速增长和大规模扩产的阶段。在 90 年代初刚刚结束进口依赖后,我国在 2003 年正式成为纯碱产能和产量双双位居世界第一。进入 2010 年以后,受益于人口众多、 新型城镇化的建设以及工业发展速度相对较快,我国纯碱产能增速依然维持高增长态势。在产能产量迅速扩张的同时,产能过剩的状况逐渐显现,竞争愈发激烈,开工率大幅下滑。 2015 年供给侧改革去产能效果明显,加上环保政策迫使部分小产能退出,使得部分企业逐渐恢复盈利水平。2016 年浮法玻璃产能扩张,对纯碱用量明显增加,纯碱行业进入景气周期,2017 年纯碱价格创下7 年新高。2019 年,纯碱行业再次迎来扩产,下半年开始,纯碱市场走势低迷,整个国内纯碱市场一直笼罩在高库存低消耗的阴影之下。2020 年又受到新冠疫情的影响,下游企业开工率降低,低迷的需求导致价格持续处于低位,纯碱价格创出十年新低。